CN207651612U - 一种用于生产锂电池的入隔膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产锂电池的入隔膜装置，包括机架。机架上安装有输送道，输送装置沿输送道输送负极盖，输送道上设置有阻挡块。输送道的一侧设有推入机构，输送道的另一侧设有推出机构、送隔膜机构和剪隔膜机构。推出机构包括推出气缸和推出杆，推出杆固定于推出气缸的活塞杆，机架上固定有定位块，定位块与推出杆形成入隔膜工位。推入机构用于将负极盖推入入隔膜工位，送隔膜机构用于向入隔膜工位内的负极盖输送隔膜带，剪隔膜机构用于切断隔膜带从而形成隔膜片，隔膜片掉入负极盖内，推出气缸用于将已入隔膜的负极盖推入输送道内。本实用新型的入隔膜装置，其具有工人劳动强度小、人工成本低和自动化水平高的特点。

Description

一种用于生产锂电池的入隔膜装置
技术领域
本实用新型属于锂电池的生产设备技术领域，涉及一种用于生产锂电池的入隔膜装置。
背景技术
在锂电池的生产过程中，一般是采用人工将隔膜片放入负极盖内，然后人工将已入隔膜的负极盖送到下一工序。但人工操作在一些不足点：工人劳动强度大，人工成本高，自动化水平低下，不利于企业的长远发展。为此，很有必要设计一种入隔膜装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工人劳动强度小、人工成本低和自动化水平高的入隔膜装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产锂电池的入隔膜装置，包括机架，所述机架上安装有输送道，输送装置沿输送道输送负极盖，所述输送道上设置有用于阻挡所述负极盖的阻挡块，所述输送道的一侧设有推入机构，所述输送道的另一侧设有推出机构、送隔膜机构和剪隔膜机构，所述推入机构包括推入气缸和推入杆，所述推入杆的一端固定于所述推入气缸的活塞杆，所述推出机构包括推出气缸和推出杆，所述推出杆固定于所述推出气缸的活塞杆，所述推出杆与所述输送道形成一夹角，所述机架上固定有定位块，所述定位块与所述推出杆形成入隔膜工位，所述推入气缸驱动所述推入杆伸出时所述推入杆将靠近所述阻挡块的负极盖推入所述入隔膜工位内，所述送隔膜机构用于向所述入隔膜工位内的负极盖输送隔膜带，所述剪隔膜机构切断所述隔膜带从而形成隔膜片，所述隔膜片掉入所述负极盖内，所述推出气缸驱动所述推出杆伸出时所述推出杆将已入隔膜的负极盖推入所述输送道内。
进一步的，所述送隔膜机构包括送隔膜电机、主动辊、副动辊，所述主动辊和所述副动辊分别可转动安装于所述机架上，所述主动辊位于所述副动辊的上方处，所述隔膜带从所述主动辊与所述副动辊之间穿过，所述送隔膜电机的转轴与所述主动辊连接，所述送隔膜电机驱动所述主动辊转动，从而向入隔膜工位内的负极盖输送隔膜带。
进一步的，所述送隔膜电机的转轴通过联轴器与所述主动辊连接。
进一步的，所述剪隔膜机构包括剪隔膜气缸和剪隔膜刀片，所述剪隔膜气缸通过支撑架固定于所述隔膜带的上方处，所述剪隔膜刀片固定于所述剪隔膜气缸的活塞杆上，所述剪隔膜气缸驱动所述剪隔膜刀片向下伸出时所述剪隔膜刀片切断所述隔膜带。
进一步的，所述输送装置包括输送电机、主带轮、副带轮和用于输送所述负极盖的皮带，所述输送电机安装于所述输送道的一端，所述主带轮安装于所述输送电机的转轴上，所述副带轮安装于所述输送道的另一端，所述皮带分别连接于所述主带轮和副带轮。
进一步的，所述夹角为30°。
本实用新型有益效果：本实用新型的入隔膜装置，其推入机构将负极盖推入入隔膜工位，隔膜机构向入隔膜工位内的负极盖送去隔膜带，剪隔膜机构剪入隔膜片，推出机构将已入隔膜的负极盖推送到输送道而被输送到下一工序，实现了自动入隔膜，自动化水平高，降低了工人的劳动强度，降低了人力成本，提升了企业的效益。
附图说明
图1是去除剪隔膜机构时本实用新型实施例的入隔膜装置的俯视图。
图2是剪隔膜机构的正面视图。
附图标记说明：
输送道11、负极盖12、推入机构13、阻挡块14、入隔膜工位15、定位块16、送隔膜机构17、隔膜带18、输送装置19、机架20、剪隔膜机构21；
推入气缸131、推入杆132；
推出气缸141、推出杆142；
送隔膜电机171、联轴器172、主动辊173；
输送电机191、主带轮192、皮带193、副带轮194；
剪隔膜气缸211、剪隔膜刀片212、支撑架213。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种用于生产锂电池的入隔膜装置。该入隔膜装置包括机架20，机架20上安装有输送道11，输送道11的右端与下游工序连接。输送装置19沿输送道11输送负极盖12，输送装置19包括输送电机191、主带轮192、副带轮144和用于输送负极盖12的皮带193，输送电机191安装于输送道11的一端，主带轮192安装于输送电机191的转轴上，副带轮144安装于输送道11的另一端，皮带193分别连接于主带轮192和副带轮144。工作时电机191驱动主带轮192转动，主带轮192带动皮带193转动，皮带193沿图1中A箭头方向输送负极盖12。
输送道11上安装有用于阻挡负极盖12的阻挡块14。输送道11的一侧安装有推入机构13，输送道11的另一侧安装有推出机构、送隔膜机构17和剪隔膜机构21。推入机构13包括推入气缸131和推入杆132，推入杆132的一端固定于推入气缸131的活塞杆，推入杆132与靠近阻挡块14的负极盖12相互对应。推出机构包括推出气缸141和推出杆142，推出杆142固定于推出气缸141的活塞杆，推出杆142与输送道11形成一夹角，该夹角为30°，推出杆142与入隔膜工位15内的负极盖12相互对应。工作时推出气缸141驱动推出杆142伸出时推出杆142将已入隔膜的负极盖12推入输送道11内。机架20上固定有定位块16，定位块16与推出杆142形成入隔膜工位15。工作时推入气缸131驱动推入杆132伸出时推入杆132将靠近阻挡块14的负极盖12推入入隔膜工位15内。送隔膜机构17用于向入隔膜工位15内的负极盖12输送隔膜带18，送隔膜机构17包括送隔膜电机171、主动辊173、副动辊(附图未示出)，主动辊173和副动辊分别可转动安装于机架20上，主动辊173位于副动辊的上方处，隔膜带18从主动辊173与副动辊之间穿过，送隔膜电机171的转轴通过联轴器172与主动辊173连接，送隔膜电机171驱动主动辊173转动，从而向入隔膜工位15内的负极盖12上方输送隔膜带18。参照图2，剪隔膜机构21包括剪隔膜气缸211和剪隔膜刀片212，剪隔膜气缸211通过支撑架213固定于隔膜带18的上方处，剪隔膜刀片212固定于剪隔膜气缸211的活塞杆上，剪隔膜气缸211驱动剪隔膜刀片212向下伸出时剪隔膜刀片212切断隔膜带18从而形成隔膜片，隔膜片掉入负极盖12内。
本实用新型的入隔膜装置，其推入机构将负极盖推入入隔膜工位，隔膜机构向入隔膜工位内的负极盖送去隔膜带，剪隔膜机构剪入隔膜片，推出机构将已入隔膜的负极盖推送到输送道而被输送到下一工序，实现了自动入隔膜，自动化水平高，降低了工人的劳动强度，降低了人力成本，提升了企业的效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产锂电池的入隔膜装置，其特征在于，包括机架(20)，所述机架(20)上安装有输送道(11)，输送装置(19)沿输送道(11)输送负极盖(12)，所述输送道(11)上设置有用于阻挡所述负极盖(12)的阻挡块(14)，所述输送道(11)的一侧设有推入机构(13)，所述输送道(11)的另一侧设有推出机构、送隔膜机构(17)和剪隔膜机构(21)，所述推入机构(13)包括推入气缸(131)和推入杆(132)，所述推入杆(132)的一端固定于所述推入气缸(131)的活塞杆，所述推出机构包括推出气缸(141)和推出杆(142)，所述推出杆(142)固定于所述推出气缸(141)的活塞杆，所述推出杆(142)与所述输送道(11)形成一夹角，所述机架(20)上固定有定位块(16)，所述定位块(16)与所述推出杆(142)形成入隔膜工位(15)，所述推入气缸(131)驱动所述推入杆(132)伸出时所述推入杆(132)将靠近所述阻挡块(14)的负极盖(12)推入所述入隔膜工位(15)内，所述送隔膜机构(17)用于向所述入隔膜工位(15)内的负极盖(12)输送隔膜带(18)，所述剪隔膜机构(21)切断所述隔膜带(18)从而形成隔膜片，所述隔膜片掉入所述负极盖(12)内，所述推出气缸(141)驱动所述推出杆(142)伸出时所述推出杆(142)将已入隔膜的负极盖(12)推入所述输送道(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入隔膜装置，其特征在于，所述送隔膜机构(17)包括送隔膜电机(171)、主动辊(173)、副动辊，所述主动辊(173)和所述副动辊分别可转动安装于所述机架(20)上，所述主动辊(173)位于所述副动辊的上方处，所述隔膜带(18)从所述主动辊(173)与所述副动辊之间穿过，所述送隔膜电机(171)的转轴与所述主动辊(173)连接，所述送隔膜电机(171)驱动所述主动辊(173)转动，从而向入隔膜工位(15)内的负极盖(12)输送隔膜带(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产锂电池的入隔膜装置，其特征在于，所述送隔膜电机(171)的转轴通过联轴器(172)与所述主动辊(173)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入隔膜装置，其特征在于，所述剪隔膜机构(21)包括剪隔膜气缸(211)和剪隔膜刀片(212)，所述剪隔膜气缸(211)通过支撑架(213)固定于所述隔膜带(18)的上方处，所述剪隔膜刀片(212)固定于所述剪隔膜气缸(211)的活塞杆上，所述剪隔膜气缸(211)驱动所述剪隔膜刀片(212)向下伸出时所述剪隔膜刀片(212)切断所述隔膜带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入隔膜装置，其特征在于，所述输送装置(19)包括输送电机(191)、主带轮(192)、副带轮(144)和用于输送所述负极盖(12)的皮带(193)，所述输送电机(191)安装于所述输送道(11)的一端，所述主带轮(192)安装于所述输送电机(191)的转轴上，所述副带轮(144)安装于所述输送道(11)的另一端，所述皮带(193)分别连接于所述主带轮(192)和副带轮(144)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入隔膜装置，其特征在于，所述夹角为30°。
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