CN220259369U - 一种钢材制品加工用钢材定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括操作台，所述操作台的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外部安装有控制机构，所述控制机构的外部安装有负压吸盘，所述操作台的内部安装有下模具，所述下模具的内部安装有辅助机构，涉及加工技术领域，通过控制机构、负压吸盘和辅助机构之间的配合，控制机构可以控制负压吸盘进行移动，负压吸盘可以对钢材进行吸取，负压吸盘利用负压原理可以对钢材进行吸附，可以完成对钢材的取料、排料过程，辅助机构可以辅助排料，提高排料的速度，解决了钢材定型装置没有自动上下料功能的问题。

Description

一种钢材制品加工用钢材定型装置

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体是一种钢材制品加工用钢材定型装置。

背景技术

钢材是日常生活建筑中使用的材料，是将钢材的原材料经过压力加工制造而成的，压力加工是通过挤压作用令钢材的原料产生塑性变形来达到相应形状的一种技术手段。

目前在对钢材进行压力加工时需要将钢材放置在定型装置的内部，然后利用定型装置内部的模具对钢材进行加工处理，加工后的钢材拿出后经过精加工处理就可以进行使用，目前的大部分钢材定型工具内部没有自动上下料的机构，在使用时需要工人将钢材放入钢材定型装置的内部，成型后再将钢材拿出，来回的上下料长时间加工后耽误了钢材的加工效率，而且加工过程中还会对工人产生危险，所以需要一种可以自动上下料的钢材定型装置进行使用，为此，我们提供了一种钢材制品加工用钢材定型装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢材制品加工用钢材定型装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括操作台，所述操作台的内部安装有输送带，所述输送带的外表面固定连接有卡板，所述操作台的内部固定安装有电机，所述操作台的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外部安装有控制机构，所述控制机构的外部安装有负压吸盘，所述操作台的内部安装有下模具，所述下模具的内部安装有辅助机构，所述操作台的外表面固定连接有固定板，所述固定板的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的外部安装有上模具，所述操作台的内部安装有排料带。

进一步的，所述电机的输出端与螺纹杆一的外表面固定连接，所述滑块的外表面与操作台的内部滑动连接。

进一步的，所述控制机构包括电动推杆，所述电动推杆的安装座固定安装在固定架的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板。

进一步的，所述移动板的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与固定架的内部滑动连接，所述限位杆的外表面固定连接有连接板，所述负压吸盘安装在连接板的外表面上。

进一步的，所述辅助机构包括顶块，所述顶块的内部与下模具的内部滑动连接，所述顶块的外表面固定连接有限位环。

进一步的，所述限位环的外表面与下模具的内部滑动连接，所述顶块的外表面固定连接有控制板。

进一步的，所述控制板的外表面与下模具的内部滑动连接，所述下模具的内部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面与下模具的内部转动连接。

三）有益效果

与现有技术相比，该钢材制品加工用钢材定型装置具备如下有益效果：

本实用新型通过控制机构、负压吸盘和辅助机构之间的配合，首先控制机构可以控制负压吸盘进行移动，在对钢材进行定型的过程中通过控制机构控制负压吸盘完成对钢材的取料、送料和排料的过程，可以实现对钢材的自动上下料，也能令工人远离危险区域，负压吸盘可以对钢材进行吸取，负压吸盘利用负压原理可以对钢材进行吸附，可以完成对钢材的取料、排料，辅助机构可以辅助排料，在进行压力加工钢材时加工的钢材有时会吸附在下模具内部难以取出，此时辅助机构可以帮助加工后的钢材方便取出，提高排料的速度，解决了钢材定型装置没有自动上下料功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型操作台内部结构图；

图3为本实用新型控制机构前视图；

图4为本实用新型主要部件结构图；

图5为本实用新型辅助机构结构图。

图中：1、操作台；2、输送带；3、卡板；4、电机；5、螺纹杆一；6、滑块；7、固定架；8、控制机构；801、电动推杆；802、移动板；803、限位杆；804、连接板；9、负压吸盘；10、下模具；11、辅助机构；1101、顶块；1102、限位环；1103、控制板；1104、螺纹杆二；12、固定板；13、液压缸；14、安装板；15、上模具；16、排料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括操作台1，操作台1的内部安装有输送带2，输送带2的外表面固定连接有卡板3，钢材可以由输送带2进行传送，钢材可以放置在卡板3之间，卡板3可以对钢材进行固定。

操作台1的内部固定安装有电机4，操作台1的内部转动连接有螺纹杆一5，电机4的输出端与螺纹杆一5的外表面固定连接，螺纹杆一5的外表面螺纹连接有滑块6，滑块6的外表面固定连接有固定架7，滑块6的外表面与操作台1的内部滑动连接，电机4可以控制螺纹杆一5转动，螺纹杆一5转动可以通过滑块6控制固定架7移动，滑块6带动固定架7完成上下料的动作。

固定架7的外部安装有控制机构8，控制机构8的外部安装有负压吸盘9，控制机构8可以控制负压吸盘9进行上下移动，负压吸盘9的外部设置有负压机，负压吸盘9可以对钢材的表面进行吸附，上料时可以通过负压吸盘9进行取料，下料时可以通过负压吸盘9将定型后的钢材取出，工人可以远离定型区域，避免受伤。

控制机构8包括电动推杆801，电动推杆801的安装座固定安装在固定架7的内部，电动推杆801的输出端固定连接有移动板802，移动板802的外表面固定连接有限位杆803，限位杆803的外表面与固定架7的内部滑动连接，限位杆803的外表面固定连接有连接板804，负压吸盘9安装在连接板804的外表面上，电动推杆801可以控制移动板802上下移动，移动板802通过限位杆803控制连接板804移动，可以进一步控制负压吸盘9移动，限位杆803可以避免连接板804移动过程中倾斜，可以令上下料更加精准。

操作台1的内部安装有下模具10，下模具10的内部安装有辅助机构11，操作台1的外表面固定连接有固定板12，固定板12的内部安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有安装板14，安装板14的外部安装有上模具15，操作台1的内部安装有排料带16，滑块6和控制机构8带动负压吸盘9将钢材放置在下模具10上，此时液压缸13可以控制上模具15下移并通过下模具10对钢材进行定型，然后滑块6调动负压吸盘9移动到下模具10的上方对成型后的钢材进行吸附取出，辅助机构11可以避免成型后的钢材与下模具10紧密接触而难以取出，定型后的钢材可以由排料带16传送出去。

辅助机构11包括顶块1101，顶块1101的内部与下模具10的内部滑动连接，顶块1101的外表面固定连接有限位环1102，限位环1102的外表面与下模具10的内部滑动连接，取出定型后的钢材时顶块1101由下模具10的内部将钢材顶出，限位环1102可以避免顶块1101过度移动令钢材成型时部分表面出现压力空缺导致缺陷问题的出现。

顶块1101的外表面固定连接有控制板1103，控制板1103的外表面与下模具10的内部滑动连接，下模具10的内部螺纹连接有螺纹杆二1104，螺纹杆二1104的外表面与下模具10的内部转动连接，螺纹杆二1104的外部连接有动力装置，螺纹杆二1104转动后可以控制控制板1103移动，此时控制板1103可以控制顶块1101移动。

工作原理：取料时电机4通过螺纹杆一5控制滑块6达到取料位置，然后电动推杆801控制连接板804下降，此时连接板804带动负压吸盘9下降并对钢材进行吸取，此时螺纹杆一5控制滑块6移动到下模具10的位置并通过电动推杆801控制钢材移动到下模具10上，负压吸盘9控制钢材落在下模具10上，然后液压缸13控制上模具15下降并对钢材进行定型，定型后上模具15上移，负压吸盘9移动到定型后的钢材上方并吸附钢材，此时螺纹杆二1104通过控制板1103控制顶块1101上移顶起钢材，然后负压吸盘9可以将钢材移动到排料带16上，完成自动上下料。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部安装有输送带（2），所述输送带（2）的外表面固定连接有卡板（3），所述操作台（1）的内部固定安装有电机（4），所述操作台（1）的内部转动连接有螺纹杆一（5），所述螺纹杆一（5）的外表面螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）的外表面固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的外部安装有控制机构（8），所述控制机构（8）的外部安装有负压吸盘（9），所述操作台（1）的内部安装有下模具（10），所述下模具（10）的内部安装有辅助机构（11），所述操作台（1）的外表面固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的内部安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的外部安装有上模具（15），所述操作台（1）的内部安装有排料带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于：所述电机（4）的输出端与螺纹杆一（5）的外表面固定连接，所述滑块（6）的外表面与操作台（1）的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于：所述控制机构（8）包括电动推杆（801），所述电动推杆（801）的安装座固定安装在固定架（7）的内部，所述电动推杆（801）的输出端固定连接有移动板（802）。

4.根据权利要求3所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于：所述移动板（802）的外表面固定连接有限位杆（803），所述限位杆（803）的外表面与固定架（7）的内部滑动连接，所述限位杆（803）的外表面固定连接有连接板（804），所述负压吸盘（9）安装在连接板（804）的外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于：所述辅助机构（11）包括顶块（1101），所述顶块（1101）的内部与下模具（10）的内部滑动连接，所述顶块（1101）的外表面固定连接有限位环（1102）。

6.根据权利要求5所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于：所述限位环（1102）的外表面与下模具（10）的内部滑动连接，所述顶块（1101）的外表面固定连接有控制板（1103）。

7.根据权利要求6所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于：所述控制板（1103）的外表面与下模具（10）的内部滑动连接，所述下模具（10）的内部螺纹连接有螺纹杆二（1104），所述螺纹杆二（1104）的外表面与下模具（10）的内部转动连接。