CN209452686U - 一种钢带发夹的冲压压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带发夹的冲压压制机，包括冲压台、冲压球、梳理齿片和出料机构，所述冲压台底部的中部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁等距离固定焊接有卡接栓，所述梳理齿片可拆卸式的安装在冲压槽的内腔，所述出料机构设置在冲压槽内腔的背面，出料机构包括活动板、推送杆和齿轮筒，该钢带发夹的冲压压制机,在冲压凹槽内腔设置有梳理齿片以及配合冲压球底部的补偿孔的使用，使得在冲压球在首次撞击的时候对钢条进行塑性，二次冲击的时候能够将补偿孔和梳理齿相互啮合，直接对发卡半成品进行梳理齿加工的操作，使得发卡加工能够一次性产出成品，更进一步的提高了发卡冲压生产的效率。

Description

一种钢带发夹的冲压压制机

技术领域

本实用新型涉及发卡技术领域，具体为一种钢带发夹的冲压压制机。

背景技术

发卡是一种起到将头发夹起来以得到固定发型效果、装饰头发作用的简单工具，一般为具有一定弹性的塑料或金属制品，其形状也是各种各样的，有大有小，金属发卡一般都是直接冲压制成，一体式结构，随着生产设备的不断进步以及技术的飞速发展，冲压成型效率也是相对有了很大的提升，同时也得到了越来越多的厂商的使用。

虽然冲压设备在一体成型的速度上很好，但是现有的冲压设备只能够对产品的形状直接进行给冲击定型操作，并且每次冲压定型完成之后便需要打开模具将产品取出来，首先对于简单的形状冲压操作，这一工作对于发卡生产来说，只能算是完成了大半的进度，其中完成冲压之后还是需要后续的深度加工，例如发卡内壁上的梳理齿，便需要额外进行深加工才能制成，还有就是对于拿取冲压之后的成品的时候，其生产连续性相对较差，中间会有较长的一段时间间隔，这难免就会增加了生产制造的时间，对于生产效率还说还是有待进行提升的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带发夹的冲压压制机，解决了发卡冲压设备生产连续性较差且无法完成一次性成品的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢带发夹的冲压压制机，包括冲压台、冲压球、梳理齿片和出料机构，所述冲压台底部的中部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁等距离固定焊接有卡接栓，所述冲压台顶部的正面与背面均固定焊接有立柱，所述立柱的顶部固定焊接有横梁，所述横梁的底部安装有冲压杆，所述冲压杆的底部固定焊接有安装片，所述冲压球的顶部与安装片的底部固定连接，所述梳理齿片可拆卸式的安装在冲压槽的内腔，所述出料机构设置在冲压槽内腔的背面。出料机构包括活动板、推送杆和齿轮筒，所述活动板平铺在冲压槽内壁的底部，所述活动板顶部的背面固定焊接有垂直板，所述推送杆的背面固定焊接在垂直板正面的顶部，所述冲压槽内壁背面的底部固定焊接有横轴，所述齿轮筒套接在横轴的外侧，所述活动板的顶部等距离设置有横条。

优选的，所述梳理齿片的内壁等距离固定焊接有齿条，所述梳理齿片的底部等距离固定焊接有卡接套，所述梳理齿片的顶部搭接有塑形片。

优选的，所述塑形片的两端均固定焊接有锁块，所述冲压台顶部两侧的中部均开设有锁孔，所述卡接栓活动卡接在卡接套的内腔。

优选的，所述冲压杆背面的底部通过安装环固定安装有升降板，所述升降板的正面等距离固定焊接有升降条。

优选的，所述升降条与齿轮筒相啮合，所述齿轮筒的底部与横条相啮合。

优选的，所述推送杆的底部与塑形片的顶部处于同一水平面上，所述冲压球为半球，所述冲压球的底部等距离开设有补偿孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢带发夹的冲压压制机。具备以下有益效果：

(1)、该钢带发夹的冲压压制机，在冲压凹槽内腔设置有梳理齿片以及配合冲压球底部的补偿孔的使用，使得在冲压球在首次撞击的时候对钢条进行塑性，二次冲击的时候能够将补偿孔和梳理齿相互啮合，直接对发卡半成品进行梳理齿加工的操作，使得发卡加工能够一次性产出成品，更进一步的提高了发卡冲压生产的效率。

(2)、该钢带发夹的冲压压制机，出料机构的设置，使得撞击球在上升的时候能够直接带动其发生相应的动作将发卡产品推出至设备外，不需要再次进行拿取的操作，节约了生产时间以及人工投入，增强了设备冲压工作的连续性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压台侧视图。

图中：1冲压台、101冲压槽、102卡接栓、103立柱、104横梁、 105冲压杆、1051升降板、1052升降条、106安装片、107锁孔、2 冲压球、201补偿孔、3梳理齿片、301齿条、302卡接套、303塑形片、3031锁块、4出料机构、401活动板、402推送杆、403齿轮筒、404垂直板、405横轴、406横条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带发夹的冲压压制机，包括冲压台1、冲压球2、梳理齿片3和出料机构4，梳理齿片3的内壁等距离固定焊接有齿条301，梳理齿片3的底部等距离固定焊接有卡接套302，梳理齿片3的顶部搭接有塑形片303，塑形片303的两端均固定焊接有锁块3031，冲压台1顶部两侧的中部均开设有锁孔107，卡接栓102活动卡接在卡接套302的内腔，冲压台1底部的中部开设有冲压槽101，冲压槽101的内壁等距离固定焊接有卡接栓102，冲压台1顶部的正面与背面均固定焊接有立柱103，立柱103的顶部固定焊接有横梁104，横梁104的底部安装有冲压杆 105，冲压杆105的底部固定焊接有安装片106，冲压球2的顶部与安装片106的底部固定连接，梳理齿片3可拆卸式的安装在冲压槽 101的内腔，出料机构4设置在冲压槽101内腔的背面，冲压杆105 背面的底部通过安装环固定安装有升降板1051，升降板1051的正面等距离固定焊接有升降条1052，升降条1052与齿轮筒403相啮合，齿轮筒403的底部与横条406相啮合，出料机构4包括活动板401、推送杆402和齿轮筒403，活动板401平铺在冲压槽101内壁的底部，活动板401顶部的背面固定焊接有垂直板404，推送杆402的背面固定焊接在垂直板404正面的顶部，冲压槽101内壁背面的底部固定焊接有横轴405，齿轮筒403套接在横轴405的外侧，活动板401的顶部等距离设置有横条406，推送杆402的底部与塑形片303的顶部处于同一水平面上，冲压球2为半球，冲压球2的底部等距离开设有补偿孔201。

该钢带发夹的冲压压制机工作时(或使用时)，首先将生产用的钢条原材料放置在塑形片303上。即冲压槽101的顶部，然后启动整个设备，通过驱动设备带动冲压杆105运动，冲压杆105带动冲压球 2向下运动，冲压球2则会挤压着横放着的钢条向冲压槽101内腔运动并使得钢条发生形变弯曲，当冲压球2将钢条挤压进入冲压槽101 内腔的底部的时候便初步完成了塑形动作，然后再次深度向下操作挤压求2，继续带动钢条向下运动直至齿条301挤压着钢条向内圈凸起，凸起部分则会直接进入到补偿孔201的内腔，此时便完成了整个发卡的冲压工作，并且发卡内壁上的梳理齿也制作完成，然后反向让冲压球2运动，随着冲压杆105向上运动，带动升降板1051向上运动，升降板1051通过升降条1052带动齿轮筒403转动，齿轮筒403则通过横条406带动活动板401向前运动，活动板401通过垂直板404带动推送杆402向前运动，推动杆402沿着塑形片303的顶部直接推动发卡产品向前运动直至被推出冲压设备外侧，同样的，冲压杆105下降的时候则会带动推送杆402向后运动，这样便不会影响整个冲压动作的进行。

综上所述，该钢带发夹的冲压压制机，在冲压凹槽101内腔设置有梳理齿片3以及配合冲压球2底部的补偿孔201的使用，使得在冲压球2在首次撞击的时候对钢条进行塑性，二次冲击的时候能够将补偿孔201和梳理齿相互啮合，直接对发卡半成品进行梳理齿加工的操作，使得发卡加工能够一次性产出成品，更进一步的提高了发卡冲压生产的效率，出料机构4的设置，使得冲压球2在上升的时候能够直接带动其发生相应的动作将发卡产品推出至设备外，不需要再次进行拿取的操作，节约了生产时间以及人工投入，增强了设备冲压工作的连续性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢带发夹的冲压压制机，包括冲压台(1)、冲压球(2)、梳理齿片(3)和出料机构(4)，其特征在于：所述冲压台(1)底部的中部开设有冲压槽(101)，所述冲压槽(101)的内壁等距离固定焊接有卡接栓(102)，所述冲压台(1)顶部的正面与背面均固定焊接有立柱(103)，所述立柱(103)的顶部固定焊接有横梁(104)，所述横梁(104)的底部安装有冲压杆(105)，所述冲压杆(105)的底部固定焊接有安装片(106)，所述冲压球(2)的顶部与安装片(106)的底部固定连接，所述梳理齿片(3)可拆卸式的安装在冲压槽(101)的内腔，所述出料机构(4)设置在冲压槽(101)内腔的背面；

出料机构(4)包括活动板(401)、推送杆(402)和齿轮筒(403)，所述活动板(401)平铺在冲压槽(101)内壁的底部，所述活动板(401)顶部的背面固定焊接有垂直板(404)，所述推送杆(402)的背面固定焊接在垂直板(404)正面的顶部，所述冲压槽(101)内壁背面的底部固定焊接有横轴(405)，所述齿轮筒(403)套接在横轴(405)的外侧，所述活动板(401)的顶部等距离设置有横条(406)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的冲压压制机，其特征在于：所述梳理齿片(3)的内壁等距离固定焊接有齿条(301)，所述梳理齿片(3)的底部等距离固定焊接有卡接套(302)，所述梳理齿片(3)的顶部搭接有塑形片(303)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带发夹的冲压压制机，其特征在于：所述塑形片(303)的两端均固定焊接有锁块(3031)，所述冲压台(1)顶部两侧的中部均开设有锁孔(107)，所述卡接栓(102) 活动卡接在卡接套(302)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的冲压压制机，其特征在于：所述冲压杆(105)背面的底部通过安装环固定安装有升降板(1051)，所述升降板(1051)的正面等距离固定焊接有升降条(1052)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带发夹的冲压压制机，其特征在于：所述升降条(1052)与齿轮筒(403)相啮合，所述齿轮筒(403)的底部与横条(406)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的冲压压制机，其特征在于：所述推送杆(402)的底部与塑形片(303)的顶部处于同一水平面上，所述冲压球(2)为半球，所述冲压球(2)的底部等距离开设有补偿孔(201)。