CN210150430U - 一种纸板模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板模切机，涉及印刷设备领域，其技术方案要点是：包括模切机本体、靠近模切机本体出口一侧设置的集料装置，集料装置包括靠近模切机本体一侧的安装座、朝远离模切机本体方向延伸并与安装座铰接的输送架、设置于输送架远离模切机本体一侧的收料台、设置于输送架上的输送带，收料台的上端面低于输送带的上端面设置；输送架远离模切机本体的一侧还设置有安装架，安装架架设于收料台上方，安装架上设置有限位板，限位板呈竖直设置，限位板与输送架之间留有下料口；安装架上还对应设置有调节组件。通过调节组件带动输送架翻转，减少了成品下落的距离，使得成品堆叠更加的整齐，从而使得成品堆叠收集更加稳定。

Description

一种纸板模切机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，更具体地说，它涉及一种纸板模切机。

背景技术

模切机是印后包装加工成型的重要设备，主要通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

现有的如授权公告号为CN208100552U的中国实用新型专利，该专利公开了一种纸板模切机，包括机座、模具、送料传送带以及成品接受台，纸板落到送料传送带上，随着送料传送带前进，经由模具分切之后，后续送料传送带上的纸板推动成品件移动至成品接受台上。

采用上述模切机时，成品可以在成品接受台上堆叠，但是成品在堆叠时容易出现堆叠不整齐的情况，需要操作人员对堆叠好的成品进行后续调整，总体上使得成品的堆叠收集比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种纸板模切机，其具有成品堆叠收集更加方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸板模切机，包括模切机本体、靠近模切机本体出口一侧设置的集料装置，所述集料装置包括靠近模切机本体一侧的安装座、朝远离模切机本体方向延伸并与所述安装座铰接的输送架、设置于输送架远离模切机本体一侧用于堆叠成品的收料台、设置于输送架上用于运输成品至收料台的输送带，所述收料台的上端面低于所述输送带的上端面设置；所述输送架远离模切机本体的一侧还设置有安装架，所述安装架架设于所述收料台上方，所述安装架上设置有用于限制成品移动位置的限位板，所述限位板呈竖直设置，所述限位板与所述输送架之间留有下料口；所述安装架上还对应设置有调节组件，所述调节组件包括沿竖直方向滑移连接于安装架上的滑移座、转动连接于安装架上并与所述滑移座螺纹连接的丝杆，所述安装架上还设置有用于带动所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆呈竖直设置，所述滑移座用于带动所述输送架翻转。

通过上述技术方案，首先调节输送架的角度，使得输送架远离模切机本体的一端处于略高于收料台的状态，当成品运送时，切好的成品先掉落至输送带上，通过输送带运送至下料口处，然后从下料口掉落至收料台上进行堆叠，当堆叠过程中，驱动电机可以转动可带动丝杆转动，丝杆转动使得滑移座上移，驱动电机可以间隔一段时间的定时转动，也可以是持续的缓慢转动。通过驱动电机带动滑移座向上移动，从而使得输送架可以沿着安装座翻转，使得输送架靠近下料口的移动保持略高于成品堆叠处的上端面设置，减少了成品下落的距离，使得成品堆叠更加的整齐，从而使得成品堆叠收集更加方便。

进一步的，所述调节组件设置有两个，两个调节组件分别分布于输送架沿输送带运输方向的两侧。

通过上述技术方案，两侧均设置调节组件，两侧同时对输送架的翻转进行调整支撑，从而使得输送架的调节更加稳定。

进一步的，所述驱动件包括设置于安装架上的驱动电机、连接于两个调节组件丝杆上的同步传动机构，所述同步传动机构用于带动两个调节组件的丝杆同步转动。

通过上述技术方案，同步传动机构可以是同步带组，也可以是链条链轮的传动，通过同步传动机构使得两个调节组件的丝杆同步转动，从而使得输送架的翻转调节更加方便。

进一步的，所述输送架靠近滑移座的一侧沿其长度方向开设有长条槽，所述滑移座靠近输送架的一端对应设置有沿所述长条槽滑移的滑移部。

通过上述技术方案，通过滑移部嵌入长条槽的滑移，从而使得滑移座的上下移动能够带动输送架的翻转。

进一步的，所述滑移部为转动连接于滑移座上的滚轮。

通过上述技术方案，滚轮的滚动可以减少滑移部与长条槽之间的摩擦，从而使得滑移座向上翻转的调节更加方便。

进一步的，所述限位板靠近输送架的一侧还设置有两个定位板，两个所述定位板分别位于限位板沿输送带输送方向的两侧。

通过上述技术方案，通过定位板对成品堆叠进一步定位，使得成品堆叠时更加整齐。

进一步的，所述限位板连接于所述滑移座远离输送架的一侧，所述限位板通过滑移座设置于所述安装架上。

通过上述技术方案，限位板位于滑移座上，滑移座上移时可以带动限位板上移，减少了限位板的用量，另外，限位板上移的过程中，可以使得下方堆叠的成品进一步调整，使得堆叠更加平整。

进一步的，所述限位板的上端铰接于所述滑移座上，所述限位板靠近滑移座的一端固定有第一永磁体，所述滑移座靠近限位板的端面对应设置有用于吸附所述第一永磁体的第二永磁体。

通过上述技术方案，限位板通过铰接设置，当需要对堆叠的成品进行运送时，可以将限位板向上翻转打开，此时堆叠好的成品可以直接从收料台上移走，使得成品的收集更加方便。

进一步的，所述模切机本体和安装座之间还设置有辅助运输装置，所述辅助运输装置包括支座、转动连接于支座上的运输辊、设置有支座上用于带动运输辊转动的运输电机，所述运输辊的转动轴线呈水平设置，且所述运输辊的转动轴线垂直与输送带的运输方向设置，所述运输辊的上端面略高于输送带靠近模切机本体一端的上端面设置。

通过上述技术方案，当成品需要堆叠收集时，成品先通过运输辊带动移动，减少了输送架倾斜导致成品初始运输不稳的情况，使得成品的运输稳定性更好，从而使得整体的使用更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过驱动电机带动滑移座向上移动，从而使得输送架可以沿着安装座翻转，使得输送架靠近下料口的移动保持略高于成品堆叠处的上端面设置，减少了成品下落的距离，使得成品堆叠更加的整齐，从而使得成品堆叠收集更加稳定；

(2)通过同步传动机构使得两个调节组件的丝杆同步转动，从而使得输送架的翻转调节更加方便；

(3)通过辅助运输装置，使得成品的运输稳定性更好，从而使得整体的使用更加稳定。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的局部剖切示意图，用于表示调节组件的结构；

图3为实施例的限位板翻转打开状态示意图，用于展示第一永磁体和第二永磁体的位置。

附图标记：1、模切机本体；2、辅助运输装置；21、支座；22、运输辊；23、运输电机；3、集料装置；31、安装座；32、输送架；33、收料台；34、输送带；4、安装架；5、调节组件；51、滑移座；52、丝杆；6、驱动件；61、驱动电机；62、同步传动机构；7、滑移部；8、长条槽；9、限位板；10、下料口；11、定位板；12、第一永磁体；13、第二永磁体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种纸板模切机，如图1所示，包括依次模切机本体1、辅助运输装置2和集料装置3。模切机本体1包括机座（未示出）、模切底板（未示出）、模具（未示出）、夹具（未示出）、压杆（未示出）和送料传送带（未示出）。

如图1所示，集料装置3位于模切机本体1成品出口的一侧，且集料装置3靠近模切机本体1设置。集料装置3包括靠近模切机本体1一侧的安装座31、朝远离模切机本体1方向延伸并与安装座31铰接的输送架32、设置于输送架32远离模切机本体1一侧收料台33、设置于输送架32上的输送带34。

收料台33通常为方便移动的架子，成品堆叠与收料台33上然后进行运输。输送带34包括两个输送辊、张紧于输送辊上的皮带以及设置于输送架32上带动输送辊转动的电机。输送带34的上端面设置高于收料台33的上端面，且输送带34靠进模切机本体1的一端低于模切机本体1的出口设置。输送带34沿着输送架32的长度方向设置,通常输送带34长度方向的两端与输送架32长度方向的两端平齐设置。输送带34能够将成品运输至收料台33上，然后在收料台33上进行堆叠。

辅助运输装置2位于模切机本体1和安装座31之间。辅助运输装置2包括支座21、转动连接于支座21上的运输辊22、设置有支座21上用于带动运输辊22转动的运输电机23。支座21可以与安装座31固定连接一起。运输辊22的转动轴线呈水平设置，且运输辊22的转动轴线垂直与输送带34的运输方向设置，运输辊22的上端面略高于输送带34靠近模切机本体1一端的上端面，且略低于模切机本体1的出口设置。当成品运输时，运输电机23可以带动运输辊22转动对成品进行运输，使得成品运输更加稳定。

如图1、图2所示，实际使用中，输送架32的长度通常大于五米设置，从而使得输送架32翻转时，减少输送架32远离模切机本体1一端水平方向的位移差。输送架32远离模切机本体1的一侧还设置有安装架4，安装架4呈门形设置，且安装架4架设于收料台33上方。安装架4上还设置有调节组件5，调节组件5设置有两个，两个调节组件5分别分布于输送架32沿输送带34运输方向的两侧。每个调节组件5包括沿竖直方向滑移连接于安装架4上的滑移座51、转动连接于安装架4上并与滑移座51螺纹连接的丝杆52，安装架4上还设置的驱动件6，驱动件6用于带动丝杆52转动从而使得滑移座51上下移动。

如图2所示，滑移座51靠近输送架32的一端设置有滑移部7，滑移部7为转动连接于滑移座51上的滚轮，滚轮的轴线平行于运输辊22（参见图1）的轴线设置。输送架32靠近滑移座51的一侧沿其长度方向开设有供滑移部7放入的长条槽8，当滑移部7位于长条槽8内时，滑移部7的上端面抵触于长条槽8的上侧壁设置，且滑移部7能够沿长条槽8滑移。通过滑移部7和长条槽8的配合，使得滑移座51上下移动可以带动输送架32进行翻转。实际操作中，滑移座51还可以直接抵触于输送架32的下端面设置。

如图2所示，两个调节组件5的丝杆52均呈竖直设置，且两个丝杆52的旋向相同设置。驱动件6包括设置于安装架4上端面的驱动电机61、连接于两个调节组件5丝杆52上的同步传动机构62。驱动电机61与其中一个丝杆52连接，同步传动机构62可以是同步带传动组，同步带传动组包括两个分别与两个丝杆52同轴设置的相同的同步轮，张紧于两个同步轮上的同步带。也可以是链传动组，链传动组包括两个分别与两个丝杆52同轴设置的相同的链轮以及张紧两个链轮上的链条。当驱动电机61带动其中一个丝杆52转动时，同步传动机构62可以通过传动带动两个调节组件5的丝杆52同步转动。

如图2、图3所示，两个滑移座51远离输送架32的一侧连接有限位板9，限位板9呈竖直设置，限位板9的上端面高于输送带34的上端面设置，且限位板9的下端面低于输送带34的上端面设置，限位板9通过滑移座51设置于安装架4上用于限制成品移动位置。限位板9与输送架32之间留有下料口10，限位板9靠近输送架32的一侧还设置有两个定位板11，两个定位板11分别位于限位板9沿输送带34输送方向的两侧。当成品沿着输送带34运送时，成品先抵触于限位板9上，然后成品沿着下料口10下落，两侧的定位板11可以对成品进一步进行定位，使得成品堆叠更加整齐。

限位板9的上端铰接于两个滑移座51上，限位板9远离输送架32的端面可以设置有把手，把手靠近限位板9的下端设置，通过把手方便对限位板9进行翻转。限位板9靠近滑移座51的一端固定有第一永磁体12，第一永磁体12靠近滑移座51的下端面设置，滑移座51靠近限位板9的端面对应设置有用于吸附第一永磁体12的第二永磁体13。

本实施例的工作原理是：

采用上述纸板模切机时，首先通过调节组件5调节输送架32的角度，使得输送架32远离模切机本体1的一端处于略高于收料台33的状态。当成品运送时，切好的成品通过辅助运输装置2先掉落至输送带34上，通过输送带34运送至下料口10处，然后从下料口10掉落至收料台33上进行堆叠，当堆叠过程中，驱动电机61可以转动可带动丝杆52转动，丝杆52转动使得滑移座51上移，驱动电机61可以间隔一段时间的定时转动，也可以是持续的缓慢转动。通过驱动电机61带动滑移座51向上移动，从而使得输送架32可以沿着安装座31翻转，使得输送架32靠近下料口10的移动保持略高于成品堆叠处的上端面设置，减少了成品下落的距离，使得成品堆叠更加的整齐。当成品堆叠好后，操作人员可以将限位板9翻转打开，然后将成品移出，从而使得成品堆叠收集更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸板模切机，包括模切机本体（1）、靠近模切机本体（1）出口一侧设置的集料装置（3），其特征在于：所述集料装置（3）包括靠近模切机本体（1）一侧的安装座（31）、朝远离模切机本体（1）方向延伸并与所述安装座（31）铰接的输送架（32）、设置于输送架（32）远离模切机本体（1）一侧用于堆叠成品的收料台（33）、设置于输送架（32）上用于运输成品至收料台（33）的输送带（34），所述收料台（33）的上端面低于所述输送带（34）的上端面设置；

所述输送架（32）远离模切机本体（1）的一侧还设置有安装架（4），所述安装架（4）架设于所述收料台（33）上方，所述安装架（4）上设置有用于限制成品移动位置的限位板（9），所述限位板（9）呈竖直设置，所述限位板（9）与所述输送架（32）之间留有下料口（10）；

所述安装架（4）上还对应设置有调节组件（5），所述调节组件（5）包括沿竖直方向滑移连接于安装架（4）上的滑移座（51）、转动连接于安装架（4）上并与所述滑移座（51）螺纹连接的丝杆（52），所述安装架（4）上还设置有用于带动所述丝杆（52）转动的驱动件（6），所述丝杆（52）呈竖直设置，所述滑移座（51）用于带动所述输送架（32）翻转。

2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述调节组件（5）设置有两个，两个调节组件（5）分别分布于输送架（32）沿输送带（34）运输方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述驱动件（6）包括设置于安装架（4）上的驱动电机（61）、连接于两个调节组件（5）丝杆（52）上的同步传动机构（62），所述同步传动机构（62）用于带动两个调节组件（5）的丝杆（52）同步转动。

4.根据权利要求2所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述输送架（32）靠近滑移座（51）的一侧沿其长度方向开设有长条槽（8），所述滑移座（51）靠近输送架（32）的一端对应设置有沿所述长条槽（8）滑移的滑移部（7）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述滑移部（7）为转动连接于滑移座（51）上的滚轮。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述限位板（9）靠近输送架（32）的一侧还设置有两个定位板（11），两个所述定位板（11）分别位于限位板（9）沿输送带（34）输送方向的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述限位板（9）连接于所述滑移座（51）远离输送架（32）的一侧，所述限位板（9）通过滑移座（51）设置于所述安装架（4）上。

8.根据权利要求7所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述限位板（9）的上端铰接于所述滑移座（51）上，所述限位板（9）靠近滑移座（51）的一端固定有第一永磁体（12），所述滑移座（51）靠近限位板（9）的端面对应设置有用于吸附所述第一永磁体（12）的第二永磁体（13）。

9.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述模切机本体（1）和安装座（31）之间还设置有辅助运输装置（2），所述辅助运输装置（2）包括支座（21）、转动连接于支座（21）上的运输辊（22）、设置有支座（21）上用于带动运输辊（22）转动的运输电机（23），所述运输辊（22）的转动轴线呈水平设置，且所述运输辊（22）的转动轴线垂直与输送带（34）的运输方向设置，所述运输辊（22）的上端面略高于输送带（34）靠近模切机本体（1）一端的上端面设置。

Images