CN211590490U - 一种贴面板裁切装置 - Google Patents
一种贴面板裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211590490U CN211590490U CN201922253057.3U CN201922253057U CN211590490U CN 211590490 U CN211590490 U CN 211590490U CN 201922253057 U CN201922253057 U CN 201922253057U CN 211590490 U CN211590490 U CN 211590490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- veneer
- supporting cabinet
- plate
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
本实用新型的一种贴面板裁切装置,涉及贴面板加工应用技术领域,包括支撑柜、送料机构和切割机构,支撑柜一端水平设置进料履带,另一端水平设置出料履带,支撑柜内部设有收纳箱,支撑柜的顶部平行设置第一支架和第二支架,其中第二支架顶部设置第一伺服电机,第一伺服电机连接第一丝杆,第一丝杆通过螺纹旋接滑块,滑块设于第一支架和第二支架之间,且滑块另一端底部与第一支架顶部的滑槽呈滑动连接,进料履带将需要裁切的薄木片运输至送料机构下方,送料结构将薄木片运输至指定的裁切位置,切割机构对薄木片进行裁切,切割产生的成品由送料机构运输至收纳箱收集,废料掉落至出料履带上并被运输,有效的实现了成品与废料的快速分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴面板加工应用技术领域,具体涉及一种贴面板裁切装置。
背景技术
贴面板一般为薄木材质,将珍贵树种的木材经过一定的加工处理,制成厚度很薄的薄木切片,再将薄木片用胶粘剂粘贴在基板上而形成的。贴面板在加工的时候需要利用裁切装置对薄木片进行裁切,使其达到一定的规格。
但是现有的贴面板裁切装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的裁切装置在裁切加工的时候,不能将裁切好的薄木片与多余的薄木片进行分离,不方便对多余的薄木片进行回收利用,且裁切好的薄木片也不方便集中收集。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种贴面板裁切装置。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型的一种贴面板裁切装置,其能够将成品与废料分离并收集。
为了实现上述目的,本实用新型的一种贴面板裁切装置,包括支撑柜、送料机构和切割机构,支撑柜一端水平设置进料履带,另一端水平设置出料履带。
支撑柜内部设有收纳箱,支撑柜的顶部平行设置第一支架和第二支架,其中第二支架顶部设置第一伺服电机,第一伺服电机连接第一丝杆,第一丝杆通过螺纹旋接滑块,滑块设于第一支架和第二支架之间,且滑块另一端底部与第一支架顶部的滑槽呈滑动连接,滑块的顶部沿长度方向设置第二丝杆,第二丝杆通过第二伺服电机驱动,第二丝杆通过螺纹旋接滑板,第一支架和第二支架之间的支撑柜上安装固定台,固定台一侧的支撑柜上贯穿设置进料口,且进料口位于收纳箱的正上方。
送料机构包括支撑板和设于支撑板的顶部的第一气缸,支撑板侧壁固定连接滑板,第一气缸通过伸缩杆活动连接固定板,固定板上等距离垂直设置若干电动吸盘。
切割机构设于送料机构的右侧,切割机构包括安装架、设于安装架顶部的第二气缸和切刀,安装架固定连接在第一支架和第二支架之间,第二气缸通过伸缩杆活动连接安装板,安装板上固定安装传动马达,传动马达的输出轴连接切刀,且切刀位于固定台端部的正上方。
优选的,进料履带位于固定台的左下方,出料履带位于固定台的右下方,且出料履带的左端在水平方向上水平延伸至固定台的中部。
优选的,支撑柜的侧壁铰接柜门,支撑柜内腔的底部开出条形卡槽,卡槽内部卡合收纳箱。
优选的,固定板呈“L”形结构,固定板水平部呈矩形结构,且固定板水平部上两长边等距离垂直设置若干电动吸盘,固定板垂直部中间位置垂直凹设第一限位槽,支撑板侧壁的中间位置垂直凸设第一限位条,第一限位槽沿第一限位条垂直滑动。
优选的,安装板呈“L”形结构,安装板垂直部中间位置垂直凹设第二限位槽,安装架侧壁的中间位置垂直凸设第二限位条,第二限位槽沿第一限位条垂直滑动。
本实用新型具有以下有益效果:
进料履带将需要裁切的薄木片运输至送料机构下方,送料结构将薄木片运输至指定的裁切位置,切割机构对薄木片进行裁切,切割产生的成品由送料机构运输至收纳箱收集,废料掉落至出料履带上,并被运输,有效的实现了成品与废料的快速分离,方便对成品进行收集和对废料进行回收。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是一种贴面板裁切装置整体结构示意图。
图2是图1中贴面板裁切装置的支撑柜内部结构示意图。
图3是图1中贴面板裁切装置的进料口结构示意图。
附图标记:1、支撑柜;11、柜门;12、卡槽;13、收纳箱;14、固定台;15、第一支架;16、第二支架;17、第一伺服电机;18、第一丝杆;19、滑块;110、第二丝杆;111、滑板;112、进料口;2、送料机构;21、支撑板;22、第一气缸;23、固定板;24、电动吸盘;3、切割机构;31、第二气缸;32、安装架;33、安装板;34、传动马达;35、切刀;4、进料履带;5、出料履带。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例
如图1所示,一种贴面板裁切装置,包括支撑柜1、送料机构2和切割机构3,支撑柜1一端水平设置进料履带4,另一端水平设置出料履带,进料履带4将需要裁切的薄木片运输至送料机构2下方,送料结构将薄木片运输至指定的裁切位置,切割机构3对薄木片进行裁切,切割产生的成品由送料机构2运输至收纳箱13收集,废料掉落至出料履带上。
如图1、图2和图3所示,支撑柜1内部设有收纳箱13,支撑柜1的顶部平行设置第一支架15和第二支架16,其中第二支架16顶部设置第一伺服电机17,第一伺服电机17连接第一丝杆18,第一丝杆18通过螺纹旋接滑块19,滑块19设于第一支架15和第二支架16之间,且滑块19另一端底部与第一支架15顶部的滑槽呈滑动连接,滑块19的顶部沿长度方向设置第二丝杆110,第二丝杆110通过第二伺服电机驱动,第二丝杆110通过螺纹旋接滑板111,第一支架15和第二支架16之间的支撑柜1上安装固定台14,固定台14一侧的支撑柜1上贯穿设置进料口112,且进料口112位于收纳箱13的正上方,其中收纳箱13用于收纳裁切好的成品,第一支架15和第二支架16用于支撑固定运输机构和切割机构3,第一伺服电机17通过第一丝杆18驱动滑块19在X轴方向上水平移动,滑块19上的第二伺服电机通过第二丝杆110驱动滑板111在Y轴方向上前后移动,实现对运输机构水平和前后方向位置调节。
如图1所示,送料机构2包括支撑板21和设于支撑板21的顶部的第一气缸22,支撑板21侧壁固定连接滑板111,第一气缸22通过伸缩杆活动连接固定板23,固定板23上等距离垂直设置若干电动吸盘24,第一气缸22驱动固定板23在Z轴上上下移动,利用电动吸盘24产生负压可以将薄木片吸附固定并运输。
如图1所示,切割机构3设于送料机构2的右侧,切割机构3包括安装架32、设于安装架32顶部的第二气缸31和切刀35,安装架32固定连接在第一支架15和第二支架16之间,第二气缸31通过伸缩杆活动连接安装板33,安装板33上固定安装传动马达34,传动马达34的输出轴连接切刀35,且切刀35位于固定台14端部的正上方,第二气缸31通过伸缩杆驱动安装板33上下移动,同时传动马达34带动切刀35飞速旋转,在切刀35与薄木片接触的时候将薄木片切割。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进料履带4位于固定台14的左下方,出料履带位于固定台14的右下方,且出料履带的左端在水平方向上水平延伸至固定台14的中部。
通过采用上述技术方案,在切割机构3切割薄木片的时候,废料会在重力的作用下落到出料履带上,出料履带将废料水平运输。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑柜1的侧壁铰接柜门11,支撑柜1内腔的底部开出条形卡槽12,卡槽12内部卡合收纳箱13。
通过采用上述技术方案,可以利用卡槽12固定收纳箱13的底部,保证收纳箱13的稳定性,且条形卡槽12可以方便的将收纳箱13推入或拉出支撑柜1。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定板23呈“L”形结构,固定板23水平部呈矩形结构,且固定板23水平部上两长边等距离垂直设置若干电动吸盘24,固定板23垂直部中间位置垂直凹设第一限位槽,支撑板21侧壁的中间位置垂直凸设第一限位条,第一限位槽沿第一限位条垂直滑动。
通过采用上述技术方案,从而可以利用第一限位槽沿第一限位条垂直滑动保证固定板23能够沿着支撑板21的侧壁垂直上下移动,保证固定板23的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板33呈“L”形结构,安装板33垂直部中间位置垂直凹设第二限位槽,安装架32侧壁的中间位置垂直凸设第二限位条,第二限位槽沿第一限位条垂直滑动。
通过采用上述技术方案,从而可以利用第二限位槽沿第二限位条垂直滑动保证安装板33能够沿着安装架32的侧壁垂直上下移动,保证安装板33的稳定性。
本实用新型的工作时,将需要裁切的薄木片放置在进料履带4上,进料履带4将薄木片运输至固定台14右下方,然后送料机构2通过第一丝杆18、第二丝杆110和第一气缸22在X轴、Y轴和Z轴方向上调节位置,保证电动吸盘24位于薄木片的顶部,电动吸盘24通过负压吸附固定薄木片,送料机构2将薄木片运输至固定板23上,且电动吸盘24与薄木片之间不分离,然后第二气缸31通过伸缩杆驱动安装板33向下移动,传动马达34驱动切刀35旋转,切刀35下降过程中将薄木片裁切,废料在重力的作用下掉落至第二履带上并被运输,待薄木片被裁切成成品后,送料机构2将成品运输至进料口112的正上方,然后电动吸盘24与成品分离,成品在重力的作用下从进料口112掉落至收纳箱13内收集。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (5)
1.一种贴面板裁切装置,包括支撑柜、送料机构和切割机构,其特征在于:所述支撑柜一端水平设置进料履带,另一端水平设置出料履带;
所述支撑柜内部设有收纳箱,所述支撑柜的顶部平行设置第一支架和第二支架,其中所述第二支架顶部设置第一伺服电机,所述第一伺服电机连接第一丝杆,所述第一丝杆通过螺纹旋接滑块,所述滑块设于第一支架和第二支架之间,且所述滑块另一端底部与第一支架顶部的滑槽呈滑动连接,所述滑块的顶部沿长度方向设置第二丝杆,所述第二丝杆通过第二伺服电机驱动,所述第二丝杆通过螺纹旋接滑板,所述第一支架和第二支架之间的支撑柜上安装固定台,所述固定台一侧的支撑柜上贯穿设置进料口,且所述进料口位于收纳箱的正上方;
所述送料机构包括支撑板和设于支撑板的顶部的第一气缸,所述支撑板侧壁固定连接滑板,所述第一气缸通过伸缩杆活动连接固定板,所述固定板上等距离垂直设置若干电动吸盘;
所述切割机构设于送料机构的右侧,所述切割机构包括安装架、设于安装架顶部的第二气缸和切刀,所述安装架固定连接在第一支架和第二支架之间,所述第二气缸通过伸缩杆活动连接安装板,所述安装板上固定安装传动马达,所述传动马达的输出轴连接切刀,且所述切刀位于固定台端部的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种贴面板裁切装置,其特征在于:所述进料履带位于固定台的左下方,所述出料履带位于固定台的右下方,且所述出料履带的左端在水平方向上水平延伸至固定台的中部。
3.根据权利要求1所述的一种贴面板裁切装置,其特征在于:所述支撑柜的侧壁铰接柜门,所述支撑柜内腔的底部开出条形卡槽,所述卡槽内部卡合收纳箱。
4.根据权利要求1所述的一种贴面板裁切装置,其特征在于:所述固定板呈“L”形结构,所述固定板水平部呈矩形结构,且所述固定板水平部上两长边等距离垂直设置若干电动吸盘,所述固定板垂直部中间位置垂直凹设第一限位槽,所述支撑板侧壁的中间位置垂直凸设第一限位条,所述第一限位槽沿第一限位条垂直滑动。
5.根据权利要求1所述的一种贴面板裁切装置,其特征在于:所述安装板呈“L”形结构,所述安装板垂直部中间位置垂直凹设第二限位槽,所述安装架侧壁的中间位置垂直凸设第二限位条,所述第二限位槽沿第一限位条垂直滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922253057.3U CN211590490U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种贴面板裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922253057.3U CN211590490U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种贴面板裁切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211590490U true CN211590490U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72592692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922253057.3U Expired - Fee Related CN211590490U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种贴面板裁切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211590490U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976173A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-18 | 南京威乃达家具有限公司 | 一种橱柜板材智能冲孔机构 |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922253057.3U patent/CN211590490U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976173A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-18 | 南京威乃达家具有限公司 | 一种橱柜板材智能冲孔机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116423244B (zh) | 一种钣金柜体加工用壳体切割装置及使用方法 | |
CN105690746B (zh) | 一种切条装条压卡机 | |
CN214324327U (zh) | 一种包装纸箱生产用切割装置 | |
CN211590490U (zh) | 一种贴面板裁切装置 | |
CN107645845B (zh) | 一种电路板自动贴膜机 | |
CN115055576A (zh) | 一种方便进出料的成型后盖体修边整形系统 | |
CN118081853A (zh) | 一种槟榔自动化切片机 | |
CN205651659U (zh) | 一种切条装条压卡机 | |
CN108419557A (zh) | 一种茄类蔬菜嫁接器 | |
CN110963691A (zh) | 一种长条形玻璃快速切割生产设备 | |
CN213919424U (zh) | 一种装饰注塑件自动上料修边剪水口机的修饰水口机构 | |
CN213107000U (zh) | 一种纸吸管自动组装时切割装置 | |
CN111805675B (zh) | 一种木质相框用生产系统 | |
CN204722233U (zh) | 一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备 | |
CN210757912U (zh) | 一种便于固定原料的裁切机 | |
CN109093661B (zh) | 一种封胶端面切胶设备 | |
CN218699381U (zh) | 一种自动切纸机的切纸机构 | |
CN210080843U (zh) | 自动化裁切上料机构 | |
CN218709982U (zh) | 被动式玻璃毛细管切割机构及玻璃毛细管切割系统 | |
CN219404654U (zh) | 一种竹筷生产用切割机构 | |
CN215702357U (zh) | 板材削角机 | |
CN112060504B (zh) | 一种装饰注塑件自动上料修边剪水口机的修饰水口机构 | |
CN215033981U (zh) | 一种金属板材切割装置 | |
CN204482988U (zh) | 新型烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备 | |
CN220362393U (zh) | 一种板材加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200929 Termination date: 20211216 |