CN220992564U - 一种五金制造成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制造成型模具，属于成型模具技术领域，该装置包括框架，所述框架内壁固定安装支撑板，所述框架顶端固定安装气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述框架顶端固定连接第一压板，所述第一压板底端安装有冲压机构，所述冲压机构底端固定安装上模具，所述支撑板顶端滑动安装下模具，所述支撑板顶端一侧转动安装转轴，所述转轴外侧固定安装支撑杆，所述支撑杆一端设置有滑槽，所述滑槽内壁一侧转动安装转盘，所述转盘一端固定连接第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接圆杆，所述圆杆一端与所述下模具一侧固定连接，所述支撑板顶端固定安装定位柱，此装置下磨具便于固定和移动方便内部清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具领域，具体而言，涉及一种五金制造成型模具。
背景技术
目前，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，现有的成型模具在使用时，上模具会向下进行冲击，下模具一般为固定状态，有的下模具顶端为凹槽设置，在长时间使用后内壁容易出现灰尘，但由于下模具一般为固定安装导致内部的灰尘不易清理，部分活动安装的下模具又固定时又较为繁琐。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种五金制造成型模具，旨在改善下磨具无法移动导致内部不便清理的问题。
本实用新型是这样实现的：一种五金制造成型模具，包括框架，所述框架内壁固定安装支撑板，所述框架顶端固定安装气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述框架顶端固定连接第一压板，所述第一压板底端安装有冲压机构，所述冲压机构底端固定安装上模具，所述支撑板顶端滑动安装下模具，所述支撑板顶端一侧转动安装转轴，所述转轴外侧固定安装支撑杆，所述支撑杆一端设置有滑槽，所述滑槽内壁一侧转动安装转盘，所述转盘一端固定连接第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接圆杆，所述圆杆一端与所述下模具一侧固定连接，所述支撑板顶端固定安装定位柱。
在本实用新型的优选技术方案中，所述冲压机构包括伸缩杆、第二弹簧和第二压板，所述伸缩杆和第二弹簧为两个且固定安装在所述第一压板底端，所述第二压板固定安装在所述伸缩杆和第二弹簧底端，所述上模具固定安装在所述第二压板底端，所述第二弹簧活动套接与所述伸缩杆外侧，所述伸缩杆为两个滑动套接的拉杆。
在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑板顶端两侧固定安装导杆，所述第一压板滑动安装在所述导杆上。
在本实用新型的优选技术方案中，所述圆杆外侧对称安装第一限位块，所述滑槽内壁设置有与所述第一限位块匹配的限位槽。
在本实用新型的优选技术方案中，所述框架内壁底端固定安装套杆，所述套杆顶端滑动套接定位杆，所述定位杆在所述套杆内一端固定安装限位片，所述限位片一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述套杆内壁一侧固定连接，所述定位杆顶端贯穿于所述支撑板并固定安装插块，所述下模具底端设置有与所述插块匹配的插槽。
在本实用新型的优选技术方案中，所述插块为十字型，所述插块与所述插槽内壁滑动连接。
在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑板底端与所述框架内壁顶端一侧固定连接侧板，所述侧板一侧铰接压杆，所述定位杆上设置有通孔，所述压杆活动贯穿于所述通孔，所述定位杆一端固定连接踩架，当压杆不收外力时与所述框架内壁底端平行设置，且所述压杆底端与所述通孔内壁底端贴合，所述压杆顶端与所述通孔顶端有一定距离。
在本实用新型的优选技术方案中，所述限位片外侧固定安装第二限位块，所述套杆内壁设置有与所述第二限位块匹配的限位滑动槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种五金制造成型模具，使用时，当需要对下模具内部清洗时，踩压踩架下移带动压杆转动对定位杆下压至插块脱离插槽，转动下模具至框架外侧，拉动下模具带动圆杆移动，圆杆带动第一限位块脱离支撑杆内后转动下模具，下模具顶端反正至下使内部垃圾倾倒出来，最后再使用相同方法归位，此装置下磨具便于固定和移动方便内部清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种五金制造成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供一种五金制造成型模具的部分结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供支撑杆的内部结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供套杆的内部结构示意图。
图中：110-框架；111-侧板；120-支撑板；121-导杆；130-气缸；131-第一压板；132-上模具；133-第二弹簧；134-第二压板；140-下模具；141-转轴；142-支撑杆；143-转盘；144-第一弹簧；145-圆杆；146-第一限位块；147-定位柱；150-套杆；151-定位杆；152-限位片；153-第二弹簧；154-插块；155-第二限位块；156-通孔；160-压杆；161-踩架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种五金制造成型模具，包括框架110，框架110内壁固定安装支撑板120，框架110顶端固定安装气缸130，气缸130的输出端贯穿于框架110顶端固定连接第一压板131，第一压板131底端安装有冲压机构，冲压机构包括伸缩杆、第二弹簧133和第二压板134，伸缩杆和第二弹簧133为两个且固定安装在第一压板131底端，第二压板134固定安装在伸缩杆和第二弹簧133底端，上模具132固定安装在第二压板134底端，第二弹簧133活动套接与伸缩杆外侧，伸缩杆为两个滑动套接的拉杆，冲压机构底端固定安装上模具132，支撑板120顶端滑动安装下模具140，支撑板120顶端一侧转动安装转轴141，转轴141外侧固定安装支撑杆142，支撑杆142一端设置有滑槽，滑槽内壁一侧转动安装转盘143，转盘143一端固定连接第一弹簧144，第一弹簧144一端固定连接圆杆145，圆杆145一端与下模具140一侧固定连接，支撑板120顶端固定安装定位柱147，框架110内壁底端固定安装套杆150，套杆150顶端滑动套接定位杆151，定位杆151在套杆150内一端固定安装限位片152，限位片152一端固定连接第二弹簧153，第二弹簧153一端与套杆150内壁一侧固定连接，定位杆151顶端贯穿于支撑板120并固定安装插块154，下模具140底端设置有与插块154匹配的插槽，插块154为十字型，插块154与插槽内壁滑动连接，支撑板120底端与框架110内壁顶端一侧固定连接侧板111，侧板111一侧铰接压杆160，定位杆151上设置有通孔156，压杆160活动贯穿于通孔156，定位杆151一端固定连接踩架161，当压杆160不收外力时与框架110内壁底端平行设置，且压杆160底端与通孔156内壁底端贴合，压杆160顶端与通孔156顶端有一定距离。
在一些具体的实施方案中，支撑板120顶端两侧固定安装导杆121，第一压板131滑动安装在导杆121上，使冲压时对支撑板120进行限位移动，防止冲压时发生偏移。
在一些具体的实施方案中，圆杆145外侧对称安装第一限位块146，滑槽内壁设置有与第一限位块146匹配的限位槽，便于对下模具140的固定限位。
在一些具体的实施方案中，限位片152外侧固定安装第二限位块155，套杆150内壁设置有与第二限位块155匹配的限位滑动槽，对限位片152限位防止转动。
工作原理：使用冲压时，启动气缸130带动第一压板131下移，第一压板131通过伸缩杆、第二弹簧133、第二压板134的配合对上模具132下压进行工作，当需要对下模具140内部清洗时，踩压踩架161下移带动压杆160转动对定位杆151下压至插块154脱离插槽，转动下模具140至框架110外侧，拉动下模具140带动圆杆145移动，圆杆145带动第一限位块146脱离支撑杆142内后转动下模具140，下模具140顶端反正至下使内部垃圾倾倒出来，最后再使用相同方法归为。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五金制造成型模具，包括框架，所述框架内壁固定安装支撑板，其特征在于，所述框架顶端固定安装气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述框架顶端固定连接第一压板，所述第一压板底端安装有冲压机构，所述冲压机构底端固定安装上模具，所述支撑板顶端滑动安装下模具，所述支撑板顶端一侧转动安装转轴，所述转轴外侧固定安装支撑杆，所述支撑杆一端设置有滑槽，所述滑槽内壁一侧转动安装转盘，所述转盘一端固定连接第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接圆杆，所述圆杆一端与所述下模具一侧固定连接，所述支撑板顶端固定安装定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述冲压机构包括伸缩杆、第二弹簧和第二压板，所述伸缩杆和第二弹簧为两个且固定安装在所述第一压板底端，所述第二压板固定安装在所述伸缩杆和第二弹簧底端，所述上模具固定安装在所述第二压板底端。
3.根据权利要求1所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述支撑板顶端两侧固定安装导杆，所述第一压板滑动安装在所述导杆上。
4.根据权利要求1所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述圆杆外侧对称安装第一限位块，所述滑槽内壁设置有与所述第一限位块匹配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述框架内壁底端固定安装套杆，所述套杆顶端滑动套接定位杆，所述定位杆在所述套杆内一端固定安装限位片，所述限位片一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述套杆内壁一侧固定连接，所述定位杆顶端贯穿于所述支撑板并固定安装插块，所述下模具底端设置有与所述插块匹配的插槽。
6.根据权利要求5所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述插块为十字型，所述插块与所述插槽内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述支撑板底端与所述框架内壁顶端一侧固定连接侧板，所述侧板一侧铰接压杆，所述定位杆上设置有通孔，所述压杆活动贯穿于所述通孔，所述定位杆一端固定连接踩架。
8.根据权利要求5所述的一种五金制造成型模具，其特征在于，所述限位片外侧固定安装第二限位块，所述套杆内壁设置有与所述第二限位块匹配的限位滑动槽。
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