CN211440274U

CN211440274U - 双锯片切割机

Info

Publication number: CN211440274U
Application number: CN201922286813.2U
Authority: CN
Inventors: 何海潮; 张健
Original assignee: Changzhou Jwell Extrusion Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Changzhou Jwell Extrusion Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种双锯片切割机，用于切割制品，它包括架体、切割装置组、至少一个用于将制品压紧在平台上的压紧装置、设置在上机架和上切割装置之间、且用于驱动上切割装置横向移动以对制品的上半部分进行切割的上横移驱动装置及设置在下机架和下切割装置之间、且用于驱动下切割装置横向移动以对制品的下半部分进行切割的下横移驱动装置，所述架体包括用于放置制品的平台及固定在平台的上表面的上机架和固定在平台的下表面的下机架；所述切割装置组包括滑配在上机架上的上切割装置和滑配在下机架上的下切割装置。本实用新型可以很好地切割较大的制品，切割过程稳定、切割效果好。

Description

双锯片切割机

技术领域

本实用新型涉及一种双锯片切割机。

背景技术

随着现代工业的快速发展，塑料制品在我们的生活中随处可见，对各种型材类制品的需求也逐渐增大。塑料挤出生产线是用于生产塑料制品的专用设备，这类生产线的市场需求也逐渐增多，切割机是在线生产过程中不可缺少的部分，但随着塑料制品种类的不断的增多，对切割机也有了更高的要求。

目前市场上常用的切割机都适用于较小制品，做工比较简单，用量也比较多，而针对目前市场上出现的大制品，由于制品尺寸规格比较大，常规的切割机不能将整个制品一次性完全切割。另一方面，由于目前技术的限制，不能够完全依靠加大锯片来解决这个问题，因为锯片越大，锯片在在高速旋转时的抖动越大，切割后的制品端面很容易出现台阶，造成制品报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双锯片切割机，它可以很好地切割较大的制品，切割过程稳定、切割效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双锯片切割机，用于切割制品，它包括：

架体，所述架体包括用于放置制品的平台及固定在平台的上表面的上机架和固定在平台的下表面的下机架；

切割装置组，所述切割装置组包括滑配在上机架上的上切割装置和滑配在下机架上的下切割装置；

至少一个用于将制品压紧在平台上的压紧装置；

设置在上机架和上切割装置之间、且用于驱动上切割装置横向移动以对制品的上半部分进行切割的上横移驱动装置；

设置在下机架和下切割装置之间、且用于驱动下切割装置横向移动以对制品的下半部分进行切割的下横移驱动装置。

进一步为了使得双锯片切割机可以做到在线切割，双锯片切割机还包括：

底架，所述平台滑配在底架上；

与所述平台相连、且至少用于驱动平台纵移以使得平台的移动与制品的输送同步的纵移驱动装置。

进一步为了防止在切割的过程中制品发生横向移动，双锯片切割机还包括：

至少一对用于夹紧制品以防止制品在横向上移动的侧夹紧装置，每对侧夹紧装置中的一个用于与制品的左侧边相抵接，另一个用于与制品的右侧边相抵接。

进一步为了防止切割过程中产品的灰尘影响车间环境，双锯片切割机还包括：

用于对切割装置组切割所产生的灰尘进行吸尘的吸尘装置。

进一步提供了一种上切割装置和/或下切割装置的具体结构，所述上切割装置和/或下切割装置包括：

锯片；

切割电机，所述切割电机与锯片相连以驱动锯片旋转；

安装板，所述切割电机固定安装在所述安装板上；

连接件，相应的横移驱动装置与连接件相连以驱动连接件横向移动；

抬刀气缸，所述抬刀气缸的缸体连接在连接件上以随连接件横向移动，气缸杆与安装板相连以驱动安装板升降；其中，

上横移驱动装置和下横移驱动装置均为横移驱动装置。

进一步，在上切割装置中，安装板竖向滑配在连接件上，抬刀气缸的缸体固定在连接件上，气缸杆与安装板固定连接；

和/或在下切割装置中，安装板的铰接在连接件上，抬刀气缸的缸体铰接在连接件上，气缸杆与安装板相铰接。

进一步提供了一种上横移驱动装置和/或下横移驱动装置的具体结构，所述上横移驱动装置包括上无杆气缸，其缸体固定在上机架上，其滑动块与上切割装置相连；

和/或下横移驱动装置包括下无杆气缸，其缸体固定在下机架上，其滑动块与下切割装置相连。

进一步提供了一种压紧装置的具体结构，所述压紧装置包括压块和压紧气缸，所述压紧气缸的缸体固定在上机架上，气缸杆与压块相连以驱动压块升降。

进一步为了防止压块压伤上制品，所述压块为橡胶压块；和/或为了可以导向所述压块的升降，所述压紧装置还包括固定板，所述固定板固定在上机架上，所述压紧气缸的缸体固定在上机架上，所述压块上固定有至少一个导向杆，所述导向杆可升降地插装在固定板上。

进一步提供了一种吸尘装置的具体结构，所述吸尘装置包括：

用于收集切割所产生灰尘的集尘罩；

通过波纹管与所述集尘罩相连通的吸尘管路。

采用了上述技术方案后，在切割装置组对制品进行切割前，先由压紧装置将制品压紧在平台上以防止制品相对平台发生移动，然后上切割装置动作，同时由上横移驱动装置驱动上切割装置横移以完成对制品的上半部分的切割，然后下切割装置动作，同时由下横移驱动装置驱动下切割装置横移以完成对制品的下半部分的切割，最后压紧装置松开制品，则完成一个切割周期，本实用新型可以很稳定地切割较大的制品，保证较大的制品可以被完全切断，且切割质量稳定；本实用新型的平台滑配在底架上，并由纵移驱动装置驱动平台纵移，则在挤出制品的过程中可以对制品进行在线切割，免去了停滞的麻烦，提高了切割及生产效率；本实用新型还具有吸尘装置，可以在切割过程中对切割产生的灰尘进行吸尘操作，进而可以很好地保证车间空气质量。

附图说明

图1为本实用新型的双锯片切割机的主视图；

图2为本实用新型的双锯片切割机的侧视图；

图3为本实用新型的上切割装置的结构示意图；

图4为本实用新型的下切割装置的结构示意图；

图5为本实用新型的压紧装置的结构示意图；

图6为本实用新型的侧夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~6所示，一种双锯片切割机，用于切割制品，它包括：

架体，所述架体包括用于放置制品的平台11及固定在平台11的上表面的上机架12和固定在平台11的下表面的下机架13；

切割装置组，所述切割装置组包括滑配在上机架12上的上切割装置31和滑配在下机架13上的下切割装置32；

至少一个用于将制品压紧在平台11上的压紧装置2；

设置在上机架12和上切割装置31之间、且用于驱动上切割装置31横向移动以对制品的上半部分进行切割的上横移驱动装置；

设置在下机架13和下切割装置32之间、且用于驱动下切割装置32横向移动以对制品的下半部分进行切割的下横移驱动装置。

具体地，在切割装置组对制品进行切割前，先由压紧装置2将制品压紧在平台11上以防止制品相对平台11发生移动，然后上切割装置31动作，同时由上横移驱动装置驱动上切割装置31横移以完成对制品的上半部分的切割，然后下切割装置32动作，同时由下横移驱动装置驱动下切割装置32横移以完成对制品的下半部分的切割，最后压紧装置2松开制品，则完成一个切割周期，本实用新型可以很稳定地切割较大的制品，保证较大的制品可以被完全切断，且切割质量稳定。

如图1、2所示，为了使得双锯片切割机可以做到在线切割，双锯片切割机还包括：

底架4，所述平台11滑配在底架4上；

与所述平台11相连、且至少用于驱动平台11纵移以使得平台11的移动与制品的输送同步的纵移驱动装置。

在本实施例中，所述纵移驱动装置包括纵移气缸5，所述纵移气缸5的缸体与底架4相连，气缸杆与平台11相连。

具体地，本实用新型的平台11滑配在底架4上，并由纵移驱动装置驱动平台11纵移，则在挤出制品的过程中可以对制品进行在线切割，免去了停滞的麻烦，提高了切割及生产效率。

如图1、6所示，为了防止在切割的过程中制品发生横向移动，双锯片切割机还包括：

至少一对用于夹紧制品以防止制品在横向上移动的侧夹紧装置6，每对侧夹紧装置6中的一个用于与制品的左侧边相抵接，另一个用于与制品的右侧边相抵接。

在本实施例中，所述侧夹紧装置6包括夹紧气缸61、固定架62和夹块63，所述固定架62固定在平台11上，所述夹块63滑配在固定架62上，所述夹紧气缸61的缸体固定在固定架62上，气缸杆与所述夹块63相连以至少用于驱动夹块63伸出以使得夹块63与制品的侧边抵接。为了增大夹块63与制品之间的摩擦力，夹块63的与制品相接触的端面上设置有防滑齿。

如图1、2、3所示，为了防止切割过程中产品的灰尘影响车间环境，双锯片切割机还包括：

用于对切割装置组切割所产生的灰尘进行吸尘的吸尘装置7。

具体地，本实用新型还具有吸尘装置7，可以在切割过程中对切割产生的灰尘进行吸尘操作，进而可以很好地保证车间空气质量。

如图1、2所示，所述上切割装置31和/或下切割装置32包括：

锯片81；

切割电机82，所述切割电机82与锯片81相连以驱动锯片81旋转；

安装板83，所述切割电机82固定安装在所述安装板83上；

连接件84，相应的横移驱动装置与连接件84相连以驱动连接件84横向移动；

抬刀气缸85，所述抬刀气缸85的缸体连接在连接件84上以随连接件84横向移动，气缸杆与安装板83相连以驱动安装板83升降；其中，

上横移驱动装置和下横移驱动装置均为横移驱动装置。

如图1、2、4所示，在上切割装置31中，安装板83竖向滑配在连接件84上，抬刀气缸85的缸体固定在连接件84上，气缸杆与安装板83固定连接；

和/或在下切割装置32中，安装板83的铰接在连接件84上，抬刀气缸85的缸体铰接在连接件84上，气缸杆与安装板83相铰接。

如图1、3、4所示，所述上横移驱动装置包括上无杆气缸91，其缸体固定在上机架12上，其滑动块与上切割装置31相连；

和/或下横移驱动装置包括下无杆气缸92，其缸体固定在下机架13上，其滑动块与下切割装置32相连。

在本实施例中，上机架12上安装有用于限制上切割装置31在横向上的移动范围的上限位挡块93，下机架13上安装有用于限制下切割装置32在横向上的移动范围的下限位挡块94。

具体地，上切割装置31工作时，上切割装置31中，切割电机82高速旋转，带动锯片81高速旋转，随后，抬刀气缸85的气缸杆伸出，使切割电机82和锯片81向下落刀，上无杆气缸91的滑动块推动上切割装置31横向移动，从而实现对制品的上半部分的切割，当上无杆气缸91的滑动块运动到设定位置后，抬刀气缸85的气缸杆收缩，使锯片81向上复位，同时上无杆气缸91带动上切割装置31运动到起始位置，切割电机82停止旋转。

下切割装置32工作时，下切割装置32中，切割电机82高速旋转，带动锯片81高速旋转，随后，抬刀气缸85的气缸杆伸出，推动安装板83向上摆动，使锯片81从平台11上伸出，随后下无杆气缸92的滑动块推动下切割装置32运动，带动锯片81横向运动，在锯片81移动的过程中实现对制品下部的切割，当下无杆气缸92的滑动块移动到设定位置后，抬刀气缸85的气缸杆收缩，带动安装板83和锯片81向下落刀，随后下无杆气缸92的滑动块推动下切割装置32恢复到起始位置，切割电82机停止旋转。

如图1、2、5所示，所述压紧装置2包括压块21和压紧气缸22，所述压紧气缸22的缸体固定在上机架12上，气缸杆与压块21相连以驱动压块21升降。

如图1、2、5所示，为了防止压块21压伤制品，所述压块21为橡胶压块；和/或为了可以导向所述压块21的升降，所述压紧装置2还包括固定板23，所述固定板23固定在上机架12上，所述压紧气缸22的缸体固定在上机架12上，所述压块21上固定有至少一个导向杆24，所述导向杆24可升降地插装在固定板23上。

如图1、2、3所示，所述吸尘装置7包括：

用于收集切割所产生灰尘的集尘罩71；

通过波纹管73与所述集尘罩71相连通的吸尘管路72。

在本实施例中，所述集尘罩71罩在上切割装置31的锯片81的上半部分上，并固定在上切割装置31的安装板83上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“上”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，上特征在第二特征之上或之下可以包括上和第二特征直接接触，也可以包括上和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，上特征在第二特征之上、上方和上面包括上特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示上特征水平高度高于第二特征。上特征在第二特征之下、下方和下面包括上特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示上特征水平高度小于第二特征。

Claims

1.一种双锯片切割机，用于切割制品，其特征在于，

它包括：

架体，所述架体包括用于放置制品的平台（11）及固定在平台（11）的上表面的上机架（12）和固定在平台（11）的下表面的下机架（13）；

切割装置组，所述切割装置组包括滑配在上机架（12）上的上切割装置（31）和滑配在下机架（13）上的下切割装置（32）；

至少一个用于将制品压紧在平台（11）上的压紧装置（2）；

设置在上机架（12）和上切割装置（31）之间、且用于驱动上切割装置（31）横向移动以对制品的上半部分进行切割的上横移驱动装置；

设置在下机架（13）和下切割装置（32）之间、且用于驱动下切割装置（32）横向移动以对制品的下半部分进行切割的下横移驱动装置。

2.根据权利要求1所述的双锯片切割机，其特征在于，

还包括：

底架（4），所述平台（11）滑配在底架（4）上；

与所述平台（11）相连、且至少用于驱动平台（11）纵移以使得平台（11）的移动与制品的输送同步的纵移驱动装置。

3.根据权利要求1所述的双锯片切割机，其特征在于，

还包括：

至少一对用于夹紧制品以防止制品在横向上移动的侧夹紧装置（6），每对侧夹紧装置（6）中的一个用于与制品的左侧边相抵接，另一个用于与制品的右侧边相抵接。

4.根据权利要求1所述的双锯片切割机，其特征在于，

还包括：

用于对切割装置组切割所产生的灰尘进行吸尘的吸尘装置（7）。

5.根据权利要求1所述的双锯片切割机，其特征在于，

所述上切割装置（31）和/或下切割装置（32）包括：

锯片（81）；

切割电机（82），所述切割电机（82）与锯片（81）相连以驱动锯片（81）旋转；

安装板（83），所述切割电机（82）固定安装在所述安装板（83）上；

连接件（84），相应的横移驱动装置与连接件（84）相连以驱动连接件（84）横向移动；

抬刀气缸（85），所述抬刀气缸（85）的缸体连接在连接件（84）上以随连接件（84）横向移动，气缸杆与安装板（83）相连以驱动安装板（83）升降；其中，

上横移驱动装置和下横移驱动装置均为横移驱动装置。

6.根据权利要求5所述的双锯片切割机，其特征在于，

在上切割装置（31）中，安装板（83）竖向滑配在连接件（84）上，抬刀气缸（85）的缸体固定在连接件（84）上，气缸杆与安装板（83）固定连接；

和/或在下切割装置（32）中，安装板（83）的铰接在连接件（84）上，抬刀气缸（85）的缸体铰接在连接件（84）上，气缸杆与安装板（83）相铰接。

7.根据权利要求1所述的双锯片切割机，其特征在于，

所述上横移驱动装置包括上无杆气缸（91），其缸体固定在上机架（12）上，其滑动块与上切割装置（31）相连；

和/或下横移驱动装置包括下无杆气缸（92），其缸体固定在下机架（13）上，其滑动块与下切割装置（32）相连。

8.根据权利要求1所述的双锯片切割机，其特征在于，

所述压紧装置（2）包括压块（21）和压紧气缸（22），所述压紧气缸（22）的缸体固定在上机架（12）上，气缸杆与压块（21）相连以驱动压块（21）升降。

9.根据权利要求8所述的双锯片切割机，其特征在于，

所述压块（21）为橡胶压块；

和/或所述压紧装置（2）还包括固定板（23），所述固定板（23）固定在上机架（12）上，所述压紧气缸（22）的缸体固定在上机架（12）上，所述压块（21）上固定有至少一个导向杆（24），所述导向杆（24）可升降地插装在固定板（23）上。

10.根据权利要求4所述的双锯片切割机，其特征在于，

所述吸尘装置（7）包括：

用于收集切割所产生灰尘的集尘罩（71）；

通过波纹管（73）与所述集尘罩（71）相连通的吸尘管路（72）。