CN220658874U - 一种泛塞封弹簧冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泛塞封弹簧冲压设备，包括冲压机机体，位于冲压机机体上端位置处设置有滑块行程，所述冲压机机体的下端位置处设置有上模芯，所述冲压机机体的上端位置处固定有固定柱，所述固定柱的内侧位置处套接有高性能弹簧，所述高性能弹簧的下端位置处连接有滑块行程，所述立柱的下端呈垂直角度固定有铸铁底座，所述铸铁底座的上端位置处固定有工作平台，该操作手柄内部位置处套接有套筒，在用力时操作起来更加轻松，这样就不会对操作手柄造成损害，使用完成后，需要将套筒缩回操作手柄内部位置处，需要将螺栓柱B与螺纹B分离，并将套筒缩回到操作手柄内部位置处，在使用螺栓柱A和螺纹A进行连接。

Description

一种泛塞封弹簧冲压设备

技术领域

本实用新型属于泛塞封弹簧冲压设备相关技术领域，具体涉及一种泛塞封弹簧冲压设备。

背景技术

泛塞封弹簧冲压设备是一种专门用于制造泛塞封弹簧的机器设备。它采用冲压工艺，通过将金属板材冲压成形，形成弹簧的基本形状，然后进行加工、调整，最终制造成品弹簧。

泛塞封弹簧冲压设备在进行使用时，操控手柄的长度是有限的，就需要用很大力度，这样容易对手柄造成损害，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泛塞封弹簧冲压设备，以解决上述背景技术中提出的泛塞封弹簧冲压设备在进行使用时，操控手柄的长度是有限的，就需要用很大力度，这样容易对手柄造成损害，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泛塞封弹簧冲压设备，包括冲压机机体，位于冲压机机体上端位置处设置有滑块行程，所述冲压机机体的下端位置处设置有上模芯，所述冲压机机体的上端位置处固定有固定柱，所述固定柱的内侧位置处套接有高性能弹簧，所述高性能弹簧的下端位置处连接有滑块行程，所述冲压机机体的上端在位于左右两端位置处固定有固定边框，所述固定边框的内侧位置处套接有可转动的辊筒，所述辊筒的外壁位置处包裹有海绵垫，所述固定边框的上端位置处设置有进油孔，所述冲压机机体的下端位置处套接有上模芯，所述冲压机机体的右端位置处设置有控制上模芯移动的操作手柄；

所述操作手柄的内侧位置处套接有螺栓柱A，所述操作手柄的内壁位置处设置有螺纹A，所述螺栓柱A与操作手柄通过旋转进行连接，所述螺栓柱A的下端位置处设置有套筒，所述套筒的下端位置处设置有螺栓柱B，所述操作手柄的内壁位置处设置有螺纹B，所述螺栓柱B通过旋转与螺纹B连接；

所述冲压机机体的内侧在位于后方位置处套接有立柱，所述冲压机机体的右端在位于后方位置处设置有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓通过调节可使冲压机机体沿着立柱的外壁位置处上下移动，所述立柱的下端呈垂直角度固定有铸铁底座，所述铸铁底座的上端位置处固定有工作平台。

优选的，所述固定边框与冲压机机体进行固定，所述海绵垫贴合在滑块行程的外壁位置处。

优选的，所述滑块行程的移动带动辊筒进行转动，所述冲压机机体上端位置处的进油孔可通向海绵垫。

优选的，所述滑块行程移动带动上模芯的移动，所述滑块行程的移动通过操作手柄进行控制。

优选的，所述操作手柄通过套接在内侧位置处的套筒进行延伸，所述操作手柄的延伸对滑块行程进行控制可更省力。

优选的，所述操作手柄在延长时通过套筒延长长度，所述套筒在延伸时通过位于下端位置处的螺栓柱B与螺纹B连接保持高度固定。

优选的，所述套筒在缩到操作手柄的内部位置处通过螺栓柱A和螺纹A进行固定。

优选的，所述冲压机机体在进行高度调节时通过转动侧面位置处的高度调节螺栓进行调节，所述工作平台的上端位置处放置冲压的物件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泛塞封弹簧冲压设备，具备以下有益效果：

该操作手柄内部位置处套接有套筒，通过套筒可增加操作手柄的长度，使得操作更加方便，当需要使用套筒时，可以将套筒从操作手柄内部位置处拉出，并将其延伸到需要的长度，此时，需要将螺栓柱B与螺纹B连接，使套筒得以固定，以确保操作时不会发生移动或松动，然后操控手柄的长度增加，在用力时操作起来更加轻松，这样就不会对操作手柄造成损害，使用完成后，需要将套筒缩回操作手柄内部位置处，需要将螺栓柱B与螺纹B分离，并将套筒缩回到操作手柄内部位置处，在使用螺栓柱A和螺纹A进行连接。

将润滑油加入进油孔中，当润滑油进入滑块内部后，会渗入到海绵垫的内部位置处，海绵垫包裹在辊筒的外部位置处，且紧贴滑块行程的外壁位置处，当滑块形成移动时，海绵垫会带动辊筒的移动，并将内部的润滑油涂抹在滑块行程的外壁位置处，从而对滑块行程进行润滑，海绵垫的作用是将润滑油均匀地涂抹在滑块行程的外壁位置处，以确保滑块在移动过程中的顺畅和稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种泛塞封弹簧冲压设备结构示意图。

图2为本实用新型的一种泛塞封弹簧冲压设备操作手柄工作原理结构示意图。

图3为本实用新型的一种泛塞封弹簧冲压设备辊筒结构示意图。

图4为本实用新型的一种泛塞封弹簧冲压设备操作手柄内部结构示意图。

图中：1、冲压机机体；2、固定边框；3、滑块行程；4、高性能弹簧；5、固定柱；6、立柱；7、操作手柄；8、高度调节螺栓；9、铸铁底座；10、工作平台；11、上模芯；12、套筒；13、螺栓柱A；14、辊筒；15、海绵垫；16、进油孔；17、螺纹A；18、螺纹B；19、螺栓柱B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实用新型提供了如图1-4所示的一种泛塞封弹簧冲压设备，包括冲压机机体1，位于冲压机机体1上端位置处设置有滑块行程3，冲压机机体1的下端位置处设置有上模芯11，冲压机机体1的上端位置处固定有固定柱5，固定柱5的内侧位置处套接有高性能弹簧4，高性能弹簧4的下端位置处连接有滑块行程3，冲压机机体1的上端在位于左右两端位置处固定有固定边框2，固定边框2的内侧位置处套接有可转动的辊筒14，辊筒14的外壁位置处包裹有海绵垫15，固定边框2的上端位置处设置有进油孔16，冲压机机体1的下端位置处套接有上模芯11，冲压机机体1的右端位置处设置有控制上模芯11移动的操作手柄7；操作手柄7的内侧位置处套接有螺栓柱A13，操作手柄7的内壁位置处设置有螺纹A17，螺栓柱A13与操作手柄7通过旋转进行连接，螺栓柱A13的下端位置处设置有套筒12，套筒12的下端位置处设置有螺栓柱B19，操作手柄7的内壁位置处设置有螺纹B18，螺栓柱B19通过旋转与螺纹B18连接；冲压机机体1的内侧在位于后方位置处套接有立柱6，冲压机机体1的右端在位于后方位置处设置有高度调节螺栓8，高度调节螺栓8通过调节可使冲压机机体1沿着立柱6的外壁位置处上下移动，立柱6的下端呈垂直角度固定有铸铁底座9，铸铁底座9的上端位置处固定有工作平台10。

将工件放入到工作平台10的上端位置处，通过高度调节螺栓8对冲压机机体1的高度进行调节，滑块行程3在进行移动时通过海绵垫15给其进行润滑，操作手柄7在对滑块行程3进行操控时，可通过内部的套筒12进行延伸，从而操作起来更加省力。

如图1和图3所示，固定边框2与冲压机机体1进行固定，海绵垫15贴合在滑块行程3的外壁位置处，滑块行程3的移动带动辊筒14进行转动，冲压机机体1上端位置处的进油孔16可通向海绵垫15。

润滑油从进油孔16进入滑块内部后，渗透到海绵垫15的内部位置处，海绵垫15包裹在辊筒14的外部位置处，且紧贴滑块行程3的外壁位置处，当滑块形成移动时，海绵垫15会带动辊筒14的移动，并将内部的润滑油涂抹在滑块行程3的外壁位置处，从而对滑块行程3进行润滑。

如图2和图4所示，滑块行程3移动带动上模芯11的移动，滑块行程3的移动通过操作手柄7进行控制，操作手柄7通过套接在内侧位置处的套筒12进行延伸，操作手柄7的延伸对滑块行程3进行控制可更省力，操作手柄7在延长时通过套筒12延长长度，套筒12在延伸时通过位于下端位置处的螺栓柱B19与螺纹B18连接保持高度固定，套筒12在缩到操作手柄7的内部位置处通过螺栓柱A13和螺纹A17进行固定。

操作手柄7内部位置处套接有套筒12，通过套筒12可增加操作手柄7的长度，使得操作更加方便。当需要使用套筒12时，可以将套筒12从操作手柄7内部位置处拉出，并将其延伸到需要的长度，此时，需要将螺栓柱B19与螺纹B18连接，使套筒12得以固定，以确保操作时不会发生移动或松动，然后操控手柄的长度增加，在用力时操作起来更加轻松，使用完成后，需要将套筒12缩回操作手柄7内部位置处，需要将螺栓柱B19与螺纹B18分离，并将套筒12缩回到操作手柄7内部位置处，在使用螺栓柱A13和螺纹A17进行连接。

如图1所示，冲压机机体1在进行高度调节时通过转动侧面位置处的高度调节螺栓8进行调节，工作平台10的上端位置处放置冲压的物件。

该设备通过滑块行程3的移动和高性能弹簧4的作用，将上模芯11对工件进行压制和成型。具体来说，当操作手柄7被拉动时，滑块行程3开始向下移动，由于滑块行程3与高性能弹簧4相连，因此高性能弹簧4会被压缩。当滑块行程3到达下行程的末端时，高性能弹簧4会释放弹力，将滑块行程3向上推回到起始位置，完成一次冲压操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于，包括冲压机机体（1），位于冲压机机体（1）上端位置处设置有滑块行程（3），所述冲压机机体（1）的下端位置处设置有上模芯（11），所述冲压机机体（1）的上端位置处固定有固定柱（5），所述固定柱（5）的内侧位置处套接有高性能弹簧（4），所述高性能弹簧（4）的下端位置处连接有滑块行程（3），所述冲压机机体（1）的上端在位于左右两端位置处固定有固定边框（2），所述固定边框（2）的内侧位置处套接有可转动的辊筒（14），所述辊筒（14）的外壁位置处包裹有海绵垫（15），所述固定边框（2）的上端位置处设置有进油孔（16），所述冲压机机体（1）的下端位置处套接有上模芯（11），所述冲压机机体（1）的右端位置处设置有控制上模芯（11）移动的操作手柄（7）；

所述操作手柄（7）的内侧位置处套接有螺栓柱A（13），所述操作手柄（7）的内壁位置处设置有螺纹A（17），所述螺栓柱A（13）与操作手柄（7）通过旋转进行连接，所述螺栓柱A（13）的下端位置处设置有套筒（12），所述套筒（12）的下端位置处设置有螺栓柱B（19），所述操作手柄（7）的内壁位置处设置有螺纹B（18），所述螺栓柱B（19）通过旋转与螺纹B（18）连接；

所述冲压机机体（1）的内侧在位于后方位置处套接有立柱（6），所述冲压机机体（1）的右端在位于后方位置处设置有高度调节螺栓（8），所述高度调节螺栓（8）通过调节可使冲压机机体（1）沿着立柱（6）的外壁位置处上下移动，所述立柱（6）的下端呈垂直角度固定有铸铁底座（9），所述铸铁底座（9）的上端位置处固定有工作平台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述固定边框（2）与冲压机机体（1）进行固定，所述海绵垫（15）贴合在滑块行程（3）的外壁位置处。

3.根据权利要求2所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述滑块行程（3）的移动带动辊筒（14）进行转动，所述冲压机机体（1）上端位置处的进油孔（16）可通向海绵垫（15）。

4.根据权利要求1所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述滑块行程（3）移动带动上模芯（11）的移动，所述滑块行程（3）的移动通过操作手柄（7）进行控制。

5.根据权利要求4所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述操作手柄（7）通过套接在内侧位置处的套筒（12）进行延伸，所述操作手柄（7）的延伸对滑块行程（3）进行控制可更省力。

6.根据权利要求5所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述操作手柄（7）在延长时通过套筒（12）延长长度，所述套筒（12）在延伸时通过位于下端位置处的螺栓柱B（19）与螺纹B（18）连接保持高度固定。

7.根据权利要求5所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述套筒（12）在缩到操作手柄（7）的内部位置处通过螺栓柱A（13）和螺纹A（17）进行固定。

8.根据权利要求1所述的一种泛塞封弹簧冲压设备，其特征在于：所述冲压机机体（1）在进行高度调节时通过转动侧面位置处的高度调节螺栓（8）进行调节，所述工作平台（10）的上端位置处放置冲压的物件。