CN219703266U - 一种冲压自动化生产线板料快速定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压自动化生产线板料快速定位结构，包括放置板，其特征是：所述放置板的一侧固定连接U形板的一侧，所述U形板的一侧固定连接推出机构，所述推出机构包括液压推杆，所述U形板的一侧固定连接所述液压推杆的壳体一侧，所述液压推杆的伸缩杆穿过所述U形板的一侧中部，所述液压推杆的伸缩杆的端部固定连接推板，所述推板的下侧贴合所述放置板的上侧；所述液压推杆的伸缩杆的下侧端部固定连接连杆。本实用新型涉及冲压定位设备领域，具体地讲，涉及一种冲压自动化生产线板料快速定位结构。本实用新型为冲压自动化生产线板料快速定位结构，有利于实现对板料进行限位及取料。

Description

一种冲压自动化生产线板料快速定位结构

技术领域

本实用新型涉及冲压定位设备领域，具体地讲，涉及一种冲压自动化生产线板料快速定位结构。

背景技术

板料冲压的冲压操作简单，生产率很高，工艺过程便于机械化和自动化；可冲压形状复杂的零件，而且废料较少；产品具有较高的尺寸精度和表面质量，板料冲压的应用非常广泛，在汽车领域常用在汽车前门内板、汽车后门内板、汽车翼子板等板料的冲压。板料在冲压时，其主要为下模板两侧的限位杆限位板料，由于限位杆为固定设计，取出下模板上方的板料时，需要将板料向上抬起超过限位板的高度后才能够顺利将板料取出，取出板料不便；

现有公开号为：CN214263580U的专利，一种冲压自动化生产线板料快速定位结构，此专利当下模板上方的板料被冲压成型后，电机反转带动输出端的丝杠转动，使得侧板沿着丝杠轴向移动，即调节侧板以及侧板顶部的限位杆在竖直方向移动，使得限位杆下降至下模板上表面下方，方便取出下模板上方冲压成型后的板料，此专利虽然能够使限位杆下移，但是需要操作人员手动对板料进行取出，比较费时费力；

为此需要设计一种冲压自动化生产线板料快速定位结构，既能够对板料进行限位，且能够对冲压成型后的板料进行取出，以更好的实现取料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压自动化生产线板料快速定位结构，有利于实现对板料进行限位及取料。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种冲压自动化生产线板料快速定位结构，包括放置板，其特征是：

所述放置板的一侧固定连接U形板的一侧，所述U形板的一侧固定连接推出机构，所述推出机构包括液压推杆，所述U形板的一侧固定连接所述液压推杆的壳体一侧，所述液压推杆的伸缩杆穿过所述U形板的一侧中部，所述液压推杆的伸缩杆的端部固定连接推板，所述推板的下侧贴合所述放置板的上侧；

所述液压推杆的伸缩杆的下侧端部固定连接连杆，所述连杆的一侧下端固定连接L形杆，所述L形杆的斜面贴合滚轮。

作为本技术方案的进一步限定，所述滚轮的两端中心轴分别活动连接在U形凸板的相对一侧端部。

作为本技术方案的进一步限定，所述U形凸板的上侧固定连接支撑板的下侧中部。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧分别固定连接一组限位杆。

作为本技术方案的进一步限定，一组所述限位杆分别设置在对应的限位孔内。

作为本技术方案的进一步限定，一组所述限位孔分别设置在所述放置板处。

作为本技术方案的进一步限定，所述放置板的下侧四角分别固定连接对应的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置可以实现启动液压推杆，液压推杆的伸缩杆伸出带动连杆向靠近放置板的方向移动，连杆带动L形杆沿滚轮移动，使滚轮沿L形杆的斜面转动，在重力作用下，当滚轮通过L形杆的倾斜面转动到L形杆的水平面时，使U形凸板、支撑板和一组限位杆沿对应的限位孔向下移动，使一组限位杆回缩进一组限位孔内，使板料失去一组限位杆的限位，同时液压推杆的伸缩杆带动推板向靠近放置板的方向移动，使推板推动板料进行移动，完成板料的取出；

2、本装置可以实现一组支撑杆能够为装置提供支撑，使装置更稳固，更便于进行操作；

3、本装置可以实现整个操作比较具有连贯性，省时省力，能够减少操作人员的工作量。

本实用新型为冲压自动化生产线板料快速定位结构，有利于实现对板料进行限位及取料。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图一。

图2为本实用新型的立体示意图二。

图3为本实用新型的立体示意图三。

图4为本实用新型的立体示意图四。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图中：1、液压推杆，2、U形板，3、推板，4、放置板，5、支撑杆，6、限位杆，7、支撑板，8、连杆，9、L形杆，10、U形凸板，11、限位孔，12、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：本实用新型包括放置板4，所述放置板4的一侧固定连接U形板2的一侧，所述U形板2的一侧固定连接推出机构，所述推出机构包括液压推杆1，所述U形板2的一侧固定连接所述液压推杆1的壳体一侧，所述液压推杆1的伸缩杆穿过所述U形板2的一侧中部，所述液压推杆1的伸缩杆的端部固定连接推板3，所述推板3的下侧贴合所述放置板4的上侧；

所述液压推杆1的伸缩杆的下侧端部固定连接连杆8，所述连杆8的一侧下端固定连接L形杆9，所述L形杆9的斜面贴合滚轮12。

所述滚轮12的两端中心轴分别活动连接在U形凸板10的相对一侧端部。

所述U形凸板10的上侧固定连接支撑板7的下侧中部。

所述支撑板7的上侧分别固定连接一组限位杆6。

一组所述限位杆6分别设置在对应的限位孔11内。

一组所述限位孔11分别设置在所述放置板4处。

使用本装置时，首先把本装置放置在外设冲压机构的正下方，把需要冲压的板料放置在放置板4的上侧，并使板料可以贴紧对应的限位杆6，使一组限位杆6对板料起到定位作用，接着启动冲压机构对板料进行冲压，当板料被冲压成型后，关闭外设冲压机构；

并启动液压推杆1，液压推杆1的伸缩杆伸出带动连杆8向靠近放置板4的方向移动，连杆8带动L形杆9沿滚轮12移动，使滚轮12沿L形杆9的斜面转动，在重力作用下，当滚轮12通过L形杆9的倾斜面转动到L形杆9的水平面时，使U形凸板10、支撑板7和一组限位杆6沿对应的限位孔11向下移动，使一组限位杆6回缩进一组限位孔11内，使板料失去一组限位杆6的限位，同时液压推杆1的伸缩杆带动推板3向靠近放置板4的方向移动，使推板6推动板料进行移动，完成板料的取出，此时关闭液压推杆1即可。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述放置板4的下侧四角分别固定连接对应的支撑杆5。

一组支撑杆5能够为装置提供支撑，使装置更稳固，更便于进行操作。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压自动化生产线板料快速定位结构，包括放置板(4)，其特征是：

所述放置板(4)的一侧固定连接U形板(2)的一侧，所述U形板(2)的一侧固定连接推出机构，所述推出机构包括液压推杆(1)，所述U形板(2)的一侧固定连接所述液压推杆(1)的壳体一侧，所述液压推杆(1)的伸缩杆穿过所述U形板(2)的一侧中部，所述液压推杆(1)的伸缩杆的端部固定连接推板(3)，所述推板(3)的下侧贴合所述放置板(4)的上侧；

所述液压推杆(1)的伸缩杆的下侧端部固定连接连杆(8)，所述连杆(8)的一侧下端固定连接L形杆(9)，所述L形杆(9)的斜面贴合滚轮(12)。

2.根据权利要求1所述的冲压自动化生产线板料快速定位结构，其特征是：所述滚轮(12)的两端中心轴分别活动连接在U形凸板(10)的相对一侧端部。

3.根据权利要求2所述的冲压自动化生产线板料快速定位结构，其特征是：所述U形凸板(10)的上侧固定连接支撑板(7)的下侧中部。

4.根据权利要求3所述的冲压自动化生产线板料快速定位结构，其特征是：所述支撑板(7)的上侧分别固定连接一组限位杆(6)。

5.根据权利要求4所述的冲压自动化生产线板料快速定位结构，其特征是：一组所述限位杆(6)分别设置在对应的限位孔(11)内。

6.根据权利要求5所述的冲压自动化生产线板料快速定位结构，其特征是：一组所述限位孔(11)分别设置在所述放置板(4)处。

7.根据权利要求1所述的冲压自动化生产线板料快速定位结构，其特征是：所述放置板(4)的下侧四角分别固定连接对应的支撑杆(5)。