CN216505870U - 一种外筒体支腿垫板压制成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压制成型机技术领域，尤其是一种外筒体支腿垫板压制成型机，针对压制成型机在使用时，工件不便于脱模问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座，固定座的底部设有推料通道，推料通道内滑动安装有推料座，所述固定座的顶部开设有与推料通道相连通的模孔，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与推料座的一侧固定连接，所述固定座的顶部开设有与推料通道相连通的安装孔，安装孔内设有压出机构，所述固定座的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的一侧固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有液压缸。本实用新型便于对工件进行脱模，节省人力，结构简单，使用方便。

Description

一种外筒体支腿垫板压制成型机

技术领域

本实用新型涉及压制成型机技术领域，尤其涉及一种外筒体支腿垫板压制成型机。

背景技术

外筒体支腿垫板加工时需要用到压制成型机，压制成型机是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，成为具有一定形状和尺寸的坯体的设备。

现有的压制成型机在使用时，工件不便于脱模，因此我们提出了一种外筒体支腿垫板压制成型机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决工件不便于脱模的缺点，而提出的一种外筒体支腿垫板压制成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外筒体支腿垫板压制成型机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座，固定座的底部设有推料通道，推料通道内滑动安装有推料座，所述固定座的顶部开设有与推料通道相连通的模孔，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与推料座的一侧固定连接，所述固定座的顶部开设有与推料通道相连通的安装孔，安装孔内设有压出机构，所述固定座的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的一侧固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有压板。

优选的，所述压出机构包括转动安装于安装孔内的转动轴，转动轴的外侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有弧形杆。

优选的，所述固定杆的外侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装有承载板，承载板固定安装于安装孔的内壁上。

优选的，所述转动轴的外侧固定套设有齿轮，推料座的顶部开设有凹口，凹口内固定安装有齿条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案脱模时，通过电动推杆拉动推料座向左移动，当推料座的右端越过模孔的左侧壁时，随着推料座的继续向左移动，推料座上的齿条会与齿轮啮合，齿条的移动使齿轮顺时针转动，齿轮带动转动轴转动，转动轴带动固定杆转动，固定杆带动弧形杆转动，同时固定杆拉伸弹簧，弧形杆对成型的工件的顶部施加压力，使工件掉落到底板上，然后电动推杆推动推料座向右复位，推料座将工件从推料通道推出；

本实用新型便于对工件进行脱模，节省人力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外筒体支腿垫板压制成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外筒体支腿垫板压制成型机的底板、固定座、推料座连接的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外筒体支腿垫板压制成型机的图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种外筒体支腿垫板压制成型机的固定座和推料座连接的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、推料通道；4、推料座；5、电动推杆；6、模孔；7、竖板；8、横板；9、液压缸；10、压板；11、齿条；12、安装孔；13、转动轴；14、固定杆；15、弧形杆；16、承载板；17、弹簧；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种外筒体支腿垫板压制成型机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的底部设有推料通道3，推料通道3内滑动安装有推料座4，固定座2的顶部开设有与推料通道3相连通的模孔6，底板1的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出轴与推料座4的一侧固定连接，固定座2的顶部开设有与推料通道3相连通的安装孔12，安装孔12内设有压出机构。

本实施例中，压出机构包括转动安装于安装孔12内的转动轴13，转动轴13的外侧固定安装有固定杆14的一端，固定杆14的另一端固定安装有弧形杆15，通过弧形杆15可以给工件施加压力，方便工件脱离模孔6。

本实施例中，固定杆14的外侧固定安装有弹簧17的一端，弹簧17的另一端固定安装有承载板16，承载板16固定安装于安装孔12的内壁上。

本实施例中，转动轴13的外侧固定套设有齿轮18，推料座4的顶部开设有凹口，凹口内固定安装有齿条11，齿条11与齿轮18啮合时，齿条11继续移动会使齿轮18转动。

本实施例中，固定座2的两侧均固定安装有竖板7，两个竖板7的一侧固定安装有同一个横板8，横板8的顶部固定安装有液压缸9，液压缸9的输出轴上固定安装有压板10。

工作原理，使用时，将需要成型的原料倒入模孔6内，由于此时推料座4对模孔6的底部开口进行封闭，进而使原料落在推料座4的顶部，然后通过液压缸9驱动压板10向下移动，压板10将模孔6内的原料压制成型，然后液压缸9拉动压板10向上复位，通过电动推杆5拉动推料座4向左移动，当推料座4的右端越过模孔6的左侧壁时，随着推料座4的继续向左移动，推料座4上的齿条11会与齿轮18啮合，齿条11的移动使齿轮18顺时针转动，齿轮18带动转动轴13转动，转动轴13带动固定杆14转动，固定杆14带动弧形杆15转动，同时固定杆14拉伸弹簧17，弧形杆15对成型的工件的顶部施加压力，使工件掉落到底板1上，然后电动推杆5推动推料座4向右复位，推料座4将工件从推料通道3推出，与此同时，齿条11与齿轮18分离，弹簧17复位，进而使弧形杆15复位，等待下一次使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外筒体支腿垫板压制成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有固定座(2)，固定座(2)的底部设有推料通道(3)，推料通道(3)内滑动安装有推料座(4)，所述固定座(2)的顶部开设有与推料通道(3)相连通的模孔(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出轴与推料座(4)的一侧固定连接，所述固定座(2)的顶部开设有与推料通道(3)相连通的安装孔(12)，安装孔(12)内设有压出机构。

2.根据权利要求1所述的一种外筒体支腿垫板压制成型机，其特征在于，所述压出机构包括转动安装于安装孔(12)内的转动轴(13)，转动轴(13)的外侧固定安装有固定杆(14)的一端，固定杆(14)的另一端固定安装有弧形杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种外筒体支腿垫板压制成型机，其特征在于，所述固定杆(14)的外侧固定安装有弹簧(17)的一端，弹簧(17)的另一端固定安装有承载板(16)，承载板(16)固定安装于安装孔(12)的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种外筒体支腿垫板压制成型机，其特征在于，所述转动轴(13)的外侧固定套设有齿轮(18)，推料座(4)的顶部开设有凹口，凹口内固定安装有齿条(11)。

5.根据权利要求1所述的一种外筒体支腿垫板压制成型机，其特征在于，所述固定座(2)的两侧均固定安装有竖板(7)，两个竖板(7)的一侧固定安装有同一个横板(8)，横板(8)的顶部固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)的输出轴上固定安装有压板(10)。

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