CN214055709U - 一种磁材加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁材加工技术领域，尤其为一种磁材加工用成型设备，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个安装壳，所述安装壳上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有蜗杆，且所述蜗杆的一端延伸至安装壳内并与安装壳的内壁转动连接，所述安装壳内对称转动安装有两个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至安装壳外并与底座转动连接，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有压块。本实用新型设计合理，操作简单，方便对成品进行收集，省时省力，有效的降低了安全隐患，提高安全性。

Description

一种磁材加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及磁材加工技术领域，尤其涉及一种磁材加工用成型设备。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，广泛的用在我们的生活之中，磁材成型是指将磁性材料注入至模具中通过压机压铸，加工成不同的零件的技术，现有技术中，通过磁材成型设备进行加工。

但是，在现有技术中，传统的磁材成型设备在磁材成型后，需要人工反复进行收取，费时费力，同时存在较大的安全隐患，为此，提出一种磁材加工用成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁材加工用成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁材加工用成型设备，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个安装壳，所述安装壳上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有蜗杆，且所述蜗杆的一端延伸至安装壳内并与安装壳的内壁转动连接，所述安装壳内对称转动安装有两个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至安装壳外并与底座转动连接，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有压块，所述底座上固定安装有模具，所述模具上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑块，所述限位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和限位槽的内壁固定连接，所述滑块上固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端上固定安装有送料板，所述送料板与凹槽的内壁滑动密封连接，所述底座上固定安装有收集斗，所述底座的顶部滑动安装有推板。

优选的，所述底座上滑动安装有推杆，所述推杆的一端与推板固定连接，所述推杆的另一端上固定安装有拉杆，所述拉杆上开设有装配孔，所述底座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有转轴，所述转轴与装配孔的内壁活动连接。

优选的，所述底座上设有斜面，所述斜面与收集斗相对应。

优选的，所述底座上固定安装有限位板，所述限位板与推杆滑动连接。

优选的，所述底座上固定安装有固定座，所述固定座与第二电机固定连接。

优选的，所述安装壳的底部内壁上对称开设有两个转动孔，所述螺纹杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、滑动板，压块、模具、凹槽，可以对磁性材料进行压铸成型；通过设置滑动槽、滑动杆、限位槽、限位杆、滑块、弹簧，可以使成型好的磁性材料向上运动并离开凹槽，方便进行拿取；通过设置第二电机、支撑杆、转轴、拉杆、装配孔和推杆、推板、收集斗，可以使成型好的磁性材料水平运动并离开模具，方便进行收集。

本实用新型设计合理，操作简单，方便对成品进行收集，省时省力，有效的降低了安全隐患，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型中的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中的部分俯视剖视结构示意图；

图4为图1中的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装壳；4、第一电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、螺纹杆；8、滑动板；9、压块；10、模具；11、凹槽；12、滑动槽；13、限位槽；14、限位杆；15、滑块；16、弹簧；17、滑动杆；18、送料板；19、收集斗；20、推杆；21、推板；22、拉杆；23、装配孔；24、第二电机；25、支撑杆；26、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁材加工用成型设备，包括底座1，底座1上对称固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个安装壳3，安装壳3上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有蜗杆5，且蜗杆5的一端延伸至安装壳3内并与安装壳3的内壁转动连接，安装壳3内对称转动安装有两个蜗轮6，蜗轮6与蜗杆5相啮合，蜗轮6上固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的底端延伸至安装壳3外并与底座1转动连接，螺纹杆7上螺纹安装有滑动板8，滑动板8的底部固定安装有压块9，底座1上固定安装有模具10，模具10上开设有凹槽11，凹槽11的底部内壁上对称开设有两个滑动槽12，滑动槽12的一侧内壁上开设有限位槽13，限位槽13内固定安装有限位杆14，限位杆14上滑动安装有滑块15，限位杆14上滑动套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与滑块15和限位槽13的内壁固定连接，滑块15上固定安装有滑动杆17，滑动杆17的顶端上固定安装有送料板18，送料板18与凹槽11的内壁滑动密封连接，底座1上固定安装有收集斗19，底座1的顶部滑动安装有推板21。

底座1上滑动安装有推杆20，推杆20的一端与推板21固定连接，推杆20的另一端上固定安装有拉杆22，拉杆22上开设有装配孔23，底座1的顶部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴上固定安装有支撑杆25，支撑杆25上固定安装有转轴26，转轴26与装配孔23的内壁活动连接，底座1上设有斜面，斜面与收集斗19相对应，底座1上固定安装有限位板，限位板与推杆20滑动连接，底座1上固定安装有固定座，固定座与第二电机24固定连接，安装壳3的底部内壁上对称开设有两个转动孔，螺纹杆7上固定套设有轴承，轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，通过设置第一电机4、蜗杆5、蜗轮6、螺纹杆7、滑动板8，压块9、模具10、凹槽11，可以对磁性材料进行压铸成型；通过设置滑动槽12、滑动杆17、限位槽13、限位杆14、滑块15、弹簧16，可以使成型好的磁性材料向上运动并离开凹槽11，方便进行拿取；通过设置第二电机24、支撑杆25、转轴26、拉杆22、装配孔23和推杆20、推板21、收集斗19，可以使成型好的磁性材料水平运动并离开模具10，方便进行收集；本实用新型设计合理，操作简单，方便对成品进行收集，省时省力，有效的降低了安全隐患，提高安全性。

工作原理：使用时，将磁性材料放入凹槽11中，启动第一电机4，第一电机4带动蜗杆5转动，蜗杆5带动蜗轮6转动，蜗轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑动板8向下运动，滑动板8带动压块9向下运动，使压块9运动至凹槽11内，压块9带动送料板18向下运动，送料板18带动滑动杆17向下运动，当送料板18运动至最低时，可以对磁性材料进行压铸成型，此时弹簧16为压缩蓄能状态；

在磁性材料成型后，反向启动第一电机4，滑动板8向上运动带动压块9向上运动，此时，弹簧16不再受到挤压，在弹簧16的作用下，滑块15向上运动，滑块15带动滑动杆17向上运动，滑动杆17向上运动时送料板18回到原先位置，可以将压铸好的磁性材料顶起，启动第二电机24，第二电机24带动支撑杆25转动，支撑杆25带动转轴26转动，转轴26通过装配孔23带动拉杆22运动，第二电机24不断转动带动拉杆22上下往复运动，拉杆22带动推杆20运动，推杆20带动推板21上下往复运动，可以将成型后的磁性材料从送料板18上推下，通过底座1的斜面进入到收集斗19内，省时省力且提高了设备的安全性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁材加工用成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定安装有同一个安装壳(3)，所述安装壳(3)上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有蜗杆(5)，且所述蜗杆(5)的一端延伸至安装壳(3)内并与安装壳(3)的内壁转动连接，所述安装壳(3)内对称转动安装有两个蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与蜗杆(5)相啮合，所述蜗轮(6)上固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端延伸至安装壳(3)外并与底座(1)转动连接，所述螺纹杆(7)上螺纹安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部固定安装有压块(9)，所述底座(1)上固定安装有模具(10)，所述模具(10)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部内壁上对称开设有两个滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的一侧内壁上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)上滑动安装有滑块(15)，所述限位杆(14)上滑动套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与滑块(15)和限位槽(13)的内壁固定连接，所述滑块(15)上固定安装有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)的顶端上固定安装有送料板(18)，所述送料板(18)与凹槽(11)的内壁滑动密封连接，所述底座(1)上固定安装有收集斗(19)，所述底座(1)的顶部滑动安装有推板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述底座(1)上滑动安装有推杆(20)，所述推杆(20)的一端与推板(21)固定连接，所述推杆(20)的另一端上固定安装有拉杆(22)，所述拉杆(22)上开设有装配孔(23)，所述底座(1)的顶部固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴上固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)上固定安装有转轴(26)，所述转轴(26)与装配孔(23)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述底座(1)上设有斜面，所述斜面与收集斗(19)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有限位板，所述限位板与推杆(20)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有固定座，所述固定座与第二电机(24)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述安装壳(3)的底部内壁上对称开设有两个转动孔，所述螺纹杆(7)上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

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