CN214521713U - 电容器组件成型专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器组件成型专用模具,包括支撑台,所述支撑台的上部固定连接有下模板,所述支撑台的上部焊接有支撑立板,所述支撑立板的上部焊接有顶板,所述顶板的上部固定连接有液压缸,所述液压缸的下部焊接有上模安装板,本实用新型带有下模板和上模安装板,液压缸能够带动上模安装板和上模板进行下压和注塑,所述下模板的内部设有模仁,模仁的内部设有八个型腔,可实现八组工件同时注塑成型,型腔包括注塑槽,所述注塑槽的中部设有圆形通孔,圆形通孔用于螺纹成型,微型电机的输出轴下端焊接有螺纹杆,能够使得注塑件在成型后开设螺纹,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种电容器组件成型专用模具。
背景技术
电容器组件在生产时需要进行注塑,但是在生产过程中内部的螺纹不可一次注塑成型,因此生产效率较低,为此,我们推出一种电容器组件成型专用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电容器组件成型专用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容器组件成型专用模具,包括支撑台,所述支撑台的上部固定连接有下模板,所述支撑台的上部焊接有支撑立板,所述支撑立板的上部焊接有顶板,所述顶板的上部固定连接有液压缸,所述液压缸的下部焊接有上模安装板,所述上模安装板通过螺栓连接有上模板,所述下模板的内部设有模仁,所述模仁的内部设有若干个型腔,所述型腔包括注塑槽,所述注塑槽的中部设有圆形通孔,所述上模板的内部设有微型电机,所述微型电机的输出轴下端焊接有螺纹杆,所述支撑台的下部焊接有支腿。
优选的,所述模仁的右端连接有若干根注塑热流弯管。
优选的,所述注塑槽的上部设有通气孔。
优选的,所述支撑立板的内侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端与上模安装板焊接。
优选的,所述下模板的下部设有脱模板。
优选的,所述支撑台的下端固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆上端与脱模板的底部焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型带有下模板和上模安装板,液压缸能够带动上模安装板和上模板进行下压和注塑,所述下模板的内部设有模仁,模仁的内部设有八个型腔,可实现八组工件同时注塑成型,型腔包括注塑槽,所述注塑槽的中部设有圆形通孔,圆形通孔用于螺纹成型,微型电机的输出轴下端焊接有螺纹杆,能够使得注塑件在成型后开设螺纹,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下模板结构示意图;
图3为本实用新型型腔结构示意图;
图4为本实用新型上模板结构示意图。
图中:1、气缸;2、支撑台;3、支腿;4、滑槽;5、上模板;6、上模安装板;7、下模板;8、脱模板;9、支撑立板;10、滑块;11、顶板;12、液压缸;13、模仁;14、注塑热流弯管;15、型腔;16、注塑槽;17、圆形通孔;18、通气孔;19、螺纹杆;20、微型电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电容器组件成型专用模具,包括支撑台2,所述支撑台2的上部固定连接有下模板7,所述支撑台2的上部焊接有支撑立板9,所述支撑立板9的上部焊接有顶板11,所述顶板11的上部固定连接有液压缸12,所述液压缸12的下部焊接有上模安装板6,所述上模安装板6通过螺栓连接有上模板5,所述下模板7的内部设有模仁13,所述模仁13的内部设有若干个型腔15,所述型腔15包括注塑槽16,所述注塑槽16的中部设有圆形通孔17,所述上模板5的内部设有微型电机20,所述微型电机20的输出轴下端焊接有螺纹杆19,所述支撑台2的下部焊接有支腿3。
所述模仁13的右端连接有若干根注塑热流弯管14。
所述注塑槽16的上部设有通气孔18。
所述支撑立板9的内侧设有滑槽4,所述滑槽4的内部滑动连接有滑块10,所述滑块10的一端与上模安装板6焊接。
所述下模板7的下部设有脱模板8。
所述支撑台2的下端固定连接有气缸1,所述气缸1的活塞杆上端与脱模板8的底部焊接。
具体的,使用时,本电容器组件成型专用模具,带有下模板7和上模安装板6,液压缸12能够带动上模安装板6和上模板5进行下压和注塑,所述下模板7的内部设有模仁13,模仁13的内部设有八个型腔15,可实现八组工件同时注塑成型,型腔15包括注塑槽16,所述注塑槽16的中部设有圆形通孔17,圆形通孔17用于螺纹成型,微型电机20的输出轴下端焊接有螺纹杆19,能够使得注塑件在成型后开设螺纹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电容器组件成型专用模具,包括支撑台(2),其特征在于:所述支撑台(2)的上部固定连接有下模板(7),所述支撑台(2)的上部焊接有支撑立板(9),所述支撑立板(9)的上部焊接有顶板(11),所述顶板(11)的上部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的下部焊接有上模安装板(6),所述上模安装板(6)通过螺栓连接有上模板(5),所述下模板(7)的内部设有模仁(13),所述模仁(13)的内部设有若干个型腔(15),所述型腔(15)包括注塑槽(16),所述注塑槽(16)的中部设有圆形通孔(17),所述上模板(5)的内部设有微型电机(20),所述微型电机(20)的输出轴下端焊接有螺纹杆(19),所述支撑台(2)的下部焊接有支腿(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器组件成型专用模具,其特征在于:所述模仁(13)的右端连接有若干根注塑热流弯管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电容器组件成型专用模具,其特征在于:所述注塑槽(16)的上部设有通气孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电容器组件成型专用模具,其特征在于:所述支撑立板(9)的内侧设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的一端与上模安装板(6)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种电容器组件成型专用模具,其特征在于:所述下模板(7)的下部设有脱模板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种电容器组件成型专用模具,其特征在于:所述支撑台(2)的下端固定连接有气缸(1),所述气缸(1)的活塞杆上端与脱模板(8)的底部焊接。
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