CN110480797B - 一种高密度空心砖的环保智能制作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高密度空心砖的环保智能制作装置，涉及空心砖智能制造技术领域。该高密度空心砖的环保智能制作装置，包括滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有放置板，所述放置板的顶端放置有定形框，所述定形框的前后两端固定安装有起落架，所述定形框的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外围滑动连接有空心柱，所述连接杆的底端固定安装有滑块，所述空心柱的内部开设有凹槽。该高密度空心砖的环保智能制作装置，实现了对于原材料全方位的按压，避免了连接杆底部原材料按压不到的现象，提高了空心砖的密度，同时对原材料进行定量添加，避免了原材料的浪费，以及多余原材料的循环传动，更加地节能环保。

Description

一种高密度空心砖的环保智能制作装置
技术领域
本发明涉及空心砖智能制造技术领域，具体为一种高密度空心砖的环保智能制作装置。
背景技术
空心砖是一种砖体上开设有孔洞，且空的尺寸大而数量少的砖，主要用于非承重的部位，是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、环保、无污染等优势，常见制造原料是粘土和煤渣灰。
而目前，空心砖最为常见的制作方法就是通过定形模具和挤压板按压成形，通过对定形模具内部原材料的按压和定形模具内预留的空心柱的配合，来得到相应的空心砖，而为了方便空心柱与砖体的分离，以及对于定形模具内部原材料的抚平动作，需要空心柱与定形模具之间通过连接杆固定安装，因此传统的挤压板在对原材料进行按压时就需要避开连接杆，因此就会使得连接杆下方的原材料无法被按压，从而使连接杆的底部会残留原材料，且按压完成后，连接杆底部处的砖体因未进行按压，较为松散，容易脱落，传统的空心砖制作机在进行上料时，是通过先上多，再通过推板推出定形模具顶部多余原材料的方式，但容易造成原材料的浪费，且再次循环使用需要耗费更多的动能。
为解决上述问题，发明者提供了一种高密度空心砖的环保智能制作装置，实现了对于原材料全方位的按压，避免了连接杆底部原材料按压不到的现象，提高了空心砖的密度，同时对原材料进行定量添加，避免了原材料的浪费，以及多余原材料的循环传动，更加地节能环保。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高密度空心砖的环保智能制作装置，包括滑轨、放置板、定形框、起落架、连接杆、空心柱、滑块、凹槽、线槽、限位装置、导向槽、挤压板、液压杆、上料装置、上料框、导向条、封口板、毛刷。
其中：
所述滑轨的顶部滑动连接有放置板，所述放置板的顶端放置有定形框，所述定形框的前后两端固定安装有起落架，所述定形框的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆横跨定形框的内部，且贯穿空心柱，所述连接杆的外围滑动连接有空心柱，所述连接杆的底端固定安装有滑块，所述空心柱的内部开设有凹槽，所述空心柱内凹槽的两侧开设有线槽，所述连接杆与线槽之间固定连接有限位装置，所述限位装置由连接杆两侧的弹簧和限位块以及线槽内侧的限位孔组成，所述定形框的顶部开设有导向槽，所述定形框的顶部设置有挤压板，所述挤压板的顶端固定安装有液压杆，所述滑轨的右端固定安装有上料装置，所述上料装置的顶部滑动连接有上料框，所述上料框的底部设置有称量装置，所述上料框的底端固定安装有导向条，所述上料框的底部滑动连接有封口板，所述上料框顶端的左侧固定连接有毛刷。
优选的，所述滑块滑动连接在凹槽的内部，所述滑块的宽度和高度均大于线槽，使得原材料无法通过线槽进入到凹槽的内部。
优选的，所述挤压板的内部开设有与空心柱相适配的孔洞，且孔洞之间和两侧固定安装有放置凸块，且凸块内部的高度与连接杆的高度相同，使得挤压板下移至连接杆处时，连接杆能够落入放置凸块中，且挤压板和连接杆的底面保持一平。
优选的，所述导向条和导向槽的方向均为横向，且相互对齐，使得上料框能够更好地在定形框的顶部进行滑动。
优选的，所述毛刷位于上料框顶端靠近挤压板的一侧边框上，使得上料框在定形框顶部移动的过程中，毛刷能够与挤压板进行全面的接触，从而对挤压板底部残留的原材料进行清理。
本发明提供了一种高密度空心砖的环保智能制作装置。具备以下有益效果：
1、该高密度空心砖的环保智能制作装置，通过挤压板与定形框内连接杆和空心柱的设计，在进行按压时，能够使挤压板带动连接杆对原材料进行同步的按压，从而实现了对于定形框内空腔全面的按压，避免了连接杆底部原材料按压不到的现象，提高了空心砖的密度，避免了连接杆底部处空心砖容易松散的现象。
2、该高密度空心砖的环保智能制作装置，通过上料装置的设计，能够将定量的原材料倒置在定形框内，并在封闭的情况下，将空心柱上方的残留的原材料推入定形框内，避免了原材料的浪费，以及对于多余原材料的循环传动，更加地节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明定形框和挤压板结构的俯视图；
图3为本发明图2中A-A处结构的剖视图；
图4为本发明图2中B-B处结构的剖视图；
图5为本发明图3中C-C处结构的剖视图；
图6为本发明图1中D-D处结构的剖视图；
图7为本发明挤压板结构的立体图。
图中：1滑轨、2放置板、3定形框、4起落架、5连接杆、6空心柱、7滑块、8凹槽、9线槽、10限位装置、11导向槽、12挤压板、13液压杆、14上料装置、15上料框、16导向条、17封口板、18毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该高密度空心砖的环保智能制作装置的实施例如下：
请参阅图1-7，一种高密度空心砖的环保智能制作装置，包括滑轨1、放置板2、定形框3、起落架4、连接杆5、空心柱6、滑块7、凹槽8、线槽9、限位装置10、导向槽11、挤压板12、液压杆13、上料装置14、上料框15、导向条16、封口板17、毛刷18。
其中：
滑轨1的顶部滑动连接有放置板2，放置板2的顶端放置有定形框3，定形框3的前后两端固定安装有起落架4，定形框3的内部滑动连接有连接杆5，连接杆5横跨定形框3的内部，且贯穿空心柱6，连接杆5的外围滑动连接有空心柱6，连接杆5的底端固定安装有滑块7，滑块7滑动连接在凹槽8的内部，滑块7的宽度和高度均大于线槽9，使得原材料无法通过线槽9进入到凹槽8的内部，空心柱6的内部开设有凹槽8，空心柱6内凹槽8的两侧开设有线槽9，连接杆5与线槽9之间固定连接有限位装置10，限位装置10由连接杆5两侧的弹簧和限位块以及线槽9内侧的限位孔组成，定形框3的顶部开设有导向槽11，定形框3的顶部设置有挤压板12，挤压板12的内部开设有与空心柱6相适配的孔洞，且孔洞之间和两侧固定安装有放置凸块，且凸块内部的高度与连接杆5的高度相同，使得挤压板12下移至连接杆5处时，连接杆5能够落入放置凸块中，且挤压板12和连接杆5的地面保持一平，挤压板12的顶端固定安装有液压杆13，通过挤压板12与定形框3内连接杆5和空心柱6的设计，在进行按压时，能够使挤压板12带动连接杆5对原材料进行同步的按压，从而实现了对于定形框3内空腔全面的按压，避免了连接杆5底部原材料按压不到的现象，提高了空心砖的密度，避免了连接杆5底部处空心砖容易松散的现象。
滑轨1的右端固定安装有上料装置14，上料装置14的顶部滑动连接有上料框15，上料框15的底部设置有称量装置，上料框15的底端固定安装有导向条16，导向条16和导向槽11的方向均为横向，且相互对齐，使得上料框15能够更好地在定形框3的顶部进行滑动，上料框15的底部滑动连接有封口板17，上料框15顶端的左侧固定连接有毛刷18，毛刷18位于上料框15顶端靠近挤压板12的一侧边框上，使得上料框15在定形框3顶部移动的过程中，毛刷18能够与挤压板12进行全面的接触，从而对挤压板12底部残留的原材料进行清理，通过上料装置14的设计，能够将定量的原材料倒置在定形框3内，并在封闭的情况下，将空心柱6上方的残留的原材料推入定形框3内，避免了原材料的浪费，以及对于多余原材料的循环传动，更加地节能环保。
在使用时，将原材料放置在上料框15内，通过上料框15底部的称量装置来装取定量的原材料后，通过上料装置14将上料框15向左侧推动，使上料框15底部的导向条16落入导向槽11内，从而使上料框15在定形框3的顶部进行移动，当上料框15移动至定形框3的正上方后，通过封口板17的打开，使得上料框15内部的原材料落入定形框3内，然后封口板17进行关闭，在关闭过程中，封口板17的移动，能够将空心柱6上的残留的原材料推向定形框3内，封口完毕后，上料框15回移至初始位置，并进行下一轮的上料，此时，挤压板12在液压杆13的作用下向下移动，当挤压板12与连接杆5接触后，能够使连接杆5脱离限位装置10同步向下移动，从而对定形框3内部的空腔进行全方面的挤压，待挤压完成后，通过起落架4使定形框3向上移动，而当定形框3带动连接杆5上移至线槽9的顶部时，能够带动空心柱6进行上移，同时也会对连接杆5进行再次限位，待空心柱6与砖体分离后，放置板2在滑轨1的作用下进行移动，从而将按压成形的空心砖移出，并放置新的放置板2，当空心柱6与放置板2相接触后，由于连接杆5与线槽9通过限位装置10的作用，在定形框3持续下移的过程中，连接杆5始终能位于空心柱6内部的顶端，使连接杆5能够进行下一次的按压动作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高密度空心砖的环保智能制作装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的顶部滑动连接有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端放置有定形框(3)，所述定形框(3)的前后两端固定安装有起落架(4)，所述定形框(3)的内部滑动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外围滑动连接有空心柱(6)，所述连接杆(5)的底端固定安装有滑块(7)，所述空心柱(6)的内部开设有凹槽(8)，所述空心柱(6)内凹槽(8)的两侧开设有线槽(9)，所述连接杆(5)与线槽(9)之间固定连接有限位装置(10)，所述定形框(3)的顶部开设有导向槽(11)，所述定形框(3)的顶部设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)的顶端固定安装有液压杆(13)，所述滑轨(1)的右端固定安装有上料装置(14)，所述上料装置(14)的顶部滑动连接有上料框(15)，所述上料框(15)的底端固定安装有导向条(16)，所述上料框(15)的底部滑动连接有封口板(17)，所述上料框(15)顶端的左侧固定连接有毛刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述连接杆(5)横跨定形框(3)的内部，且贯穿空心柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述滑块(7)滑动连接在凹槽(8)的内部，所述滑块(7)的宽度和高度均大于线槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述限位装置(10)由连接杆(5)两侧的弹簧和限位块以及线槽(9)内侧的限位孔组成。
5.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述挤压板(12)的内部开设有与空心柱(6)相适配的孔洞，且孔洞之间和两侧固定安装有放置凸块，且凸块内部的高度与连接杆(5)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述上料框(15)的底部设置有称量装置。
7.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述导向条(16)和导向槽(11)的方向均为横向，且相互对齐。
8.根据权利要求1所述的一种高密度空心砖的环保智能制作装置，其特征在于：所述毛刷(18)位于上料框(15)顶端靠近挤压板(12)的一侧边框上。
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