CN210847952U - 一种高稳定性的冲压模具 - Google Patents

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张再辉
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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种高稳定性的冲压模具,解决现有技术中存在稳定性较差、冲压板有偏移的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有导柱,导柱的顶部通过螺丝固定有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓连接有安装座,所述安装座的顶部通过螺丝安装有液压缸,所述液压缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓连接有冲压板,冲压板的外侧增设了齿条,在冲压板上下滑动时,齿条会作用齿轮和同步杆转动,通过伞齿轮之间的配合动作,确保冲压板的三侧同步移动,使冲压板保持水平状态,有效地解决了冲压板存在略微偏差的问题,冲压模具的精度提升,提高了产品的质量。

Description

一种高稳定性的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种高稳定性的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中的冲压模具机构设计稳定性较差,在冲压过程中,冲压板会存在轻微的偏移,这种轻微的偏移难以调整,但会影响产品的成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在稳定性较差、冲压板有偏移的缺点,而提出的一种高稳定性的冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高稳定性的冲压模具,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有导柱,导柱的顶部通过螺丝固定有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓连接有安装座,所述安装座的顶部通过螺丝安装有液压缸,所述液压缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓连接有冲压板,所述冲压板滑动设置在所述导柱的外部,冲压板的顶部通过六角螺钉固定有冲头,且冲压板的外侧通过螺丝固定有齿条,齿条滑动设置在顶板的内部,所述顶板的顶部焊接有支撑座,所述支撑座的一侧安装有轴承,所述轴承的内部套设有同步杆,所述同步杆的两端均装设有伞齿轮,且同步杆的外部套设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的,所述底座的顶部通过螺栓固定有模座,所述冲头位于模座的正上方。
优选的,所述冲压板的内部开设有通孔,通孔的内部焊接有导套,所述导柱装配在所述导套的内部。
优选的,所述顶板的内部开设有方孔,所述齿条的一侧与方孔的内部滑动连接。
优选的,所述同步杆的数量设置为三个,且三个同步杆呈三角状设置在顶板的顶部,三个同步杆两端的伞齿轮两两之间啮合连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过导柱、冲压板等结构的设置,该装置结构简单、设计合理,由原来的四根导柱替换成三根导柱进行导向,不仅节省了制造成本,而且三根导柱形成三角结构状,加强了模具的整体稳定性。
2、本实用新型中通过齿条、齿轮、伞齿轮以及同步杆等结构的设置,冲压板的外侧增设了齿条,在冲压板上下滑动时,齿条会作用齿轮和同步杆转动,通过伞齿轮之间的配合动作,确保冲压板的三侧同步移动,使冲压板保持水平状态,有效地解决了冲压板存在略微偏差的问题,冲压模具的精度提升,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高稳定性的冲压模具的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的冲压板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高稳定性的冲压模具的俯视图。
图中:1底座、2导柱、3顶板、4模座、5冲头、6安装板、7液压缸、8活塞杆、9冲压板、10支撑座、11方孔、12伞齿轮、13齿条、14同步杆、15齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高稳定性的冲压模具,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓连接有导柱2,导柱2的顶部通过螺丝固定有顶板3,顶板3的顶部通过螺栓连接有安装座6,安装座6的顶部通过螺丝安装有液压缸7,液压缸7的内部设置有活塞杆8,活塞杆8的另一端通过螺母螺栓连接有冲压板9,冲压板9滑动设置在导柱2的外部,冲压板9的顶部通过六角螺钉固定有冲头5,且冲压板9的外侧通过螺丝固定有齿条13,齿条13滑动设置在顶板3的内部,顶板3的顶部焊接有支撑座10,支撑座10的一侧安装有轴承,轴承的内部套设有同步杆14,同步杆14的两端均装设有伞齿轮12,且同步杆14的外部套设有齿轮15,齿轮15与齿条13啮合连接,通过导柱2、冲压板9等结构的设置,该装置结构简单、设计合理,由原来的四根导柱2替换成三根导柱2进行导向,不仅节省了制造成本,而且三根导柱2形成三角结构状,加强了模具的整体稳定性,通过齿条13、齿轮15、伞齿轮12以及同步杆14等结构的设置,冲压板9的外侧增设了齿条13,在冲压板9上下滑动时,齿条13会作用齿轮15和同步杆14转动,通过伞齿轮12之间的配合动作,确保冲压板9的三侧同步移动,使冲压板9保持水平状态,有效地解决了冲压板9存在略微偏差的问题,冲压模具的精度提升,提高了产品的质量,底座1的顶部通过螺栓固定有模座4,冲头5位于模座4的正上方,冲压板9的内部开设有通孔,通孔的内部焊接有导套,导柱2装配在导套的内部,顶板3的内部开设有方孔11,齿条13的一侧与方孔11的内部滑动连接,同步杆14的数量设置为三个,且三个同步杆14呈三角状设置在顶板3的顶部,三个同步杆14两端的伞齿轮12两两之间啮合连接。
本实施例中,设备采用三根导柱2替换传统的导柱结构,三根导柱2呈三角分布,加强了模具的整体稳定性,在冲压时,接通设备电源后,液压缸7驱动活塞杆8使冲压板9向下进行冲压动作,工件置于模座4上,配合冲头5的压力完成冲压;
进一步的,在冲压板9沿导柱2向下滑动时,冲压板9会拉着外侧的齿条13在方孔11的内部向下滑动,齿条13作用齿轮15和同步杆14同时转动,同步杆14带动两侧的伞齿轮12同时转动,此时各个同步杆14两端的伞齿轮12两两之间啮合转动,实现齿条13的同步滑动,从而使冲压板9处于水平状态,提高冲压精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高稳定性的冲压模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有导柱(2),导柱(2)的顶部通过螺丝固定有顶板(3),所述顶板(3)的顶部通过螺栓连接有安装座(6),所述安装座(6)的顶部通过螺丝安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的内部设置有活塞杆(8),所述活塞杆(8)的另一端通过螺母螺栓连接有冲压板(9),所述冲压板(9)滑动设置在所述导柱(2)的外部,冲压板(9)的顶部通过六角螺钉固定有冲头(5),且冲压板(9)的外侧通过螺丝固定有齿条(13),齿条(13)滑动设置在顶板(3)的内部,所述顶板(3)的顶部焊接有支撑座(10),所述支撑座(10)的一侧安装有轴承,所述轴承的内部套设有同步杆(14),所述同步杆(14)的两端均装设有伞齿轮(12),且同步杆(14)的外部套设有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿条(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冲压模具,其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有模座(4),所述冲头(5)位于模座(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冲压模具,其特征在于,所述冲压板(9)的内部开设有通孔,通孔的内部焊接有导套,所述导柱(2)装配在所述导套的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冲压模具,其特征在于,所述顶板(3)的内部开设有方孔(11),所述齿条(13)的一侧与方孔(11)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冲压模具,其特征在于,所述同步杆(14)的数量设置为三个,且三个同步杆(14)呈三角状设置在顶板(3)的顶部,三个同步杆(14)两端的伞齿轮(12)两两之间啮合连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045053A (zh) * 2020-08-09 2020-12-08 应嘉迪 一种高稳定性型材冲压模具及其制造工艺

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