CN208883134U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模切机，包括机座，所述机座底部设有滑轮支架，所述滑轮支架上设有弹簧，所述滑轮支架底部设有滑轮，所述机座侧面设有散热孔，所述机座包括进料平台和出料口，所述进料平台和所述出料口两边分别设有卷动轮和除尘装置，所述机座上方设有模切机主体，所述模切机主体包括系统支架，所述系统支架上设有膜材废料收废装置，所述模切机主体自进料平台到出料口依次设有模切系统控制面板、进料定位控制装置、模切切料装置、膜材冲切套位装置、膜材废料排废刀和膜材拉料装置。本实用新型易于运输，稳定性高，机座设有散热孔，散热良好，自带进出料卷筒、除尘装置和收废系统，装置简单，操作方便，工作效率高，成本低。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机设备技术领域，具体涉及一种模切机。

背景技术

一般的模切机体积大，模切机运作时机身震动，不稳定；同时在运作时需要同时配有进料机、收料机收废装置以及除尘机器，难移动，操作复杂。

专利一种模切机(公开号：CN207448667U)公开了一种模切机，包括有机架，机架包括有上平台和动平台，机架的侧壁设置有侧开口和托版架，机架上还设置有用于供版框预装的版框预装装置、以及用于将托版架输送于版框预装装置与侧开口之间的输送装置；输送装置包括有固定于机架外侧壁上的滑轨、以及用于带动托版架在滑轨上滑移的滑移驱动装置；版框预装装置包括有支撑架、和用于承接模版框的活动架、和用于承接模切钢板的固定架、以及控制驱动装置，活动架滑移连接在支撑架上，固定架固定连接在支撑架上，控制驱动装置能够带动活动架在支撑架上滑移的过程中靠近或远离固定架，该模切机能够大大缩短更换版框的所需时间，并且能够供待用版框存放。但该专利需要进料机，收料机、收废机器以及除尘机器，同时运作时机身震动，不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机，易于移动，稳定性高，散热良好，装置简单，操作方便，工作效率高，成本低。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模切机，包括机座，所述机座底部设有滑轮支架，所述滑轮支架上设有弹簧，所述滑轮支架底部设有滑轮，所述机座侧面设有散热孔，所述机座包括进料平台和出料口，所述进料平台和所述出料口两边分别设有卷动轮和除尘装置，所述卷动轮位于所述除尘装置下方，所述机座上方设有模切机主体，所述模切机主体包括系统支架，所述系统支架上设有膜材废料收废装置，所述模切机主体自进料平台到出料口依次设有模切系统控制面板、进料定位控制装置、模切切料装置、膜材冲切套位装置、膜材废料排废刀和膜材拉料装置；

所述模切系统控制面板和所述进料定位控制装置均位于所述进料平台一侧，所述进料控制定位装置下方设有所述进料平台，所述模切切料装置包括上版框和运输台，所述上版框和所述运输台平行，所述上版框设置有切料刀，所述运输台一侧与所述进料平台连接，所述运输台另一侧和所述膜材冲切套位装置相连，所述冲切套位装置一侧设有滑道，所述滑道和所述膜材废料排废刀连接，所述滑道侧面设有所述膜材拉料装置，所述滑道底端设有引带张紧装置。

优选的，所述机座为正方体柜体，所述机座底部设有四个所述滑轮支架，方便移动模切机位置。

优选的，所述模切系统控制面板旁设有杂物放置板，所述杂物放置板为长方形板，所述杂物放置板和所述模切切料装置相连。

优选的，所述进料平台包括过料板、设在所述过料板两侧的固定套和横跨于所述过料板上的压轴，所述压轴和所述机座通过螺栓连接。

优选的，所述膜材废料收废装置包括一横向卷纸滚轮，所述卷纸滚固定在所述滑道上方的所述系统支架上。

优选的，所述弹簧设有插口和插杆，所述插口套接所述插杆，用以缓冲模切机运作时机身的震动。

本实用新型的有益效果是：本装置底座采用滑轮，方便模切机的移动；滑轮支架上设置弹簧、插口和插杆，有效缓解机身运作时造成的震动，稳定性增加；模切机自身带有进料、出料装置、除尘装置和排废装置，运作简单，操作方便，体积小，省空间；机身底座带有散热孔，散热方便，减轻电机负担；在进料口和出料口设置除尘装置可以在产品印刷前和产品包装前清除产品表面的灰尘和杂质，提高产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是轮滑支架示意图；

图中标记为：1.机座；2.滑轮支架；3.滑轮；4.弹簧；5.散热孔；61.进料口卷动轮；62出料口卷动轮；7.除尘装置；8.系统支架；9.膜材废料收废装置；10.模切系统控制面板；11.进料定位控制装置；12.模切切料装置；13.膜材冲切套位装置；14.膜材废料排废刀；15.膜材拉料装置；16.进料平台；17.上版框；18.运输台；19.滑道；20. 插杆；21.引带张紧装置。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种模切机，包括机座1，机座1底部设有滑轮支架2，所述滑轮支架2上设有滑轮3和弹簧4，机座1侧面设有散热孔5，机座1进料平台16和出料口两边分别设有进料口卷动轮61、出料口卷动轮62和位于其上方的除尘装置7；，机座 1上方设有模切机主体，模切机主体包括系统支架8，系统支架8上设有膜材废料收废装置9，模切机主体自进料端到出料端依次设有模切系统控制面板10、进料定位控制装置11、模切切料装置12、膜材冲切套位装置13、膜材废料排废刀14和膜材拉料装置 15；模切系统控制面板10和进料定位控制装置11均位于进料端一侧，进料控制定位装置11下方设有进料平台16，模切切料装置12位于进料平台16后端，模切切料装置12 包括上版框17和运输台18，上版框17和运输台18平行，运输台18和膜材冲切套位装置13相连，冲切套位装置13一侧设有滑道19，滑道19和膜材废料排废刀14连接，滑道19侧面为膜材拉料装置15，所述滑道19底端设有引带张紧装置21；

如图2所示，滑轮支架2包括滑轮3、弹簧4和插杆20，在模切机运行时，可以根据模切机机身震动程度，将插杆20插到弹簧4合适的插口中，以使机身更加稳定，降低噪音。

如图1所示，一种模切机，在运作前，膜材放置在进料口卷动轮61上面，经过进料口除尘装置7进入进料平台16，使用进料定位控制装置11对膜料进行精准定位，膜料经过运输台18和冲切套位装置13，沿着滑道19、膜材废料排废刀14经过出料口除尘装置7固定在出料口卷动轮62上构成膜材运输系统，系统的张紧程度由引带张紧装置21调节；运作时，使用模切系统控制面板10控制整个装置的开关，模切机开启后，进料口卷动轮61滚动，膜材经过除尘装置7清楚杂质灰尘后进入进料平台16，到达模切切料装置12的运输台18上进行切料处理，切料后的膜材由运输台传送至膜材冲切套位装置13处进行冲切处理，膜材冲切之后沿滑道19运输，由膜材废料排废刀14分离成品和废料，分离的废料由系统支架8上的膜材废料收废装置9上的卷动轮进行收集，构成收废引带，分离的成品经过除尘装置7进行灰尘杂质的清除运输至出料口滚动轮 62，即收集成品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模切机，其特征在于，包括机座，所述机座底部设有滑轮支架，所述滑轮支架上设有弹簧，所述滑轮支架底部设有滑轮，所述机座侧面设有散热孔，所述机座包括进料平台和出料口，所述进料平台和所述出料口两边分别设有卷动轮和除尘装置，所述卷动轮位于所述除尘装置下方，所述机座上方设有模切机主体，所述模切机主体包括系统支架，所述系统支架上设有膜材废料收废装置，所述模切机主体自进料平台到出料口依次设有模切系统控制面板、进料定位控制装置、模切切料装置、膜材冲切套位装置、膜材废料排废刀和膜材拉料装置；

所述模切系统控制面板和所述进料定位控制装置均位于所述进料平台一侧，所述进料控制定位装置下方设有所述进料平台，所述模切切料装置包括上版框和运输台，所述上版框和所述运输台平行，所述上版框设置有切料刀，所述运输台一侧与所述进料平台连接，所述运输台另一侧和所述膜材冲切套位装置相连，所述冲切套位装置一侧设有滑道，所述滑道和所述膜材废料排废刀连接，所述滑道侧面设有所述膜材拉料装置，所述滑道底端设有引带张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述机座为正方体柜体，所述机座底部设有四个所述滑轮支架。

3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述模切系统控制面板旁设有杂物放置板，所述杂物放置板为长方形板，所述杂物放置板和所述模切切料装置相连。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述进料平台包括过料板、设在所述过料板两侧的固定套和横跨于所述过料板上的压轴，所述压轴和所述机座通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述膜材废料收废装置包括一横向卷纸滚轮，所述卷纸滚固定在所述滑道上方的所述系统支架上。

6.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述弹簧设有插口和插杆，所述插口套接所述插杆。