CN210549892U - 一种电动滑板车车架加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动滑板车车架加工用切割装置,包括切割箱体,所述切割箱体的内顶面中心位置通过螺钉固定有气缸,气缸的输出端通过螺钉固定有安装板,所述安装板的下侧固定有切割机,气缸两侧均设置有夹紧盒,且夹紧盒均固定在切割箱体的内顶面上,所述夹紧盒内均设置有调节板和挤压板,且挤压板位于靠近气缸的一侧,所述夹紧盒上下端内壁还开设有安装槽,所述调节板和挤压板的上下端均固定有安装块,所述挤压板靠近调节板一端均固定有圆柱桶。本实用新型在切割时对驱动缸进行固定,很好的避免固定部件松动,且在切割时对车架切割处两侧固定,保证了切割机运行更平稳,确保车架切割质量。

Description

一种电动滑板车车架加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及电动滑板车加工设备技术领域,尤其涉及一种电动滑板车车架加工用切割装置。
背景技术
电动滑板车是继传统滑板之后的又一滑板运动的新型产品形式,电动滑板车十分节省能源,充电快速且航程能力长,整车造型美观、操作方便,驾驶更安全,在电动滑板车生产时,通过需要对车架进行切割,这就需要车架切割装置实现对车架切割的切割工作。
经检索,申请公布号201821850295.1的专利,公开一种电动车生产用部件切割装置,包括底座、工作台、支架、驱动电机、安装座、切割机、切片和控制面板,工作台设置在底座顶端,支架设置在工作台上,驱动电机设置在支架顶端,并在驱动电机的底部输出端上设置有活动杆,且活动杆穿过支架,安装座设置在活动杆底端,切割机设置在安装座上,切割电机的左部输出端上设置有传动轴,并在传动轴左端设置有固定块,切片固定在固定块上,工作台顶端设置有放置槽,且放置槽位于切片正下方,控制面板设置在支架上,且控制面板与驱动电机和切割机电连接;支架包括上支板、前支板、后支板、左挡板和右挡板,前支板和后支板分别设置在工作台顶端前后两侧。
上述装置在使用时切割机切割时震动容易导致驱动电机固定部件松动,这就使车架切割后容易出现毛刺,加上切割时只是在车架的两头进行固定,使得切割时车架不够稳固,切割容易产生偏差,大大影响了切割的质量,难以满足人们的使用要求,所以研究一种电动滑板车车架加工用切割装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动滑板车车架加工用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电动滑板车车架加工用切割装置,包括切割箱体,所述切割箱体的内顶面中心位置通过螺钉固定有气缸,气缸的输出端通过螺钉固定有安装板,所述安装板的下侧固定有切割机,气缸两侧均设置有夹紧盒,且夹紧盒均固定在切割箱体的内顶面上,所述夹紧盒内均设置有调节板和挤压板,且挤压板位于靠近气缸的一侧,所述夹紧盒上下端内壁还开设有安装槽,所述调节板和挤压板的上下端均固定有安装块,且安装块均滑动连接在安装槽内,所述挤压板靠近调节板一端均固定有圆柱桶,圆柱桶内壁均滑动连接有固定杆,固定杆的一端均固定连接在调节板上,所述固定杆另一端与圆柱桶底面之间均固定有弹簧一,所述夹紧盒前后端侧壁均开设有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块的一端均与调节板固定连接,滑块的另一端转动连接有连杆,所述连杆下端均铰接在安装板前后端侧壁上,所述切割箱体内底面中部固定有切割台,切割台内部为空心结构,切割台的前侧面安装有开门,所述切割台上端两侧均固定有固定架,且固定架呈“门”形,固定架的内顶面均通过螺钉固定有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端均固定有压板,压板下端面均开设有凹槽,所述凹槽内均滑动连接有压块,压块与凹槽顶面之间均固定有弹簧二,所述切割台上端面中部还开设有切割槽。
优选的,所述切割台内底面固定有收集盒,收集盒内设有收集盘,所述收集盘滑动安装在收集盒两侧内壁上,收集盒的底面一侧还通过螺钉固定有气泵,气泵的输入端固定连接有吸气管,所述吸气管的一端绕过收集盘并延伸至收集盒上部,吸气管的端部还固定有隔离网,且吸气管开口朝收集盒内壁一侧。
优选的,所述夹紧盒靠近气缸一侧贯穿,且安装槽的两侧均不贯穿夹紧盒。
优选的,所述圆柱桶设有多个并均匀分布在挤压板的一侧端面上。
优选的,所述凹槽均设有三个,且压块下端还开设有圆弧槽,圆弧槽两侧贯穿压块。
优选的,所述切割槽与收集盒连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在气缸的两侧增设有夹紧盒,在气缸带动切割机下移切割时,连杆下移带动调节板向气缸一侧移动,此时在弹簧一的作用下,挤压板将气缸两侧夹紧,减小切割时气缸的震动幅度,避免气缸固定件发生松动,很好的保证切割的质量;
2、本实用新型通过在切割台上端两侧增设有固定架,在进行车架切割时,通过伸缩杆带动压板,此时压块在弹簧二的作用下达到对车架临时固定的效果,从而实现对车架切割处进行固定,很好的保证车架的切割质量;
3、本实用新型通过在切割台内设有收集盒,且收集盒内壁滑动安装有收集盘,在气泵的作用下、吸气管吸气使收集盒上部产生负压,此时切割时产生的铁屑吸入收集盒并落入收集盘内,从而实现铁屑收集的效果,很好的保证了加工的环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动滑板车车架加工用切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电动滑板车车架加工用切割装置中A处截面图;
图3为本实用新型提出的一种电动滑板车车架加工用切割装置中夹紧盒的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种电动滑板车车架加工用切割装置中固定架的剖视图;
图5为本实用新型提出的一种电动滑板车车架加工用切割装置中切割台的剖视图。
图中:切割箱体1、气缸2、安装板3、切割机4、夹紧盒5、调节板6、挤压板7、安装槽8、安装块9、圆柱桶10、固定杆11、弹簧一12、滑块13、连杆14、切割台15、开门16、固定架17、伸缩杆18、压板19、凹槽20、压块21、弹簧二22、切割槽23、收集盒24、收集盘25、气泵26、吸气管27、隔离网28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种电动滑板车车架加工用切割装置,包括切割箱体1,切割箱体1两侧还贯穿开设有投料孔,切割箱体1的内顶面中心位置通过螺钉固定有气缸2,气缸2的输出端通过螺钉固定有安装板3,安装板3的下侧固定有切割机4,气缸2两侧均设置有夹紧盒5,且夹紧盒5均固定在切割箱体1的内顶面上,夹紧盒5内均设置有调节板6和挤压板7,且挤压板7位于靠近气缸2的一侧,夹紧盒5上下端内壁还开设有安装槽8,调节板6和挤压板7的上下端均固定有安装块9,且安装块9均滑动连接在安装槽8内,挤压板7靠近调节板6一端均固定有圆柱桶10,圆柱桶10内壁均滑动连接有固定杆11,固定杆11的一端均固定连接在调节板6上,固定杆11另一端与圆柱桶10底面之间均固定有弹簧一12,夹紧盒5前后端侧壁均开设有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑块13,滑块13的一端均与调节板6固定连接,滑块13的另一端转动连接有连杆14,连杆14下端均铰接在安装板3前后端侧壁上,切割箱体1内底面中部固定有切割台15,切割台15内部为空心结构,切割台15的前侧面安装有开门16,切割台15上端两侧均固定有固定架17,且固定架17呈“门”形,固定架17的内顶面均通过螺钉固定有伸缩杆18,伸缩杆18的输出端均固定有压板19,压板19下端面均开设有凹槽20,凹槽20内均滑动连接有压块21,压块21与凹槽20顶面之间均固定有弹簧二22,切割台15上端面中部还开设有切割槽23。
夹紧盒5靠近气缸2一侧贯穿,从而使挤压板7能够很好的对气缸2进行夹紧,且安装槽8的两侧均不贯穿夹紧盒5,避免挤压板7滑离夹紧盒5,圆柱桶10设有多个并均匀分布在挤压板7的一侧端面上,使得挤压板7移动时更稳定,凹槽20均设有三个,且压块21下端还开设有圆弧槽,圆弧槽两侧贯穿压块21,从而实现同一车架尺寸不规则处实现固定,增强装置的实用性,切割槽23与收集盒24连通,保证切割时产生的铁屑能顺利落入收集盒24内。
在使用时,首先将车架放置在切割台15上并确定位置,启动伸缩杆18带动压板19下移,此时压块21在弹簧二22的作用下与车架贴合固定,然后通过气缸2带动切割机4下移切割,下移过程中,连杆14随之下移并带动调节板6向气缸2一侧移动,此时在弹簧一12的作用下,挤压板7将气缸2两侧夹紧,从而减小切割时气缸的震动幅度,避免气缸2固定件发生松动,很好的保证切割的质量;
实施例2
参照图1和5,本实施例与实施例1基本相同,更优选的在于,切割台15内底面固定有收集盒24,收集盒24内设有收集盘25,收集盘25滑动安装在收集盒24两侧内壁上,收集盒24的底面一侧还通过螺钉固定有气泵26,气泵26的输入端固定连接有吸气管27,吸气管27的一端绕过收集盘25并延伸至收集盒24上部,吸气管27的端部还固定有隔离网28,达到隔离铁屑的作用,吸气管27开口朝收集盒24内壁一侧,在气泵的作用下、吸气管吸气使收集盒上部产生负压,此时切割时产生的铁屑吸入收集盒并落入收集盘内,从而实现铁屑收集的效果,很好的保证了加工的环境。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动滑板车车架加工用切割装置,包括切割箱体(1),其特征在于,所述切割箱体(1)的内顶面中心位置通过螺钉固定有气缸(2),气缸(2)的输出端通过螺钉固定有安装板(3),所述安装板(3)的下侧固定有切割机(4),气缸(2)两侧均设置有夹紧盒(5),且夹紧盒(5)均固定在切割箱体(1)的内顶面上,所述夹紧盒(5)内均设置有调节板(6)和挤压板(7),且挤压板(7)位于靠近气缸(2)的一侧,所述夹紧盒(5)上下端内壁还开设有安装槽(8),所述调节板(6)和挤压板(7)的上下端均固定有安装块(9),且安装块(9)均滑动连接在安装槽(8)内,所述挤压板(7)靠近调节板(6)一端均固定有圆柱桶(10),圆柱桶(10)内壁均滑动连接有固定杆(11),固定杆(11)的一端均固定连接在调节板(6)上,所述固定杆(11)另一端与圆柱桶(10)底面之间均固定有弹簧一(12),所述夹紧盒(5)前后端侧壁均开设有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的一端均与调节板(6)固定连接,滑块(13)的另一端转动连接有连杆(14),所述连杆(14)下端均铰接在安装板(3)前后端侧壁上;
所述切割箱体(1)内底面中部固定有切割台(15),切割台(15)内部为空心结构,切割台(15)的前侧面安装有开门(16),所述切割台(15)上端两侧均固定有固定架(17),且固定架(17)呈“门”形,固定架(17)的内顶面均通过螺钉固定有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的输出端均固定有压板(19),压板(19)下端面均开设有凹槽(20),所述凹槽(20)内均滑动连接有压块(21),压块(21)与凹槽(20)顶面之间均固定有弹簧二(22),所述切割台(15)上端面中部还开设有切割槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电动滑板车车架加工用切割装置,其特征在于,所述切割台(15)内底面固定有收集盒(24),收集盒(24)内设有收集盘(25),所述收集盘(25)滑动安装在收集盒(24)两侧内壁上,收集盒(24)的底面一侧还通过螺钉固定有气泵(26),气泵(26)的输入端固定连接有吸气管(27),所述吸气管(27)的一端绕过收集盘(25)并延伸至收集盒(24)上部,吸气管(27)的端部还固定有隔离网(28),且吸气管(27)开口朝收集盒(24)内壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电动滑板车车架加工用切割装置,其特征在于,所述夹紧盒(5)靠近气缸(2)一侧贯穿,且安装槽(8)的两侧均不贯穿夹紧盒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电动滑板车车架加工用切割装置,其特征在于,所述圆柱桶(10)设有多个并均匀分布在挤压板(7)的一侧端面上。
5.根据权利要求1所述的一种电动滑板车车架加工用切割装置,其特征在于,所述凹槽(20)均设有三个,且压块(21)下端还开设有圆弧槽,圆弧槽两侧贯穿压块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电动滑板车车架加工用切割装置,其特征在于,所述切割槽(23)与收集盒(24)连通。
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