CN218699381U - 一种自动切纸机的切纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切纸机的切纸机构，包括柜体、工作台、夹紧组件和除废组件，所述柜体上端中部固定安装有工作台，所述夹紧组件固定安装在工作台的左侧，所述除废组件设置在工作台的前后两侧，所述工作台上端两侧均开设有切槽，所述柜体上端两侧均开设有安装槽，所述除废组件包括滑动连接在安装槽内部的活动板，所述活动板上端两侧均固定连接有支撑板，两侧所述支撑板之间转动连接有转动杆。本实用新型设置有夹紧组件对一堆纸片进行压紧，防止其在切纸的过程中发生偏移，在一定的程度上，提高了切割位置的准确性，还设置有除废组件，便于工作人员对切槽内部的废料进行清理以及收集，满足了工作人员的需求。

Description

一种自动切纸机的切纸机构

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体是涉及一种自动切纸机的切纸机构。

背景技术

切纸机是造纸工业中切裁成平板纸的设备，分为甩刀切纸机和平刀切纸机两类，平刀切纸机是平台上有可升降的切刀，随着技术的不断发展，切纸的技术也在不断的完善和进步，从半自动到全自动，不断的改良，不断的提升，满足了工作人员的需求，但是现有的切纸机仍存在有一些不足之处：

1、工作人员将一堆纸张放置在工作台上，切纸机在进行切纸的过程中，纸张厚度较高通常容易发生偏移，从而使得切割位置不准确。

2、现有的切纸机工作台上设置有切槽，且在切槽上方设置有与切槽相适配的切刀，且在切纸的过程中，切槽内部通常会残留有废纸屑，我们称之为“废料”，工作人员不便于对其进行清理，难以满足工作人员的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种自动切纸机的切纸机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的切纸机在进行切纸的过程中，纸张厚度较高通常容易发生偏移，从而使得切割位置不准确以及切槽内部通常会残留有废纸屑，工作人员不便于对其进行清理，难以满足工作人员需求的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动切纸机的切纸机构，包括柜体、工作台、夹紧组件和除废组件，所述柜体上端中部固定安装有工作台，所述夹紧组件固定安装在工作台的左侧，所述除废组件设置在工作台的前后两侧，所述工作台上端两侧均开设有切槽，所述柜体上端两侧均开设有安装槽，所述除废组件包括滑动连接在安装槽内部的活动板，所述活动板上端两侧均固定连接有支撑板，两侧所述支撑板之间转动连接有转动杆，一侧所述支撑板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿一侧所述支撑板的外侧，且与转动杆的一端固定连接，所述转动杆外表面固定连接有套筒，所述套筒通过连接件与真空吸板固定连接，所述夹紧组件包括固定安装在柜体左侧的支架，所述支架横板底端与柜体之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均固定安装有导向杆，所述支架横板上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支架的横板上端，且与螺纹杆的上端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有压板，所述压板与导向杆滑动连接。

优选的，所述柜体右表面两侧上端分别设置有主齿轮与从齿轮，所述主齿轮的一侧中部固定连接于步进电机的输出端，所述步进电机固定安装在柜体的右侧，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述主齿轮与从齿轮远离步进电机的一侧中部均固定连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至安装槽的内部，且所述丝杆与安装槽转动连接，所述活动板螺纹连接于丝杆的表面。

优选的，两侧所述切槽的正上方均设置有切刀，所述切刀固定连接于升降板底端，所述升降板滑动连接于固定杆的表面，所述固定杆的底端固定安装在柜体上端，所述固定杆上端固定连接有顶板，所述顶板上端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板上端中部，且固定连接有升降杆，所述升降杆底端与升降板上端中部固定连接。

优选的，所述柜体上端右侧设置有进料口，所述柜体内部右侧设置有储料箱，所述储料箱设置在进料口的正下方。

优选的，所述柜体前表面的两侧均铰接有柜门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动切纸机的切纸机构，具备以下

有益效果：

1、本实用新型设置有夹紧组件，通过伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得压板沿着导向杆向下滑动对一堆纸片进行压紧，防止其在切纸的过程中发生偏移，从而在一定的程度上，从而提高了切割位置的准确性。

2、本实用新型还设置有除废组件，通过两侧的真空吸板对切槽内部的废料进行吸附，又通过步进电机的输出端带动两侧的真空吸板分别运动至进料口的两侧，真空吸板对废料进行下料，废料通过进料口掉落在下方的储料箱中进行收集，从而满足了工作人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新中升降板和切刀的整体结构示意图；

图4为本实用新型中除废组件的结构示意图；

图5为本实用新型中图4提出的A处的局部放大示意图。

图中标号为：

1、柜体；101、安装槽；102、进料口；103、储料箱；104、柜门；105、切刀；106、升降板；107、固定杆；108、顶板；109、气缸；110、升降杆；

2、工作台；201、切槽；

3、夹紧组件；301、支架；302、螺纹杆；303、导向杆；304、伺服电机；305、压板；

4、除废组件；401、活动板；402、支撑板；403、转动杆；404、驱动电机；405、套筒；406、真空吸板；407、丝杆；408、主齿轮；409、从齿轮；410、齿轮传送带；411、步进电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1-5所示，一种自动切纸机的切纸机构，包括柜体1、工作台2、夹紧组件3和除废组件4，柜体1上端中部固定安装有工作台2，夹紧组件3固定安装在工作台2的左侧，除废组件4设置在工作台2的前后两侧，工作台2上端两侧均开设有切槽201，柜体1上端两侧均开设有安装槽101，柜体1上端右侧设置有进料口102，柜体1内部右侧设置有储料箱103，储料箱103设置在进料口102的正下方，柜体1前表面的两侧均铰接有柜门104。

请参照图2所示，夹紧组件3包括固定安装在柜体1左侧的支架301，支架301横板底端与柜体1之间转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302两侧均固定安装有导向杆303，支架301横板上端安装有伺服电机304，伺服电机304的输出端贯穿支架301的横板上端，且与螺纹杆302的上端固定连接，螺纹杆302的表面螺纹连接有压板305，压板305与导向杆303滑动连接。将一堆纸片平整的放置在工作台2的上端，工作人员启动伺服电机304，伺服电机304的输出端带动螺纹杆302转动，使得压板305沿着导向杆303向下滑动，从而将一堆纸片压紧，防止其在切纸的过程中发生偏移，从而在一定的程度上，提高了切割位置的准确性。

请参照图3所示，两侧切槽201的正上方均设置有切刀105，切刀105固定连接于升降板106底端，升降板106滑动连接于固定杆107的表面，固定杆107的底端固定安装在柜体1上端，固定杆107上端固定连接有顶板108，顶板108上端中部固定安装有气缸109，气缸109的输出端贯穿顶板108上端中部，且固定连接有升降杆110，升降杆110底端与升降板106上端中部固定连接。一堆纸片经压紧组件3压紧后，通过启动两侧的气缸109，气缸109的输出端带动升降杆110向下运动，升降杆110向下运动带动升降板106沿着固定杆107向下滑动，且升降板106两侧开设的通孔与固定杆107的直径相适配，使得升降板106向下滑动的更加稳定，升降板106向下滑动从而带动切刀105向下运动，且切刀105与切槽201相配合从而对一堆纸片进行切割。

进一步的在本实施例中，请参照图4-5所示，除废组件4包括滑动连接在安装槽101内部的活动板401，活动板401上端两侧均固定连接有支撑板402，两侧支撑板402之间转动连接有转动杆403，一侧支撑板402的外侧安装有驱动电机404，驱动电机404的输出端贯穿一侧支撑板402的外侧，且与转动杆403的一端固定连接，转动杆403外表面固定连接有套筒405，套筒405通过连接件与真空吸板406固定连接，柜体1右表面两侧上端分别设置有主齿轮408与从齿轮409，主齿轮408的一侧中部固定连接于步进电机411的输出端，步进电机411固定安装在柜体1的右侧，主齿轮408通过齿轮传送带410与从齿轮409传动连接，主齿轮408与从齿轮409远离步进电机411的一侧中部均固定连接有丝杆407，丝杆407一端延伸至安装槽101的内部，且丝杆407与安装槽101转动连接，活动板401螺纹连接于丝杆407的表面。且在切纸的过程中，切槽201内部会残留有废纸屑，工作人员启动驱动电机404，驱动电机404的输出端带动真空吸板406转动，使得真空吸板406倾斜正对着工作台2上的切槽201，此时，真空吸板406工作，将残留在切槽201内部的废料进行吸附。

本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，工作人员将一堆纸片平整的放置在工作台2的上端，其次启动伺服电机304，伺服电机304的输出端带动螺纹杆302转动，使得压板305沿着导向杆303向下滑动，从而将一堆纸片压紧，防止其在切纸的过程中发生偏移，在一定的程度上，提高了切割位置的准确性，接着通过启动两侧的气缸109，气缸109的输出端带动升降杆110向下运动，进而带动切刀105向下运动，切刀105与切槽201相配合从而对一堆纸片进行切割，且在切纸的过程中，切槽201内部会残留有废纸屑，工作人员启动驱动电机404，驱动电机404的输出端带动真空吸板406转动，使得真空吸板406倾斜正对着工作台2上的切槽201，此时，真空吸板406工作，将残留在切槽201内部的废料进行吸附，最后通过启动步进电机411，步进电机411的输出端带动主齿轮408转动，又主齿轮408通过齿轮传送带410带动从齿轮409转动，使得两侧的丝杆407同时转动，进而两侧的活动板401运动，从而使得两个真空吸板406分别位于进料口102的两侧，最后又通过驱动电机404的输出端带动真空吸板406转动，使得真空吸板406吸附有废料的一侧与进料口102上端齐平，关闭真空吸盘406，废料通过进料口102掉落在下方的储料箱103中，工作人员通过打开柜门104，将储料箱103内的废料倒出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种自动切纸机的切纸机构，其特征在于，包括柜体(1)、工作台(2)、夹紧组件(3)和除废组件(4)，所述柜体(1)上端中部固定安装有工作台(2)，所述夹紧组件(3)固定安装在工作台(2)的左侧，所述除废组件(4)设置在工作台(2)的前后两侧，所述工作台(2)上端两侧均开设有切槽(201)，所述柜体(1)上端两侧均开设有安装槽(101)；所述除废组件(4)包括滑动连接在安装槽(101)内部的活动板(401)，所述活动板(401)上端两侧均固定连接有支撑板(402)，两侧所述支撑板(402)之间转动连接有转动杆(403)，一侧所述支撑板(402)的外侧安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出端贯穿一侧所述支撑板(402)的外侧，且与转动杆(403)的一端固定连接，所述转动杆(403)外表面固定连接有套筒(405)，所述套筒(405)通过连接件与真空吸板(406)固定连接；所述夹紧组件(3)包括固定安装在柜体(1)左侧的支架(301)，所述支架(301)横板底端与柜体(1)之间转动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)两侧均固定安装有导向杆(303)，所述支架(301)横板上端安装有伺服电机(304)，所述伺服电机(304)的输出端贯穿支架(301)的横板上端，且与螺纹杆(302)的上端固定连接，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有压板(305)，所述压板(305)与导向杆(303)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动切纸机的切纸机构，其特征在于：所述柜体(1)右表面两侧上端分别设置有主齿轮(408)与从齿轮(409)，所述主齿轮(408)的一侧中部固定连接于步进电机(411)的输出端，所述步进电机(411)固定安装在柜体(1)的右侧，所述主齿轮(408)通过齿轮传送带(410)与从齿轮(409)传动连接，所述主齿轮(408)与从齿轮(409)远离步进电机(411)的一侧中部均固定连接有丝杆(407)，所述丝杆(407)一端延伸至安装槽(101)的内部，且所述丝杆(407)与安装槽(101)转动连接，所述活动板(401)螺纹连接于丝杆(407)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动切纸机的切纸机构，其特征在于：两侧所述切槽(201)的正上方均设置有切刀(105)，所述切刀(105)固定连接于升降板(106)底端，所述升降板(106)滑动连接于固定杆(107)的表面，所述固定杆(107)的底端固定安装在柜体(1)上端，所述固定杆(107)上端固定连接有顶板(108)，所述顶板(108)上端中部固定安装有气缸(109)，所述气缸(109)的输出端贯穿顶板(108)上端中部，且固定连接有升降杆(110)，所述升降杆(110)底端与升降板(106)上端中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动切纸机的切纸机构，其特征在于：所述柜体(1)上端右侧设置有进料口(102)，所述柜体(1)内部右侧设置有储料箱(103)，所述储料箱(103)设置在进料口(102)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动切纸机的切纸机构，其特征在于：所述柜体(1)前表面的两侧均铰接有柜门(104)。

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