CN216632946U - 一种机床板材加工用高精密火焰切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，包括横板，所述横板顶部固定连接有框体，所述框体顶部固定连接有弧形板，所述框体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧相对应的一端均固定连接有夹板，所述夹板顶部均固定连接有活动板，所述框体左右两侧靠近底部处均开设有活动槽，所述活动板远离夹板的一侧位于相邻的活动槽内腔，通过收集箱、泵体、限位箱、活塞等结构之间的相互配合，可实现泵体通过吸料罩和吸料管将杂质进行吸收，推动活塞，将限位箱内部的水推动到收集箱内部，从而对杂质进行降尘。

Description

一种机床板材加工用高精密火焰切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种机床板材加工用高精密火焰切割装置。

背景技术

在板材的加工或使用过程中，用户通常需要根据实际使用需求对板材进行切割，而火焰切割是板材粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割。

然而现有的火焰切割装置在使用中存在一些问题，现有的火焰切割装置在使用中不能对板材进行按压夹紧，降低了装置的切割效率，同时不能对切割中产生的杂质进行处理，不能对吸收的杂质进行降尘。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种机床板材加工用高精密火焰切割装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，包括横板，所述横板顶部固定连接有框体，所述框体顶部固定连接有弧形板，所述框体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧相对应的一端均固定连接有夹板，所述夹板顶部均固定连接有活动板，所述框体左右两侧靠近底部处均开设有活动槽，所述活动板远离夹板的一侧位于相邻的活动槽内腔，所述活动板远离夹板的一侧均固定连接有绳索，所述绳索远离活动板的一端贯穿活动槽，并固定连接有固定框，所述固定框底部靠近后侧处均固定连接有固定板，所述固定框左右两侧均贯穿设有两个限位板，所述限位板外侧边缘远离固定框中心处的一侧均开设有弧形槽，位于同一侧两个所述弧形槽内腔共同有弹性环，所述框体左侧有降尘机构，所述横板底部有夹紧机构。

进一步的，所述降尘机构包括框体左侧靠近顶部处固定连接的收集箱，所述收集箱顶部固定连接有泵体，所述泵体底部固定连接有出料管，所述出料管底端贯穿收集箱顶部，所述泵体后侧固定连接有软管，所述弧形板内腔顶部靠近左侧处固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧底端固定连接有连接块，所述连接块内腔贯穿设有吸料管，所述软管远离泵体的一端固定连接在吸料管一端，所述吸料管远离连接块的一端固定连接有吸料罩，所述收集箱左侧固定连接有限位箱，所述限位箱顶部贯穿设有进料罩，并与其固定连接，所述限位箱内腔靠近底部处有活塞，所述活塞底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端贯穿限位箱内腔底部，并固定连接有球体。

进一步的，所述夹紧机构包括横板底部固定连接的L形板，所述L形板底部开设有通槽，所述通槽内腔铰接有连接摆动板，所述连接摆动板左右两侧靠近中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔均铰接有限位摆动板，所述限位摆动板顶部贯穿L形板一侧，并铰接在L形板内腔，所述限位摆动板顶部贯穿横板底部，并固定连接有半圆板，所述连接摆动板前侧铰接有U型板，所述连接摆动板顶部靠近后侧处固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧顶端固定连接在横板底部，所述横板底部靠近前侧处固定连接有竖板，所述竖板内腔开设有L形槽，所述U型板前侧固定连接有把手，所述把手前端贯穿L形槽。

进一步的，所述横板底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧边缘靠近底端处均套设有防滑套。

进一步的，所述框体内腔靠近顶部处有螺纹杆，所述螺纹杆左端插接在框体内腔左侧，所述螺纹杆右端贯穿框体内腔右侧，所述螺纹杆右端固定连接有摇柄。

进一步的，所述螺纹杆外侧边缘套设有移动块，并与其相互啮合，所述移动块底部固定连接有火焰切割设备，所述移动块顶部固定连接有移动板，所述移动板内腔贯穿设有横杆，所述横杆左右两端均固定连接在弧形板内腔侧壁。

进一步的，所述框体前侧开设有活动门，所述活动门前侧靠近底部处设有两个合页，所述活动门通过合页与框体前侧活动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中，通过收集箱、泵体、限位箱、活塞等结构之间的相互配合，可实现泵体通过吸料罩和吸料管将杂质进行吸收，推动活塞，将限位箱内部的水推动到收集箱内部，从而对杂质进行降尘；

2、在本实用新型中，通过L形板、连接摆动板、半圆板、U型板等结构之间的相互配合，可实现拉动U型板，U型板带动连接摆动板进行摆动，连接摆动板带动限位摆动板进行摆动，限位摆动板通过半圆板对板材进行夹紧。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖视图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例的部件连接摆动板左视局部剖视图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1、横板；2、支撑柱；3、框体；4、弧形板；5、螺纹杆；6、摇柄；7、连接弹簧；8、移动板；9、连接块；10、横杆；11、移动块；12、火焰切割设备；13、吸料管；14、吸料罩；15、夹板；16、限位弹簧；17、活动板；18、绳索；19、固定框；20、固定板；21、收集箱；22、泵体；23、软管；24、出料管；25、进料罩；26、限位箱；27、活塞；28、竖杆；29、球体；30、L形板；31、连接摆动板；32、U型板；33、限位摆动板；34、半圆板；35、竖板；36、把手；37、限位板；38、弹性环；39、固定弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例一：请参阅图1至图4，一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，包括横板1，横板1顶部固定连接有框体3，框体3顶部固定连接有弧形板4，框体3内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16相对应的一端均固定连接有夹板15，夹板15顶部均固定连接有活动板17，框体3左右两侧靠近底部处均开设有活动槽，活动板17远离夹板15的一侧位于相邻的活动槽内腔，活动板17远离夹板15的一侧均固定连接有绳索18，绳索18远离活动板17的一端贯穿活动槽，并固定连接有固定框19，固定框19底部靠近后侧处均固定连接有固定板20，固定框19左右两侧均贯穿设有两个限位板37，限位板37外侧边缘远离固定框19中心处的一侧均开设有弧形槽，位于同一侧两个弧形槽内腔共同有弹性环38，框体3左侧有降尘机构，横板1底部有夹紧机构，横板1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2外侧边缘靠近底端处均套设有防滑套，框体3内腔靠近顶部处有螺纹杆5，螺纹杆5左端插接在框体3内腔左侧，螺纹杆5右端贯穿框体3内腔右侧，螺纹杆5右端固定连接有摇柄6，螺纹杆5外侧边缘套设有移动块11，并与其相互啮合，移动块11底部固定连接有火焰切割设备12，移动块11顶部固定连接有移动板8，移动板8内腔贯穿设有横杆10，横杆10左右两端均固定连接在弧形板4内腔侧壁，框体3前侧开设有活动门，活动门前侧靠近底部处设有两个合页，活动门通过合页与框体3前侧活动连接；

降尘机构包括框体3左侧靠近顶部处固定连接的收集箱21，收集箱21顶部固定连接有泵体22，泵体22底部固定连接有出料管24，出料管24底端贯穿收集箱21顶部，泵体22后侧固定连接有软管23，弧形板4内腔顶部靠近左侧处固定连接有连接弹簧7，连接弹簧7底端固定连接有连接块9，连接块9内腔贯穿设有吸料管13，软管23远离泵体22的一端固定连接在吸料管13一端，吸料管13远离连接块9的一端固定连接有吸料罩14，收集箱21左侧固定连接有限位箱26，限位箱26顶部贯穿设有进料罩25，并与其固定连接，限位箱26内腔靠近底部处有活塞27，活塞27底部固定连接有竖杆28，竖杆28底端贯穿限位箱26内腔底部，并固定连接有球体29，泵体22通过吸料罩14和吸料管13将杂质进行吸收，推动活塞27，将限位箱26内部的水推动到收集箱21内部，从而对杂质进行降尘。

本实施例二：请参阅图1至图4，夹紧机构包括横板1底部固定连接的L形板30，L形板30底部开设有通槽，通槽内腔铰接有连接摆动板31，连接摆动板31左右两侧靠近中心处开设有凹槽，凹槽内腔均铰接有限位摆动板33，限位摆动板33顶部贯穿L形板30一侧，并铰接在L形板30内腔，限位摆动板33顶部贯穿横板1底部，并固定连接有半圆板34，连接摆动板31前侧铰接有U型板32，连接摆动板31顶部靠近后侧处固定连接有固定弹簧39，固定弹簧39顶端固定连接在横板1底部，横板1底部靠近前侧处固定连接有竖板35，竖板35内腔开设有L形槽，U型板32前侧固定连接有把手36，把手36前端贯穿L形槽，拉动U型板32，U型板32带动连接摆动板31进行摆动，连接摆动板31带动限位摆动板33进行摆动，限位摆动板33通过半圆板34对板材进行夹紧。

工作原理：在使用过程中，操作人员拉动活动门，将板材放入到横板1顶部，握住把手36，把手36带动U型板32进行摆动，U型板32带动连接摆动板31进行摆动，连接摆动板31带动固定弹簧39进行拉伸或者压缩，连接摆动板31带动限位摆动板33进行摆动，限位摆动板33带动半圆板34进行摆动，半圆板34对板材进行按压夹紧，板材带动夹板15进行移动，夹板15带动限位弹簧16进行压缩，夹板15带动活动板17进行移动，活动板17带动绳索18进行移动，绳索18带动固定框19进行移动，前后调节限位板37，拉动弹性环38，弹性环38通过限位板37对记录加工工序的流程进行夹紧记录，同时转动摇柄6，摇柄6带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动移动块11进行移动，移动块11带动移动板8进行移动，移动块11带动火焰切割设备12进行移动，火焰切割设备12对板材进行切割，随后启动泵体22，泵体22通过软管23、吸料管13和吸料罩14将切割中产生的杂质进行吸收，杂质通过出料管24进行排出，然后将水从进料罩25中倒入到限位箱26内部，握住球体29，向上移动球体29，球体29带动竖杆28进行移动，竖杆28带动活塞27进行移动，活塞27带动水进行移动，水通过斜槽进入到收集箱21内部，从而对杂质进行降尘。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部固定连接有框体(3)，所述框体(3)顶部固定连接有弧形板(4)，所述框体(3)内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)相对应的一端均固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)顶部均固定连接有活动板(17)，所述框体(3)左右两侧靠近底部处均开设有活动槽，所述活动板(17)远离夹板(15)的一侧位于相邻的活动槽内腔，所述活动板(17)远离夹板(15)的一侧均固定连接有绳索(18)，所述绳索(18)远离活动板(17)的一端贯穿活动槽，并固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)底部靠近后侧处均固定连接有固定板(20)，所述固定框(19)左右两侧均贯穿设有两个限位板(37)，所述限位板(37)外侧边缘远离固定框(19)中心处的一侧均开设有弧形槽，位于同一侧两个所述弧形槽内腔共同有弹性环(38)，所述框体(3)左侧有降尘机构，所述横板(1)底部有夹紧机构。

2.如权利要求1所述的一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，其特征在于：所述降尘机构包括框体(3)左侧靠近顶部处固定连接的收集箱(21)，所述收集箱(21)顶部固定连接有泵体(22)，所述泵体(22)底部固定连接有出料管(24)，所述出料管(24)底端贯穿收集箱(21)顶部，所述泵体(22)后侧固定连接有软管(23)，所述弧形板(4)内腔顶部靠近左侧处固定连接有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)内腔贯穿设有吸料管(13)，所述软管(23)远离泵体(22)的一端固定连接在吸料管(13)一端，所述吸料管(13)远离连接块(9)的一端固定连接有吸料罩(14)，所述收集箱(21)左侧固定连接有限位箱(26)，所述限位箱(26)顶部贯穿设有进料罩(25)，并与其固定连接，所述限位箱(26)内腔靠近底部处有活塞(27)，所述活塞(27)底部固定连接有竖杆(28)，所述竖杆(28)底端贯穿限位箱(26)内腔底部，并固定连接有球体(29)。

3.如权利要求1所述的一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，其特征在于：所述夹紧机构包括横板(1)底部固定连接的L形板(30)，所述L形板(30)底部开设有通槽，所述通槽内腔铰接有连接摆动板(31)，所述连接摆动板(31)左右两侧靠近中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔均铰接有限位摆动板(33)，所述限位摆动板(33)顶部贯穿L形板(30)一侧，并铰接在L形板(30)内腔，所述限位摆动板(33)顶部贯穿横板(1)底部，并固定连接有半圆板(34)，所述连接摆动板(31)前侧铰接有U型板(32)，所述连接摆动板(31)顶部靠近后侧处固定连接有固定弹簧(39)，所述固定弹簧(39)顶端固定连接在横板(1)底部，所述横板(1)底部靠近前侧处固定连接有竖板(35)，所述竖板(35)内腔开设有L形槽，所述U型板(32)前侧固定连接有把手(36)，所述把手(36)前端贯穿L形槽。

4.如权利要求1所述的一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，其特征在于：所述横板(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外侧边缘靠近底端处均套设有防滑套。

5.如权利要求1所述的一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，其特征在于：所述框体(3)内腔靠近顶部处有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)左端插接在框体(3)内腔左侧，所述螺纹杆(5)右端贯穿框体(3)内腔右侧，所述螺纹杆(5)右端固定连接有摇柄(6)。

6.如权利要求1所述的一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，其特征在于：螺纹杆(5)外侧边缘套设有移动块(11)，并与其相互啮合，所述移动块(11)底部固定连接有火焰切割设备(12)，所述移动块(11)顶部固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)内腔贯穿设有横杆(10)，所述横杆(10)左右两端均固定连接在弧形板(4)内腔侧壁。

7.如权利要求1所述的一种机床板材加工用高精密火焰切割装置，其特征在于：所述框体(3)前侧开设有活动门，所述活动门前侧靠近底部处设有两个合页，所述活动门通过合页与框体(3)前侧活动连接。

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