CN220782440U - 一种金属加工用冲裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用冲裁机。其主要针对现有的冲裁设备不利于在对金属限制的同时，对其进行位置上的调节，从而需要频繁对被加工材料进行固定与解除固定，影响冲裁进度，由于不便于对被加工材料进行位置上的调节，无疑增添金属冲裁加工难度的问题，提出如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台上设置有便于对废料进行收集的收纳盒，所述加工台顶部安装有龙门架。本实用新型实现对金属板限位的同时，方便对金属板的角度以及位置进行调节，避免限位影响对金属板的冲裁加工，并且还可将冲裁下来的废料进行收集，有利于回收利用或处理。

Description

一种金属加工用冲裁机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用冲裁机。

背景技术

金属是一类常见的物质，具有特定的物理和化学性质。金属通常以固态存在，在常温下具有良好的导电性、导热性和可塑性。冲裁是金属加工中常用的一种工艺，它通过在金属板材上施加压力，并将其切割或变形成所需的形状，以满足特定的设计要求。现如今在对金属板进行冲裁加工时，通常需要冲裁装置辅助工作人员进行。

但现有的冲裁设备不利于在对金属限制的同时，对其进行位置上的调节，从而需要频繁对被加工材料进行固定与解除固定，影响冲裁进度，由于不便于对被加工材料进行位置上的调节，无疑增添金属冲裁加工难度，鉴于此，我们提出一种金属加工用冲裁机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属加工用冲裁机。

本实用新型的技术方案：一种金属加工用冲裁机，包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台上设置有便于对废料进行收集的收纳盒，所述加工台顶部安装有龙门架，所述龙门架上设置有便于对金属板进行冲裁的冲裁组件，所述加工台的一侧设置有传送带装置，所述传送带装置支架上设置有与传送带装置配合对进行板进行限位的限位组件，所述传送带装置支架底部处连接有支腿，所述支腿底部安装有万向轮，所述传送带装置的支架底部连接有对传送带装置起到支撑作用的撑杆，所述撑杆的底部处设置有便于带动传送带装置进行转动的转动组件，所述底座顶部安装有驱动转动组件进行旋转的驱动组件。

优选的，所述冲裁组件包括液压缸，所述液压缸安装在龙门架顶部，所述液压缸的输出端连接有顶板，所述顶板底部安装有裁切刀。

优选的，所述限位组件包括护罩，所述护罩安装在传送带装置支架顶部，所述护罩顶部对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端连接有压板，所述压板底部开设有旋转腔，多个所述旋转腔内均设置有滚球。

优选的，所述转动组件包括辅助环，所述辅助环的底部安装有燕尾环，所述底座顶部开设有燕尾转槽，所述燕尾环设置在燕尾转槽中，所述辅助环内表面壁体上安装有内环齿轮。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外图表面上套接有主齿轮，所述主齿轮与内环齿轮齿牙相啮合。

优选的，所述加工台的外壁上开设有转槽，所述撑杆的端部设置在上转槽中，所述撑杆的底部与辅助环顶部固定连接，所述撑杆顶部与传送带装置支架底部连接。

优选的，所述加工台的顶部开设有限位槽，所述收纳盒放置在限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过气缸推动压板下压，实现对金属板的限位，并且在传送带装置的辅助下，达到限位的同时对金属板进行位置调节的目的，避免频繁操作限位冲裁加工进度，并且在驱动组件的驱动下，有利于通过转动组件、支腿以及万向轮辅助限位组件旋转，有利于根据切割角度对金属板的冲裁角度调节，为后续冲裁工作的进行提供便利，同时在收纳盒的设置下，可以将切下的废料收集，方便回收利用或集中处理，避免废料堆积在加工台顶部影响冲裁加工的进行。

附图说明

图1是一种金属加工用冲裁机的正视向剖面结构示意图；

图2是图l的俯视向结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：l、底座；2、加工台；3、龙门架；4、冲裁组件；4l、液压缸；42、顶板；43、裁切刀；5、传送带装置；6、限位组件；6l、护罩；62、气缸；63、压板；64、滚球；7、转动组件；7l、辅助环；72、燕尾环；73、内环齿轮；8、驱动组件；8l、电机；82、转轴；83、主齿轮；9、支腿；10、万向轮；11、收纳盒；12、撑杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属加工用冲裁机，包括底座l，底座l顶部固定安装有加工台2，加工台2的顶部固定安装有龙门架3，加工台2用于辅助后续对金属板进行冲裁；收纳盒11设置在加工台2顶部开设的限位槽中，用于收集裁切后的废料，有利于后续回收利用或集中处理。龙门架3上设置有便于对金属板进行冲裁的冲裁组件4，冲裁组件4包括有液压缸4l，液压缸4l固定安装在龙门架3顶部，液压缸4l的输出端贯穿龙门架3顶部开设的第一通孔，并且与顶板42的顶部固定连接，裁切刀43固定安装在顶板42的底部，便于通过液压缸4l驱动顶板42带动裁切刀43进行移动，裁切刀43则用于对金属板进行裁切。

进一步，传送带装置5设置在加工台2一侧，用于对金属板进行输送；撑杆12设置在传送带装置5的底部，撑杆12的顶部与传送带装置5支架底部固定连接，加工台2的外表面上开设有转槽，撑杆12的侧端设置在转槽中，用于辅助撑杆12对传送带装置5进行支撑。

进一步，传送带装置5支架上设置有与传送带装置5配合对进行板进行限位的限位组件6，限位组件6包括有护罩6l，护罩6l固定安装在传送带装置5支架顶部上，两个气缸62对称安装在护罩6l顶部，两个气缸62的输出端均贯穿护罩6l顶部开设的两个第二通孔，并且与压板63顶部固定连接，便于对其进行高度调节；压板63底部开设有多个旋转腔，多个滚球64分别设置在对应的旋转腔中，旋转腔开口处直径小于滚球64直径，进而在不妨碍滚球64旋转的同时，达到对滚球64限位的作用；压板63与滚球64配合对金属板起到限位作用，防止金属板在冲裁时位置不稳定，影响对金属板的加工。

进一步，支腿9设置在传送带装置5支架底部，支腿9顶端与传送带装置5支架固定连接，用于对传送带装置5进行支撑；万向轮10固定安装在支腿9的底部，用于辅助支腿9移动，有利于后续辅助传送带装置5旋转。

进一步，撑杆12的底部处设置有便于带动传送带装置5进行转动的转动组件7，转动组件7包括有辅助环7l，辅助环7l设置在底座l顶部，燕尾环72固定安装在辅助环7l底部，用于辅助辅助环7l转动；底座l顶部开设有燕尾转槽，燕尾环72设置在燕尾转槽中，用于对辅助环7l进行限位；内环齿轮73固定安装在辅助环7l内表面上。

进一步，底座l顶部安装有驱动转动组件7进行旋转的驱动组件8，驱动组件8包括有电机8l，电机8l固定安装在底座l顶部，并且位于辅助环7l内，转轴82底端与电机8l输出端连接，便于通过电机8l驱动转轴82旋转，主齿轮83固定套接在转轴82外图表面，主齿轮83的齿牙与内环齿轮73的齿牙相啮合，便于带动辅助环7l旋转；撑杆12的底端与辅助环7l顶部固定连接，便于通过辅助环7l与撑杆12带动驱动组件8移动，完成对金属板的冲裁角度调节，满足不同的冲裁加工需求。

本实施例中，通过将金属板放置在传送带装置5顶部，启动气缸62驱动压板63带动滚球64下降，使得滚球64抵住金属板，实现对金属板的限制，避免后续冲裁时金属板位置不稳定，影响冲裁效果；通过启动传送带装置5带动被限制的金属板移动，实现自动将金属板输送的冲裁部位，避免工作人员操作搬运，达到节省体力的目的，当金属板调节就位后，通过启动液压缸4l驱动顶板42带动裁切刀43实现对金属板的冲裁，达到在不需要解除对金属板限位的情况下，对金属吧进行输送，无需频繁对金属板进行限位与解除限位的操作，避免影响冲裁进度，当需要冲裁的角度不同时，通过启动电机8l驱动转轴82带动主齿轮83转动，使得主齿轮83带动内环齿轮73旋转，进而使得辅助环7l带动撑杆12移动，同时还带动传送带装置5转动，实现在固定状态下对金属板冲裁角度调节，从而为后续的冲裁工作提供便利。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种金属加工用冲裁机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加工台(2)，所述加工台(2)上设置有便于对废料进行收集的收纳盒(11)，所述加工台(2)顶部安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有便于对金属板进行冲裁的冲裁组件(4)，所述加工台(2)的一侧设置有传送带装置(5)，所述传送带装置(5)支架上设置有与传送带装置(5)配合对进行板进行限位的限位组件(6)，所述传送带装置(5)支架底部处连接有支腿(9)，所述支腿(9)底部安装有万向轮(10)，所述传送带装置(5)的支架底部连接有对传送带装置(5)起到支撑作用的撑杆(12)，所述撑杆(12)的底部处设置有便于带动传送带装置(5)进行转动的转动组件(7)，所述底座(1)顶部安装有驱动转动组件(7)进行旋转的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述冲裁组件(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)安装在龙门架(3)顶部，所述液压缸(41)的输出端连接有顶板(42)，所述顶板(42)底部安装有裁切刀(43)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述限位组件(6)包括护罩(61)，所述护罩(61)安装在传送带装置(5)支架顶部，所述护罩(61)顶部对称安装有气缸(62)，两个所述气缸(62)的输出端连接有压板(63)，所述压板(63)底部开设有旋转腔，多个所述旋转腔内均设置有滚球(64)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述转动组件(7)包括辅助环(71)，所述辅助环(71)的底部安装有燕尾环(72)，所述底座(1)顶部开设有燕尾转槽，所述燕尾环(72)设置在燕尾转槽中，所述辅助环(71)内表面壁体上安装有内环齿轮(73)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端连接有转轴(82)，所述转轴(82)的外图表面上套接有主齿轮(83)，所述主齿轮(83)与内环齿轮(73)齿牙相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述加工台(2)的外壁上开设有转槽，所述撑杆(12)的端部设置在上转槽中，所述撑杆(12)的底部与辅助环(71)顶部固定连接，所述撑杆(12)顶部与传送带装置(5)支架底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述加工台(2)的顶部开设有限位槽，所述收纳盒(11)放置在限位槽中。