CN217726922U - 一种冲压件加工用自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件加工用自动送料装置,涉及冲压件加工领域,包括工作台,所述工作台的一端通过轴承转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧焊接固定有放置板,所述工作台的顶部设置有送料机构;所述连接轴的两端设置有下料机构。本实用新型通过设置送料机构,电动推杆进行伸展时会通过L形挡板推动落在工作台顶部的板材,以此来将板材推至放置板的顶部进行冲压处理,在此过程中L形挡板会对放置仓的底部进行遮挡,以此来防止放置仓内侧的板材落至工作台的顶部,当电动推杆完全收缩时L形挡板便会失去对放置仓内板材的遮挡,此时板材便会在重力的作用下落至工作台的顶部,如此反复便可实现对板材的自动上料,以此来为板材的冲压提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件加工领域,具体是一种冲压件加工用自动送料装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
现有的冲压件加工送料装置多为人工上料,对于一些表面锋利的冲压件,人工上料存在安全隐患,下料方式也大多为手动下料,具有一定的局限性,同时也增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件加工用自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压件加工用自动送料装置,包括工作台,所述工作台的一端通过轴承转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧焊接固定有放置板,所述工作台的顶部设置有送料机构;
所述送料机构包括有放置仓、支撑架、L形挡板、电动推杆,所述支撑架焊接于所述工作台的外侧,所述放置仓焊接于所述支撑架的一端,且位于所述工作台的上方,所述电动推杆安装于所述工作台远离所述放置板的一侧,所述L形挡板通过螺栓连接于所述电动推杆的输出端;
所述连接轴的两端设置有下料机构,用于对所述放置板进行翻转。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料机构包括有连接架、齿条、齿轮、托板,所述齿轮焊接于所述连接轴的两端,所述连接架焊接于所述L形挡板的两侧,所述齿条固定于所述连接架的一端,且位于所述齿轮的下方,所述托板焊接于所述工作台的底部,且位于所述放置板的下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮的外侧与所述齿条顶部的卡齿相啮合,所述齿条的长度为所述齿轮周长的四分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置仓的底部至所述工作台的顶部的距离与所述L形挡板的高度相等,所述L形挡板顶部的面积与所述放置仓底部的面积相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动推杆的伸缩长度与所述L形挡板一侧至所述托板一侧之间的距离相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的数量设置有两个,且两个所述支撑架沿着所述放置仓的竖向中轴线对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置仓为中空无顶、无底的矩形块结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置送料机构,电动推杆进行伸展时会通过L形挡板推动落在工作台顶部的板材,以此来将板材推至放置板的顶部进行冲压处理,在此过程中L形挡板会对放置仓的底部进行遮挡,以此来防止放置仓内侧的板材落至工作台的顶部,当电动推杆完全收缩时L形挡板便会失去对放置仓内板材的遮挡,此时板材便会在重力的作用下落至工作台的顶部,如此反复便可实现对板材的自动上料,以此来为板材的冲压提供了便利;
2、通过设置下料机构,当电动推杆进行收缩时齿条拨动齿轮进行方向转动,以此来使放置板的一侧翘起,由此便可使放置板顶部的板材在重力作用下下落,以此来实现下料,此过程无需工作人员对冲压后的板材自放置板的顶部取下,以此来减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为一种冲压件加工用自动送料装置的结构示意图;
图2为一种冲压件加工用自动送料装置的侧视图;
图3为一种冲压件加工用自动送料装置的L形挡板的结构示意图。
图中:1、工作台;2、放置板;3、连接轴;4、送料机构;401、放置仓;402、支撑架;403、L形挡板;404、电动推杆;5、下料机构;501、连接架;502、齿条;503、齿轮;504、托板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种冲压件加工用自动送料装置,包括工作台1,工作台1的一端通过轴承转动连接有连接轴3,连接轴3的外侧焊接固定有放置板2,工作台1的顶部设置有送料机构4;
送料机构4包括有放置仓401、支撑架402、L形挡板403、电动推杆404,支撑架402焊接于工作台1的外侧,放置仓401焊接于支撑架402的一端,且位于工作台1的上方,电动推杆404安装于工作台1远离放置板2的一侧,L形挡板403通过螺栓连接于电动推杆404的输出端;
连接轴3的两端设置有下料机构5,用于对放置板2进行翻转。
该种冲压工件用自动送料机构,在使用该设备时可先将需冲压的板材放置在放置仓401内,之后启动电动推杆404,电动推杆404进行伸展时会通过L形挡板403推动落在工作台1顶部的板材,以此来将板材推至放置板2的顶部进行冲压处理,在此过程中L形挡板403会对放置仓401的底部进行遮挡,以此来防止放置仓401内侧的板材落至工作台1的顶部,当电动推杆404完全收缩时L形挡板403便会失去对放置仓401内板材的遮挡,此时板材便会在重力的作用下落至工作台的顶部,如此反复便可实现对板材的自动上料,以此来为板材的冲压提供了便利。
在图1、2中:下料机构5包括有连接架501、齿条502、齿轮503、托板504,齿轮503焊接于连接轴3的两端,连接架501焊接于L形挡板403的两侧,齿条502固定于连接架501的一端,且位于齿轮503的下方,托板504焊接于工作台1的底部,且位于放置板2的下方。
该种冲压工件用自动送料机构,当电动推杆404进行伸展时会通过L形挡板403推动位于其一侧的板材进行移动,在此过程中连接架501会通过齿条502拨动齿轮503进行转动,齿轮503进行转动时便可带动放置板2进行向着放置仓401的一侧进行摆动,同时托板504会对放置板2的一侧进行支撑,以此来将放置板2放平,之后随着电动推杆404的伸展便可将板材推至放置板2的顶部,之后便可对其进行冲压处理,当电动推杆404进行收缩时齿条502拨动齿轮503进行方向转动,以此来使放置板2的一侧翘起,由此便可使放置板2顶部的板材在重力作用下下落,以此来实现下料,此过程无需工作人员对冲压后的板材自放置板2的顶部取下,以此来减轻工作人员的劳动强度。
在图1、2中:齿轮503的外侧与齿条502顶部的卡齿相啮合,齿条502的长度为齿轮503周长的四分之一。
该种冲压工件用自动送料机构,通过设置此结构来使齿条502进行移动时拨动齿轮503转动九十度。
在图1、3中:放置仓401的底部至工作台1的顶部的距离与L形挡板403的高度相等,L形挡板403顶部的面积与放置仓401底部的面积相等。
该种冲压工件用自动送料机构,通过设置此结构可使L形挡板403移至放置仓401的底部时,对其进行遮挡,以此防止放置仓401内的板材落至工作台1的顶部。
在图1、2中:电动推杆404的伸缩长度与L形挡板403一侧至托板504一侧之间的距离相等。
该种冲压工件用自动送料机构,通过设置此结构来使电动推杆404完全伸展时将L形挡板403一侧的板材推至放置板2的顶部。
在图1、2中:支撑架402的数量设置有两个,且两个支撑架402沿着放置仓401的竖向中轴线对称设置。
该种冲压工件用自动送料机构,通过设置此结构来增加放置仓401的稳定性。
在图1中:放置仓401为中空无顶、无底的矩形块结构。
该种冲压工件用自动送料机构,通过设置此结构可将需冲压的板材放置在放置仓401的内侧,从而使板材落至工作台1的顶部。
本实用新型的工作原理是:在使用该设备时可先将需冲压的板材放置在放置仓401内,之后启动电动推杆404,当电动推杆404进行伸展时会通过L形挡板403推动位于其一侧的板材进行移动,在此过程中连接架501会通过齿条502拨动齿轮503进行转动,齿轮503进行转动时便可带动放置板2进行向着放置仓401的一侧进行摆动,同时托板504会对放置板2的一侧进行支撑,以此来将放置板2放平,之后随着电动推杆404的伸展便可将板材推至放置板2的顶部,在此过程中L形挡板403会对放置仓401的底部进行遮挡,以此来防止放置仓401内侧的板材落至工作台1的顶部,之后便可通过外界冲压设备对其进行冲压处理,当电动推杆404进行收缩时齿条502拨动齿轮503进行方向转动,以此来使放置板2的一侧翘起,由此便可使放置板2顶部的板材在重力作用下下落,以此来实现下料,此过程无需工作人员对冲压后的板材自放置板2的顶部取下,以此来减轻工作人员的劳动强度,当电动推杆404完全收缩时L形挡板403便会失去对放置仓401内板材的遮挡,此时板材便会在重力的作用下落至工作台的顶部,如此反复便可实现对板材的自动上料,以此来为板材的冲压提供了便利。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲压件加工用自动送料装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的一端通过轴承转动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的外侧固定有放置板(2),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有送料机构(4);
所述送料机构(4)包括有放置仓(401)、支撑架(402)、L形挡板(403)、电动推杆(404),所述支撑架(402)固定于所述工作台(1)的外侧,所述放置仓(401)固定于所述支撑架(402)的一端,所述电动推杆(404)安装于所述工作台(1)远离所述放置板(2)的一侧,所述L形挡板(403)连接于所述电动推杆(404)的输出端;
所述连接轴(3)的两端设置有下料机构(5),用于对所述放置板(2)进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用自动送料装置,其特征在于,所述下料机构(5)包括有连接架(501)、齿条(502)、齿轮(503)、托板(504),所述齿轮(503)固定于所述连接轴(3)的两端,所述连接架(501)固定于所述L形挡板(403)的两侧,所述齿条(502)固定于所述连接架(501)的一端,所述托板(504)固定于所述工作台(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用自动送料装置,其特征在于,所述齿轮(503)的外侧与所述齿条(502)顶部的卡齿相啮合,所述齿条(502)的长度为所述齿轮(503)周长的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用自动送料装置,其特征在于,所述放置仓(401)的底部至所述工作台(1)的顶部的距离与所述L形挡板(403)的高度相等,所述L形挡板(403)顶部的面积与所述放置仓(401)底部的面积相等。
5.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用自动送料装置,其特征在于,所述电动推杆(404)的伸缩长度与所述L形挡板(403)一侧至所述托板(504)一侧之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用自动送料装置,其特征在于,所述支撑架(402)的数量设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用自动送料装置,其特征在于,所述放置仓(401)为中空无顶、无底的矩形块结构。
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CN116714055A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-08 | 江西煜明智慧光电股份有限公司 | 一种led灯具生产打孔装置 |
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