CN213107000U

CN213107000U - 一种纸吸管自动组装时切割装置

Info

Publication number: CN213107000U
Application number: CN202021788494.1U
Authority: CN
Inventors: 汤锡彬
Original assignee: Shenzhen Hongyi Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hongyi Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-08-25

Abstract

本实用新型提一种纸吸管自动组装时切割装置,包括工作台和切割刀片，所述工作台内设有装配腔，所述装配腔内通过轴承安装有螺纹杆并通过转盘转动，所述螺纹杆上转动安装有连接支撑座且连接支撑座的上方在工作台上设有第一限位槽，所述第一限位槽的上方设有限位卡板且限位卡板的下端与连接支撑座的上端连接，所述限位卡板上设有限位机构，该种纸吸管自动组装时通过设置的限位切割座上多组的弧形滑槽可对多组纸吸管进行引导，使纸吸管穿过中转限位孔并进入出管孔内，再由切割刀片进行切割，从而可对多组纸吸管进行切割，再通过限位卡板将多组纸吸管的同侧进行限位，从而提升多组纸吸管切割时的精准度，进而提升实用性。

Description

一种纸吸管自动组装时切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种纸吸管自动组装时切割装置。

背景技术

吸管或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品或纸质制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡；

在纸吸管组装的过程中需要进行切割，从而将组装完成的成品纸吸管切割成小段吸管，但现有的纸吸管自动组装时切割通常是利用切割刀对输送过程中的纸吸管进行切割，但并不能同时对多根纸吸管进行同时切割，且切割时的精准度不高，因此本实用新型提出一种纸吸管自动组装时切割装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种纸吸管自动组装时切割装置，该种纸吸管自动组装时通过设置的限位切割座上多组的弧形滑槽可对多组纸吸管进行引导，使纸吸管穿过中转限位孔并进入出管孔内，再由切割刀片进行切割，从而可对多组纸吸管进行切割，再通过限位卡板将多组纸吸管的同侧进行限位，从而提升多组纸吸管切割时的精准度，进而提升实用性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸吸管自动组装时切割装置，包括工作台和切割刀片，所述工作台内设有装配腔，所述装配腔内通过轴承安装有螺纹杆并通过转盘转动，所述螺纹杆上转动安装有连接支撑座且连接支撑座的上方在工作台上设有第一限位槽，所述第一限位槽的上方设有限位卡板且限位卡板的下端与连接支撑座的上端连接，所述限位卡板上设有限位机构，所述限位机构的一侧设有中转限位板，所述中转限位板远离限位机构的一侧设有限位切割座，所述限位切割座上设有切割刀槽，所述切割刀槽的正上方设有切割刀片。

进一步改进在于：所述限位机构包括安装槽和第二限位槽，所述安装槽设置在限位卡板中间位置，且安装槽的两侧均设有第二限位槽，所述第二限位槽设有多组，且第二限位槽内滑动安装有限位挡块，所述限位挡块的两侧均设有出管孔且出管孔与第二限位槽连通，所述限位挡块的上方安装有连接件，且连接件安装在连接板上，所述第二限位槽内安装有第一气缸且第一气缸的输出端与连接板连接。

进一步改进在于：所述中转限位板的上方设有支撑架且支撑架的下端与工作台连接，所述支撑架下方设有滑杆，且滑杆的两端通过吊板与支撑架连接，所述滑杆上滑动安装有中转限位板，所述中转限位板上设有中转孔，且中转孔下端的顶点与出管孔下端的顶点处于同一水平线上，所述中转限位板一侧的下方安装有伸缩件且伸缩件的一端与连接支撑座连接，所述伸缩件上套设有弹簧。

进一步改进在于：所述切割刀槽的两侧在限位切割座上设有弧形滑槽，且弧形滑槽的数量与第二限位槽一致，所述弧形滑槽的下端顶点与中转孔下端的顶点处于同一水平线上。

进一步改进在于：所述切割刀片的上方在支撑架上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有刀片座，所述刀片座上通过螺栓安装有切割刀片。

进一步改进在于：所述连接支撑座远离中转限位板的一侧设有传动辊且传动辊设有多组，所述传动辊的两端通过支架安装在工作台上并通过电机驱动。

进一步改进在于：所述装配腔的下端安装有限位滑条，所述限位滑条上与连接支撑座滑动连接。

本实用新型的有益效果为：该种纸吸管自动组装时通过设置的限位切割座上多组的弧形滑槽可对多组纸吸管进行引导，使纸吸管穿过中转限位孔并进入出管孔内，再由切割刀片进行切割，从而可对多组纸吸管进行切割，再通过限位卡板将多组纸吸管的同侧进行限位，从而提升多组纸吸管切割时的精准度，进而提升实用性，此外通过螺纹杆可对限位卡板的位置进行调节，以适应不同长度的切割需求。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型限位卡板侧视示意图。

图3是本实用新型图1局部A放大示意图。

图4是本实用新型限位切割座俯视示意图。

其中：1、工作台；2、装配腔；3、螺纹杆；4、连接支撑座；5、第一限位槽；6、限位卡板；7、中转限位板；8、限位切割座；9、切割刀槽；10、安装槽；11、第二限位槽；12、限位挡块；13、出管孔；14、连接件；15、连接板；16、第一气缸；17、支撑架；18、滑杆；19、吊板；20、中转孔；21、伸缩件；22、弹簧；23、弧形滑槽；24、第二气缸；25、刀片座；26、传动辊；27、限位滑条；101、切割刀片；102、转盘。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种纸吸管自动组装时切割装置，包括工作台1和切割刀片101，所述工作台1内设有装配腔2，所述装配腔2内通过轴承安装有螺纹杆3并通过转盘102转动，所述螺纹杆3上转动安装有连接支撑座4且连接支撑座4的上方在工作台 1上设有第一限位槽5，所述第一限位槽5的上方设有限位卡板6且限位卡板6的下端与连接支撑座4的上端连接，所述限位卡板6上设有限位机构，所述限位机构的一侧设有中转限位板7，所述中转限位板7远离限位机构的一侧设有限位切割座8，所述限位切割座8上设有切割刀槽9，所述切割刀槽9的正上方设有切割刀片101，工作台1上设有容纳连接支撑座4移动的滑行槽，滑行槽的长度与装配腔2的长度一致且滑行槽位于装配腔2的上方。

所述限位机构包括安装槽10和第二限位槽11，所述安装槽10设置在限位卡板6中间位置，且安装槽10的两侧均设有第二限位槽11，所述第二限位槽11设有多组，且第二限位槽11内滑动安装有限位挡块12，所述限位挡块12的两侧均设有出管孔13且出管孔13与第二限位槽11连通，所述限位挡块12的上方安装有连接件14，且连接件14安装在连接板15上，所述第二限位槽11内安装有第一气缸16且第一气缸16的输出端与连接板15连接。

所述中转限位板7的上方设有支撑架17且支撑架17的下端与工作台1连接，所述支撑架17下方设有滑杆18，且滑杆18的两端通过吊板19与支撑架17连接，所述滑杆18上滑动安装有中转限位板7，所述中转限位板7上设有中转孔20，且中转孔20下端的顶点与出管孔13下端的顶点处于同一水平线上，所述中转限位板7一侧的下方安装有伸缩件21且伸缩件21的一端与连接支撑座4连接，所述伸缩件21上套设有弹簧22。

所述切割刀槽9的两侧在限位切割座8上设有弧形滑槽23，且弧形滑槽23的数量与第二限位槽11一致，所述弧形滑槽23的下端顶点与中转孔20下端的顶点处于同一水平线上。

所述切割刀片101的上方在支撑架17上安装有第二气缸24，所述第二气缸24的输出端安装有刀片座25，所述刀片座25上通过螺栓安装有切割刀片101。

所述连接支撑座4远离中转限位板7的一侧设有传动辊26且传动辊26设有多组，所述传动辊26的两端通过支架安装在工作台1上并通过电机驱动。

所述装配腔2的下端安装有限位滑条27，所述限位滑条27上与连接支撑座4滑动连接。

本实用新型开始工作之后，纸吸管通过外界的传送带进行输送，纸吸管通过限位切割座8上的弧形滑槽23，再经过中转孔20到达出管孔13内，此时限位挡块12处于第二限位槽11内，并将纸吸管挡住，然后人工控制第二气缸24，第二气缸24推动切割刀片101下落进行切割，切割后控制第一气缸16启动，第一气缸16推动连接板15上升，连接板15带动限位挡块12上升，从而使出管孔13处于打开的状态，然后纸吸管继续往限位卡板6的方向进行移动，通过后续未切割的纸吸管抵住已切割完成的纸吸管，从而使已切割完成的纸吸管穿过限位卡板6，已切割完成的纸吸管的左端率先因为没有支撑点从而掉落至传动辊26上，此时启动驱动传动辊26的电机，传动辊26将已切割完成的纸吸管从左输送出，可在该输送的下方放置收集箱，进行收集，当已切割完成的纸吸管脱离限位卡板6时，再启动第一气缸16使连接板15下落，使限位挡板块12进入第二限位槽11内，即将出管孔13堵住，利于多组的纸吸管进行定位，当需要调整切割的长度时，只需人工转动转盘102，转盘102带动螺纹杆3转动，从而驱动连接支撑座4在限位滑条27上进行移动，进而调整限位卡板6与限位切割座8之间的间距，达到调整切割长度的效果。

该种纸吸管自动组装时通过设置的限位切割座8上多组的弧形滑槽23可对多组纸吸管进行引导，使纸吸管穿过中转限位孔7并进入出管孔13内，再由切割刀片101进行切割，从而可对多组纸吸管进行切割，再通过限位卡板6将多组纸吸管的同侧进行限位，从而提升多组纸吸管切割时的精准度，进而提升实用性，此外通过螺纹杆3可对限位卡板6的位置进行调节，以适应不同长度的切割需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种纸吸管自动组装时切割装置，包括工作台（1）和切割刀片（101），其特征在于：所述工作台（1）内设有装配腔（2），所述装配腔（2）内通过轴承安装有螺纹杆（3）并通过转盘（102）转动，所述螺纹杆（3）上转动安装有连接支撑座（4）且连接支撑座（4）的上方在工作台（1）上设有第一限位槽（5），所述第一限位槽（5）的上方设有限位卡板（6）且限位卡板（6）的下端与连接支撑座（4）的上端连接，所述限位卡板（6）上设有限位机构，所述限位机构的一侧设有中转限位板（7），所述中转限位板（7）远离限位机构的一侧设有限位切割座（8），所述限位切割座（8）上设有切割刀槽（9），所述切割刀槽（9）的正上方设有切割刀片（101）。

2.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动组装时切割装置，其特征在于：所述限位机构包括安装槽（10）和第二限位槽（11），所述安装槽（10）设置在限位卡板（6）中间位置，且安装槽（10）的两侧均设有第二限位槽（11），所述第二限位槽（11）设有多组，且第二限位槽（11）内滑动安装有限位挡块（12），所述限位挡块（12）的两侧均设有出管孔（13）且出管孔（13）与第二限位槽（11）连通，所述限位挡块（12）的上方安装有连接件（14），且连接件（14）安装在连接板（15）上，所述第二限位槽（11）内安装有第一气缸（16）且第一气缸（16）的输出端与连接板（15）连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸吸管自动组装时切割装置，其特征在于：所述中转限位板（7）的上方设有支撑架（17）且支撑架（17）的下端与工作台（1）连接，所述支撑架（17）下方设有滑杆（18），且滑杆（18）的两端通过吊板（19）与支撑架（17）连接，所述滑杆（18）上滑动安装有中转限位板（7），所述中转限位板（7）上设有中转孔（20），且中转孔（20）下端的顶点与出管孔（13）下端的顶点处于同一水平线上，所述中转限位板（7）一侧的下方安装有伸缩件（21）且伸缩件（21）的一端与连接支撑座（4）连接，所述伸缩件（21）上套设有弹簧（22）。

4.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动组装时切割装置，其特征在于：所述切割刀槽（9）的两侧在限位切割座（8）上设有弧形滑槽（23），且弧形滑槽（23）的数量与第二限位槽（11）一致，所述弧形滑槽（23）的下端顶点与中转孔（20）下端的顶点处于同一水平线上。

5.根据权利要求3所述的一种纸吸管自动组装时切割装置，其特征在于：所述切割刀片（101）的上方在支撑架（17）上安装有第二气缸（24），所述第二气缸（24）的输出端安装有刀片座（25），所述刀片座（25）上通过螺栓安装有切割刀片（101）。

6.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动组装时切割装置，其特征在于：所述连接支撑座（4）远离中转限位板（7）的一侧设有传动辊（26）且传动辊（26）设有多组，所述传动辊（26）的两端通过支架安装在工作台（1）上并通过电机驱动。

7.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动组装时切割装置，其特征在于：所述装配腔（2）的下端安装有限位滑条（27），所述限位滑条（27）上与连接支撑座（4）滑动连接。