CN207952411U - 一种分离式模具 - Google Patents

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范永亮
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其为一种分离式模具,包括顶板,本分离式模具,通过设置的气缸,方便了通过母模进行压实,通过设置的第一滑动条,保证了滑动板的滑动,进而在零件加工完成的时候,方便了将零件移出模具内,通过设置的弹簧柱,保证了底模板与第一齿条之间能够相对运动,再通过第二齿条与齿轮之间的配合使用,实现了在冲压的时候,滑动板能够滑动至第一滑动槽的顶端位置,并且在升起时,能够将零件推至模具外部,实现了将零件的取出,通过设置的固定块,避免了底模板在向下移动过多的情况,本实用新型结构简单,操作方便,有效的提高了工作效率,适合推广。

Description

一种分离式模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种分离式模具。
背景技术
[0002]五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力 把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,我们日常生产、生 活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以 及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形, 模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用 途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,在零 部件加工的时候,现有的五金模具在零部件加工完成的时候,脱模的时候比较麻烦,一般都 是采用人工进行取出,这样很是费时费力,鉴于此,我们提出一种分离式模具。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分离式模具,以解决上述背景技术中提出的脱模 时不方便等问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种分离式模具,包括顶板,所述顶板底部的四个拐角处均竖直设有气缸,所述顶 板的底部中央位置设有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有母模,所述顶板的下方设有 底板,且所述底板与所述顶板通过气缸相连接;
[0006] 所述底板的顶部设有脱模机构,所述脱模机构包括位于所述底板顶部设置的若干 弹簧柱,所述弹簧柱上水平设有底模板,所述底模板内开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽 内滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部一侧设有第一齿条,其中一个所述弹簧柱的顶部 设有第二齿条,所述底模板的顶部设有两个固定块,两个所述固定块上水平设有转轴,且所 述转轴上套设有齿轮,且所述齿轮与所述第二齿条相互啮合,所述转轴靠近所述第一滑动 槽一侧连接有锯齿棒,且所述锯齿棒与所述第一齿条相互啮合。
[0007] 优选的,所述底板的顶部中央位置还设有限位块,且所述限位块位于所述第一滑 动槽正下方位置。
[0008] 优选的,所述母模位于所述底模板的正上方,且所述母模底部的宽度与所述第一 滑动槽的宽度相等。
[0009] 优选的,所述第二齿条与所述底模板滑动连接。
[0010] 优选的,所述第一滑动槽的两侧还设有第二滑动槽,所述滑动板的两侧设有滑条, 且所述第二滑动槽与所述滑条滑动连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本分离式模具,通过设置的气缸,方便 了通过母模进行压实,通过设置的第一滑动条,保证了滑动板的滑动,进而在零件加工完成 的时候,方便了将零件移出模具内,通过设置的弹簧柱,保证了底模板与第一齿条之间能够 相对运动,再通过第二齿条与齿轮之间的配合使用,实现了在冲压的时候,滑动板能够滑动 至第一滑动槽的顶端位置,并且在升起时,能够将零件推至模具外部,实现了将零件的取 出,通过设置的固定块,避免了底模板在向下移动过多的情况,本实用新型结构简单,操作 方便,有效的提高了工作效率,适合推广。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0013]图2为本实用新型中底模板的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型中A区结构放大示意图。
[0015]图中:1、顶板;11、气缸;12、固定杆;13、母模;14、底板;2、脱模机构;21、底模板; 211、第一滑动槽;212、第二滑动槽;22、弹簧柱;23、滑动板;231、第一齿条;232、滑条;24、第 二齿条;25、固定块;26、转轴;261、锯齿棒;27、齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
[0018] —种分离式模具,包括顶板1,顶板1底部的四个拐角处均竖直设有气缸n,顶板i 的底部中央位置设有固定杆I2,固定杆I2的底部固定连接有母模13,通过设置的气缸11,方 便了通过母模13进行压实,顶板1的下方设有底板14,且底板14与顶板1通过气缸11相连接; [0019]底板14的顶部设有脱模机构2,脱模机构2包括位于底板14顶部设置的若干弹簧柱 22,弹簧柱22上水平设有底模板21,底模板21内开设有第一滑动槽211,底板14的顶部中央 位置还设有限位块141,且限位块141位于第一滑动槽211正下方位置,母模13位于底模板21 的正上方,且母模13底部的宽度与第一滑动槽211的宽度相等,第一滑动槽211内滑动连接 有滑动板23,通过设置的第一滑动条211,保证了滑动板23的滑动,进而在零件加工完成的 时候,方便了将零件移出模具内,第一滑动槽211的两侧还设有第二滑动槽212,滑动板23的 两侧设有滑条232,且第二滑动槽212与滑条232滑动连接,滑动板23的顶部一侧设有第一齿 条231,其中一个弹簧柱22的顶部设有第二齿条料,第二齿条24与底模板21滑动连接,底模 板21的顶部设有两个固定块25,通过设置的固定块25,避免了底模板21在向下移动过多的 情况,两个固定块25上水平设有转轴26,且转轴卻上套设有齿轮27,且齿轮27与第二齿条24 相互啮合,转轴26靠近第一滑动槽211 —侧连接有锯齿棒261,且锯齿棒261与第一齿条231 相互啮合,通过设置的弹簧柱22,保证了底模板21与第一齿条231之间能够相对运动,再通 过第二齿条24与齿轮2?之间的配合使用,实现了在冲压的时候,滑动板23能够滑动至第一 滑动槽211的顶端位置,并且在升起时,能够将零件推至模具外部,实现了将零件的取出。 [0020]本实用新型的工作原理:在工作时,通过将原料放至底模板21上,通过气缸n带动 固定杆12以及母模13向下移动,当母模接触到底模板21两端的时候,此时底模板2丨在弹簧 柱22的作用下向下移动,此时齿轮27与第一齿条231相互运动,进而使齿轮27转动,齿轮27 转动的时候带动转轴26以及锯齿棒261转动,再通过锯齿棒261带动第二齿条24,进而实现 了滑动板23沿着第二滑动槽212向后移动,当零件压实完成之后,在弹簧柱22的弹性势能 下,底模板21向上移动,进而通过齿轮27,保证了滑动板23移动,而此时零件停留在第一滑 动槽211内,通过滑动板23,实现了将零件移动开,进行下一个零件的生产,本实用新型结构 简单,操作方便,有效的提高了工作效率,适合推广。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1. 一种分离式模具,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底部的四个拐角处均竖直 设有气缸(11),所述顶板(1)的底部中央位置设有固定杆(12),所述固定杆(12)的底部固定 连接有母模(13),所述顶板(1)的下方设有底板(14),且所述底板(14)与所述顶板(1)通过 气缸(11)相连接; 所述底板(14)的顶部设有脱模机构(2),所述脱模机构(2)包括位于所述底板(14)顶部 设置的若干弹簧柱(22),所述弹簧柱(22)上水平设有底模板(21),所述底模板(21)内开设 有第一滑动槽(211),所述第一滑动槽(211)内滑动连接有滑动板(23),所述滑动板(23)的 顶部一侧设有第一齿条(231),其中一个所述弹簧柱(22)的顶部设有第二齿条(24),所述底 模板(21)的顶部设有两个固定块(25),两个所述固定块(25)上水平设有转轴(26),且所述 转轴(26)上套设有齿轮(27),且所述齿轮(27)与所述第二齿条(24)相互啮合,所述转轴 (26)靠近所述第一滑动槽(211) —侧连接有锯齿棒(261),且所述锯齿棒(261)与所述第一 齿条(231)相互啮合。
2. 根据权利要求1所述的分离式模具,其特征在于:所述底板(14)的顶部中央位置还设 有限位块(141),且所述限位块(141)位于所述第一滑动槽(211)正下方位置。
3. 根据权利要求1所述的分离式模具,其特征在于:所述母模(13)位于所述底模板(21) 的正上方,且所述母模(13)底部的宽度与所述第一滑动槽(211)的宽度相等。
4. 根据权利要求1所述的分离式模具,其特征在于:所述第二齿条(24)与所述底模板 (21)滑动连接。
5. 根据权利要求1所述的分离式模具,其特征在于:所述第一滑动槽(211)的两侧还设 有第二滑动槽(212),所述滑动板(23)的两侧设有滑条(232),且所述第二滑动槽(212)与所 述滑条(232)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102103458B1 (ko) * 2018-12-21 2020-06-01 주식회사 을지전기 다이캐스팅 금형장치의 스페이서 자동 탈착기

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