CN219616679U - 一种方便出料的钨棒生产用压制成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，包括机台，所述机台的顶端上固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定安装有压模，所述机台上开设有多个与压模相对应的压槽。本实用新型利用圆柱顶出钨棒，推板将钨棒推离压槽，完全推离后，电磁阀打开开始投料，实现了快速出料和快速投料同步进行，从而缩短生产时间，提高生产效率，自动化程度较高，利用滑槽和滑块的配合，可以保证箱体在行进过程中不会发生偏移，使出料管移动到指定位置时，管口始终对准压槽，保证投料的准确性。

Description

一种方便出料的钨棒生产用压制成型机

技术领域

本实用新型涉及压制成型装置技术领域，尤其涉及一种方便出料的钨棒生产用压制成型机。

背景技术

钨棒的材质硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物和粘结金属所构成的复合材料，它可以广泛应用到机械工具和磨料磨具中，主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，高耐磨性和高耐冲击性。

现有的钨棒压制成型机在使用时中发现，由于压强的作用，挤压成型之后的钨棒会嵌合在底模内，导致钨棒难以从底模中排出，操作工需要耗费较多的时间和精力才能将钨棒取出，影响了钨棒的压制加工效率，具有一定的使用局限性；由于自动化程度较低，出料工序和投料工序无法同时进行，在取出钨棒后需要再投料进行下一次压制作业，导致生产耗时增加。

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，包括机台，所述机台的顶端上固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定安装有压模，所述机台上开设有多个与压模相对应的压槽，所述机台的顶端固定安装有两个固定板，两个所述固定板上均开设有滑槽，所述机台的顶端上设有远离安装架的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有箱体，所述箱体的两外侧壁上均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与相邻的滑槽滑动连接，所述箱体的一外侧壁上固定安装有靠近安装架的推板，所述推板的底面与机台的顶面相贴，所述机台的下方设有出料机构。

优选地，所述出料机构包括滑动连接在机台底部的底座，所述底座的顶端固定安装有多个圆柱，所述底座的两个侧壁上均固定安装有衔接块，所述底座的两侧均设有第二液压缸，两个所述第二液压缸的伸缩端均与相邻的衔接块固定连接。

优选地，所述圆柱的数量与压槽的数量一致，所述多个所述圆柱的外环面均与相邻压槽的内环面相抵。

优选地，所述箱体的底部设有多个出料管，多个所述出料管的出口处均设有电磁阀，所述出料管的数量与压槽的数量一致。

优选地，所述箱体的顶部设有开口，所述开口处转动连接有盖板。

优选地，两个所述固定板均位于安装架的内侧，所述推板的前端设有橡胶垫块。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型通过设置电动伸缩杆、箱体、滑块、出料管、电磁阀、固定板、滑槽、圆柱、底座、衔接块、第二液压缸和推板，利用圆柱顶出钨棒，推板将钨棒推离压槽，完全推离后，电磁阀打开开始投料，实现了快速出料和快速投料同步进行，从而缩短生产时间，提高生产效率，自动化程度较高，利用滑槽和滑块的配合，可以保证箱体在行进过程中不会发生偏移，使出料管移动到指定位置时，管口始终对准压槽，保证投料的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型提出的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机的俯视图。

图4为本实用新型提出的出料机构的结构示意图。

图中：1机台、2电动伸缩杆、3箱体、4盖板、5滑块、6出料管、7电磁阀、8固定板、9滑槽、10安装架、11第一液压缸、12压模、13压槽、14圆柱、15底座、16衔接块、17第二液压缸、18推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，包括机台1，机台1的顶端上固定安装有安装架10，安装架10的顶端固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩端固定安装有压模12，机台1上开设有多个与压模12相对应的压槽13，机台1的顶端固定安装有两个固定板8，两个固定板8上均开设有滑槽9，机台1的顶端上设有远离安装架10的电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端固定安装有箱体3，箱体3的两外侧壁上均固定安装有滑块5，两个滑块5分别与相邻的滑槽9滑动连接，箱体3的一外侧壁上固定安装有靠近安装架10的推板18，推板18的底面与机台1的顶面相贴，机台1的下方设有出料机构。

本实用新型中，出料机构包括滑动连接在机台1底部的底座15，底座15的底面与地面相抵，可以承受压模12的压力，底座15的顶端固定安装有多个圆柱14，圆柱14的数量与压槽13的数量一致，多个圆柱14的外环面均与相邻压槽13的内环面相抵，防止原料泄露，圆柱14还起到辅助成型的作用，底座15的两个侧壁上均固定安装有衔接块16，底座15的两侧均设有第二液压缸17，两个第二液压缸17的伸缩端均与相邻的衔接块16固定连接。

本实用新型中，箱体3的底部设有多个出料管6，多个出料管6的出口处均设有电磁阀7，可以精准控制投料量，出料管6的数量与压槽13的数量一致，箱体3的顶部设有开口，开口处转动连接有盖板4，两个固定板8均位于安装架10的内侧，推板18的前端设有橡胶垫块，因为推板18直接与钨棒接触，橡胶垫块可以减少对钨棒的损坏。

本实用新型的详细工作过程如下：

打开盖板4，将原料投入箱体3内，关闭盖板4，通过PLC确定压制成型机的工作逻辑，即电动伸缩杆2伸长至指定位置(出料管6对准压槽13)，打开多个电磁阀7进行放料，放料完成后，电动伸缩杆2会继续向前伸长，将钨棒推离安装架10的范围内，随后电动伸缩杆2缩回至原位，此时，第一液压缸11带动压模12下降进入压槽13内压制钨棒，压制完成后第一液压缸11的伸缩端回至原位，第二液压缸17通过衔接块16带动底座15和圆柱14上升，将成型的钨棒从压槽13内顶出，电动伸缩杆2再次启动，其伸缩端推动推板18，将钨棒推离压槽13，直至出料管6对准压槽13，打开多个电磁阀7进行放料，放料完成后，电动伸缩杆2会继续向前伸长，将钨棒推离安装架10的范围内，上述过程即为压制成型机的工作逻辑，将钨棒推离安装架10的范围，以避免压模12破坏以成型的钨棒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶端上固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶端固定安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的伸缩端固定安装有压模(12)，所述机台(1)上开设有多个与压模(12)相对应的压槽(13)，所述机台(1)的顶端固定安装有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)上均开设有滑槽(9)，所述机台(1)的顶端上设有远离安装架(10)的电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的两外侧壁上均固定安装有滑块(5)，两个所述滑块(5)分别与相邻的滑槽(9)滑动连接，所述箱体(3)的一外侧壁上固定安装有靠近安装架(10)的推板(18)，所述推板(18)的底面与机台(1)的顶面相贴，所述机台(1)的下方设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，其特征在于，所述出料机构包括滑动连接在机台(1)底部的底座(15)，所述底座(15)的顶端固定安装有多个圆柱(14)，所述底座(15)的两个侧壁上均固定安装有衔接块(16)，所述底座(15)的两侧均设有第二液压缸(17)，两个所述第二液压缸(17)的伸缩端均与相邻的衔接块(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，其特征在于，所述圆柱(14)的数量与压槽(13)的数量一致，所述多个所述圆柱(14)的外环面均与相邻压槽(13)的内环面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，其特征在于，所述箱体(3)的底部设有多个出料管(6)，多个所述出料管(6)的出口处均设有电磁阀(7)，所述出料管(6)的数量与压槽(13)的数量一致。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，其特征在于，所述箱体(3)的顶部设有开口，所述开口处转动连接有盖板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种方便出料的钨棒生产用压制成型机，其特征在于，两个所述固定板(8)均位于安装架(10)的内侧，所述推板(18)的前端设有橡胶垫块。