CN219044123U - 一种浴缸生产用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及浴缸生产领域,且公开了一种浴缸生产用模具,有效的解决了目前固定模具和活动模具之间压紧效果不佳,从而影响浴缸生产效果的问题,包括底模,所述底模的内部设有内模,内模的顶端安装有顶模,顶模位于底模的上方,底模的外侧设有固定组件,固定组件包括对称安装于底模的两侧的下侧耳,顶模的两侧对称安装有上侧耳,上侧耳位于下侧耳的上方,下侧耳远离底模的一侧开设有第一连通槽,上侧耳远离顶模一侧开设有卡槽,本实用新型,通过两个气缸均朝着底模移动,使得气缸输出端上的卡板卡入到卡槽内部,随后使气缸的输出端处于回缩状态,从而对顶模产生向下的拉力,从而使底模和顶模之间压紧,方便浴缸生产。

Description

一种浴缸生产用模具
技术领域
本实用新型属于浴缸生产领域,具体为一种浴缸生产用模具。
背景技术
根据授权公告号为“CN212603352U”,发明名称为“一种浴缸模具”的专利文件,其说明书中记载:第一活动模具与第二活动模具呈L形。第一活动模具的底面设有支撑部,支撑部的宽度与凸腔的宽度一致,支撑部的底面与固定模具的支撑面无缝贴合,同理,支撑部的底面与固定模具的支撑面无缝贴合,结构独特,使用简单,可通过吸塑成型工艺制造出前侧带有凸部的浴缸,而且防止活动模具因发生热形变而无法轻易从固定模具上分离,从而能够将成型浴缸快速取出但是仍旧存在以下缺陷:
在进行浴缸生产过程中,固定模具和活动模具之间贴合设置,可能存在固定模具和活动模具之间压紧效果不佳,从而影响浴缸生产效果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种浴缸生产用模具,有效的解决了目前固定模具和活动模具之间压紧效果不佳,从而影响浴缸生产效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浴缸生产用模具,包括底模,所述底模的上方设有顶模,顶模的底端设有内模,内模设于底模的内部,底模、内模和顶模之间形成模具腔,底模的外侧设有固定组件,顶模的外壁与底模的外壁处于同一轴线上;
固定组件包括对称安装于底模的两侧的下侧耳,顶模的两侧对称安装有上侧耳,上侧耳位于下侧耳的上方。
优选的,所述下侧耳远离底模的一侧开设有第一连通槽,上侧耳远离顶模一侧开设有卡槽,卡槽的底端开设有第二连通槽,第二连通槽的截面与第一连通槽的截面相同。
优选的,所述卡槽与第二连通槽形成T字型槽体,底模的外侧安装有固定座,固定座的两侧对称安装有固定板。
优选的,所述固定板的顶端开设有滑槽,固定板的上方设有安装座,安装座的底端安装有滑动块,滑动块设于滑槽的内部,且滑动块与滑槽滑动连接。
优选的,所述安装座的顶端固定安装有气缸,气缸的输出端安装于顶杆,顶杆的顶端安装有卡板,顶杆与卡板形成T字型,卡板与卡槽卡接。
优选的,所述滑槽的端部转动连接有螺杆,安装座的内部开设有螺槽,螺杆通过螺槽与安装座螺纹连接,螺杆的一端与电机的输出轴固定连接,电机固定安装于固定板上,电机外接电源。
优选的,所述固定座的底壁与底模的底壁相平齐,固定座的内壁与底模的外壁紧贴,固定座与底模螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过两个气缸均朝着底模移动,使得气缸输出端上的卡板卡入到卡槽内部,随后使气缸的输出端处于回缩状态,从而对顶模产生向下的拉力,从而使底模和顶模之间压紧,方便浴缸生产;
(2)、该新型通过在浴缸生产好后,气缸的输出端向上移动,从而推动顶模向上移动,使得内模移动至底模的上方,从而方便将底模、内模和顶模进行拆装,从而方便各个模具之间的拆装,方便进行浴缸生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上侧耳和下侧耳结构示意图;
图3为本实用新型固定组件结构示意图;
图4为本实用新型安装座结构示意图;
图中:1、底模;2、内模;3、顶模;4、固定组件;401、下侧耳;402、第一连通槽;403、上侧耳;404、卡槽;405、第二连通槽;406、固定座;407、固定板;408、滑槽;409、安装座;410、气缸;411、卡板;412、螺杆;413、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图4给出,本实用新型包括底模1,底模1的上方设有顶模3,顶模3的底端设有内模2,内模2设于底模1的内部,底模1、内模2和顶模3之间形成模具腔,底模1的外侧设有固定组件4,顶模3的外壁与底模1的外壁处于同一轴线上;
固定组件4包括对称安装于底模1的两侧的下侧耳401,顶模3的两侧对称安装有上侧耳403,上侧耳403位于下侧耳401的上方,下侧耳401远离底模1的一侧开设有第一连通槽402,上侧耳403远离顶模3一侧开设有卡槽404,卡槽404的底端开设有第二连通槽405,第二连通槽405的截面与第一连通槽402的截面相同,卡槽404与第二连通槽405形成T字型槽体,底模1的外侧安装有固定座406,固定座406的两侧对称安装有固定板407,固定板407的顶端开设有滑槽408,固定板407的上方设有安装座409,安装座409的底端安装有滑动块,滑动块设于滑槽408的内部,且滑动块与滑槽408滑动连接,安装座409的顶端固定安装有气缸410,气缸410的输出端安装于顶杆,顶杆的顶端安装有卡板411,顶杆与卡板411形成T字型,卡板411与卡槽404卡接,滑槽408的端部转动连接有螺杆412,安装座409的内部开设有螺槽,螺杆412通过螺槽与安装座409螺纹连接,螺杆412的一端与电机413的输出轴固定连接,电机413固定安装于固定板407上,电机413外接电源,固定座406的底壁与底模1的底壁相平齐,固定座406的内壁与底模1的外壁紧贴,固定座406与底模1螺栓连接,两个气缸410均朝着底模1移动,使得气缸410输出端上的卡板411卡入到卡槽404内部,随后使气缸410的输出端处于回缩状态,从而对顶模3产生向下的拉力,从而使底模1和顶模3之间压紧,方便浴缸生产,在浴缸生产好后,气缸410的输出端向上移动,从而推动顶模3向上移动,使得内模2移动至底模1的上方,从而方便将底模1、内模2和顶模3进行拆装,从而方便各个模具之间的拆装,方便进行浴缸生产。
工作原理:在使用时,在进行浴缸生产时,将内模2安装于底模1的内部,使得顶模3的底壁与底模1的顶壁紧贴,此时底模1、内模2和顶模3之间形成模具腔,在模具腔内部进行浴缸的生产,在底模1和顶模3合上后,开启电机413,使得螺杆412转动,由于螺杆412与安装座409螺纹连接,从而使得两个气缸410均朝着底模1移动,使得气缸410输出端上的卡板411卡接于卡槽404内部,随后开启气缸410,使得气缸410的输出端处于回缩状态,从而将顶模3向下拉动,使得底模1与顶模3之间压力增大,从而使得底模1和顶模3之间压紧,方便浴缸生产,当生产好后,将气缸410的输出端向上推动,从而推动顶模3向上移动,从而推动内模2从底模1中移出,随后将浴缸从底模1中取出,从而方便各个模具之间的拆装。

Claims (7)

1.一种浴缸生产用模具,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)的上方设有顶模(3),顶模(3)的底端设有内模(2),内模(2)设于底模(1)的内部,底模(1)、内模(2)和顶模(3)之间形成模具腔,底模(1)的外侧设有固定组件(4),顶模(3)的外壁与底模(1)的外壁处于同一轴线上;
固定组件(4)包括对称安装于底模(1)的两侧的下侧耳(401),顶模(3)的两侧对称安装有上侧耳(403),上侧耳(403)位于下侧耳(401)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种浴缸生产用模具,其特征在于:所述下侧耳(401)远离底模(1)的一侧开设有第一连通槽(402),上侧耳(403)远离顶模(3)一侧开设有卡槽(404),卡槽(404)的底端开设有第二连通槽(405),第二连通槽(405)的截面与第一连通槽(402)的截面相同。
3.根据权利要求2所述的一种浴缸生产用模具,其特征在于:所述卡槽(404)与第二连通槽(405)形成T字型槽体,底模(1)的外侧安装有固定座(406),固定座(406)的两侧对称安装有固定板(407)。
4.根据权利要求3所述的一种浴缸生产用模具,其特征在于:所述固定板(407)的顶端开设有滑槽(408),固定板(407)的上方设有安装座(409),安装座(409)的底端安装有滑动块,滑动块设于滑槽(408)的内部,且滑动块与滑槽(408)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种浴缸生产用模具,其特征在于:所述安装座(409)的顶端固定安装有气缸(410),气缸(410)的输出端安装于顶杆,顶杆的顶端安装有卡板(411),顶杆与卡板(411)形成T字型,卡板(411)与卡槽(404)卡接。
6.根据权利要求4所述的一种浴缸生产用模具,其特征在于:所述滑槽(408)的端部转动连接有螺杆(412),安装座(409)的内部开设有螺槽,螺杆(412)通过螺槽与安装座(409)螺纹连接,螺杆(412)的一端与电机(413)的输出轴固定连接,电机(413)固定安装于固定板(407)上,电机(413)外接电源。
7.根据权利要求6所述的一种浴缸生产用模具,其特征在于:所述固定座(406)的底壁与底模(1)的底壁相平齐,固定座(406)的内壁与底模(1)的外壁紧贴,固定座(406)与底模(1)螺栓连接。
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