CN220464457U - 一种按摩椅变速箱加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体与下模体，所述上模体内部固定连接有数量为四个的定位柱，所述上模体的顶部固定连接有上模板，所述下模体的底部固定连接有下模板，所述下模体的内部开设有两个安装空腔，两个所述安装空腔的内部均固定连接有气缸。该按摩椅变速箱加工模具，当上模体与下模体通过四个定位柱进行合体准备加工变速箱壳体的时候，原料通过进料孔进入到上模体与下模体的内部进行冷却成型，成型工作完成后将上模体通过上模板取下来，而两个气缸则接入气压管，带动两个活动板连接的两个活动柱向上运动，使得挤压框将成型后的变速箱壳体推顶出来，从而达到便于工作人员取出来的目的，提高加工模具成型的效率。

Description

一种按摩椅变速箱加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种按摩椅变速箱加工模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的模具在生产按摩椅的变速箱时，由于变速箱较之汽车配件体积来说会较大，同样重量也会增加，使得模具的内部成型的变速箱壳体不便于取出，进而影响了加工模具生产的效率，故而提出一种按摩椅变速箱加工模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种按摩椅变速箱加工模具，具备模具内部成型的变速箱壳体取出更加方便快捷，提高加工模具生产时的效率等优点，解决了现有按摩椅变速箱壳体生产时，由于壳体体型较大，重量增加成型后不便于取出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体与下模体，所述上模体内部固定连接有数量为四个的定位柱，所述上模体的顶部固定连接有上模板，所述下模体的底部固定连接有下模板，所述下模体的内部开设有两个安装空腔，两个所述安装空腔的内部均固定连接有气缸，两个所述气缸的活动端均固定连接有活动板，两个所述活动板的顶部均固定连接有活动柱，两个所述活动柱的顶部固定连接有同一个挤压框。

进一步，所述上模体的正面开设有进料孔，所述下模体的内部开设有数量为四个的定位柱孔，四个所述定位柱均通过四个定位柱孔位于下模体的内部。

进一步，所述上模板与下模板的形状均为方形板，所述下模体内部卡接有成型模仁。

进一步，两个所述安装空腔的形状为圆形空腔，两个所述活动板的形状均为圆形板。

进一步，两个所述活动板与两个安装空腔顶部内壁之间均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧均位于两个活动柱的外表面。

进一步，所述下模体的内部开设有环形槽体，所述挤压框通过环形槽体位于下模体的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该按摩椅变速箱加工模具，当上模体与下模体通过四个定位柱进行合体准备加工变速箱壳体的时候，原料通过进料孔进入到上模体与下模体的内部进行冷却成型，成型工作完成后将上模体通过上模板取下来，而两个气缸则接入气压管，带动两个活动板连接的两个活动柱向上运动，使得挤压框将成型后的变速箱壳体推顶出来，从而达到便于工作人员取出来的目的，提高加工模具成型的效率。

2、该按摩椅变速箱加工模具，通过在下模体内部开设四个定位柱孔，使得上模体在与下模体进行合体使用时，四个定位柱可以快速卡接到四个定位柱孔的内部，使得模具在组装时更加方便快捷，为后续加工变速箱壳体起到辅助作用。通过在两个活动板的外表面设置两个缓冲弹簧，使得两个活动柱在推顶挤压框的时候，两个缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，保证挤压框的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1上模体、2定位柱、3上模板、4下模体、5下模板、6安装空腔、7气缸、8活动板、9活动柱、10挤压框、11缓冲弹簧、12环形槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体1与下模体4，上模体1的正面开设有进料孔，下模体4内部卡接有成型模仁。

上模体1内部固定连接有数量为四个的定位柱2，下模体4的内部开设有数量为四个的定位柱孔，四个定位柱2均通过四个定位柱孔位于下模体4的内部。

上模体1的顶部固定连接有上模板3，下模体4的底部固定连接有下模板5，上模板3与下模板5的形状均为方形板。

下模体4的内部开设有两个安装空腔6，两个安装空腔6的形状为圆形空腔，两个安装空腔6的内部均固定连接有气缸7，两个气缸7的活动端均固定连接有活动板8，两个活动板8的形状均为圆形板。

两个活动板8的顶部均固定连接有活动柱9，两个活动板8与两个安装空腔6顶部内壁之间均固定连接有缓冲弹簧11，两个缓冲弹簧11均位于两个活动柱9的外表面。

两个活动柱9的顶部固定连接有同一个挤压框10，下模体4的内部开设有环形槽体12，挤压框10通过环形槽体12位于下模体4的内部。

本实施例中，通过在下模体4内部开设四个定位柱孔，使得上模体1在与下模体4进行合体使用时，四个定位柱2可以快速卡接到四个定位柱孔的内部，使得模具在组装时更加方便快捷，为后续加工变速箱壳体起到辅助作用。

本实施例中，通过在两个活动板8的外表面设置两个缓冲弹簧11，使得两个活动柱9在推顶挤压框10的时候，两个缓冲弹簧11可以起到缓冲的作用，保证挤压框10的使用寿命更长。

需要说明的是，两个气缸6为现有设备，且通过外部气压机进行气体供应，已是现有公开技术方案。

上述实施例的工作原理为：

该按摩椅变速箱加工模具，当上模体1与下模体4通过四个定位柱2进行合体准备加工变速箱壳体的时候，原料通过进料孔进入到上模体1与下模体4的内部进行冷却成型，成型工作完成后将上模体1通过上模板3取下来，而两个气缸6则接入气压管，带动两个活动板8连接的两个活动柱9向上运动，使得挤压框10将成型后的变速箱壳体推顶出来，从而达到便于工作人员取出来的目的，提高加工模具成型的效率。

需要说明的是，申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等，常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号；加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体(1)与下模体(4)，其特征在于：所述上模体(1)内部固定连接有数量为四个的定位柱(2)，所述上模体(1)的顶部固定连接有上模板(3)，所述下模体(4)的底部固定连接有下模板(5)，所述下模体(4)的内部开设有两个安装空腔(6)，两个所述安装空腔(6)的内部均固定连接有气缸(7)，两个所述气缸(7)的活动端均固定连接有活动板(8)，两个所述活动板(8)的顶部均固定连接有活动柱(9)，两个所述活动柱(9)的顶部固定连接有同一个挤压框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：所述上模体(1)的正面开设有进料孔，所述下模体(4)的内部开设有数量为四个的定位柱孔，四个所述定位柱(2)均通过四个定位柱孔位于下模体(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：所述上模板(3)与下模板(5)的形状均为方形板，所述下模体(4)内部卡接有成型模仁。

4.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：两个所述安装空腔(6)的形状为圆形空腔，两个所述活动板(8)的形状均为圆形板。

5.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：两个所述活动板(8)与两个安装空腔(6)顶部内壁之间均固定连接有缓冲弹簧(11)，两个所述缓冲弹簧(11)均位于两个活动柱(9)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：所述下模体(4)的内部开设有环形槽体(12)，所述挤压框(10)通过环形槽体(12)位于下模体(4)的内部。