CN204414192U - Pe隔板切割系统 - Google Patents
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Abstract
PE隔板切割系统，涉及PE隔板加工技术领域，以克服现有技术中PE隔板尺寸不规则的缺点。包括依次设置的切割机与切片机，切割机包括切割机壳体，其内依次设置有放卷设备、切割设备及收卷设备，切割设备包括刀架，刀架上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀，割刀平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架与导轨滑动配合，刀架的一端与气囊相接触，气囊与供气装置相连，割刀下方设有承重辊；切片机包括放卷设备及切片设备，切片设备包括平台，平台上设有相连接的支撑架及下压气缸，支撑架上设有割刀，割刀用于将一定宽度的PE隔板切成块状结构，割刀垂直于PE隔板的行进方向，平台前端设有输送辊。适用于生产PE隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE隔板加工技术领域，尤其是涉及一种用于生产PE隔板的切割系统。
背景技术
在PE隔板加工过程中，一般需要进行混料、下料、挤压成型、萃取、涂布、干燥、切割等加工工序。然而现有设备中的PE隔板生产线制造出的PE隔板尺寸不规则，直接导致产品质量的下降，因此亟需改进其切割系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中加工的PE隔板尺寸不规则的缺点，提供一种PE隔板切割系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：PE隔板切割系统，包括依次设置的切割机与切片机，切割机包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备、切割设备及收卷设备，所述放卷设备包括第一支撑架，第一支撑架顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊；
切割设备包括刀架，刀架上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀，割刀平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架与导轨滑动配合，刀架的一端与气囊相接触，气囊与供气装置相连，当供气装置向气囊充气时，气囊推动刀架移动，割刀下方设有放置PE隔板的承重辊，承重辊前设有第二张力辊；
收卷设备包括第二支撑架以及位于第二支撑架顶部的收卷辊；
切片机包括放卷设备及切片设备，放卷设备包括放卷辊以及与其相连接的电机，切片设备包括平台，平台上设有相连接的支撑架及下压气缸，支撑架上设有割刀，所述割刀用于将一定宽度的PE隔板切成块状结构，割刀垂直于PE隔板的行进方向，平台前端设有用于按压PE隔板的输送辊。
进一步的，所述放卷设备中还包括设置于第一支撑架后侧的第一张力辊，还包括设置于第一张力辊后侧的第一导向辊。
进一步的，所述第二张力辊前设有导向辊。
具体的，所述放卷设备的第一导向辊与切割设备的导向辊之间设有工作台。
优选的，所述割刀包括安装部和位于安装部底部的切割刃，切割刃由若干个切割元件构成，切割元件与安装部可拆卸式连接。
具体的，切片机中还包括设置在放卷辊与平台之间的传感器，传感器与电机相连接。
具体的，所述输送辊为具有一定粘度的胶辊。
具体的，所述平台上设有用于对PE隔板定位的导轨。
优选的，所述收卷设备还包括驱动电机，所述驱动电机与收卷辊相连。
本实用新型的有益效果是：设备简单，成本低廉，实现全机械化操作，使得切割出的PE隔板尺寸恒定，有效提高生产效率，节约时间，提高产品质量；且由于采用切割元件于安装部可拆卸式连接的割刀，能够延长其使用寿命，降低割刀替换成本，本实用新型适用于PE隔板生产工艺中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的切割机的割刀及刀架的结构示意图；
其中，1为切割机，2为切片机，3为PE隔板，11为放卷设备，12为切割设备，13为收卷设备，111为第一支撑架，112为放卷辊，113为第一张力辊，114为第一导向辊，121为刀架，122为割刀，123为气囊，124为供气装置，125为承重辊，131为第二支撑架，132为收卷辊，21为放卷设备，22为切片设备，211为放卷辊，221为平台，222为输送辊，3为PE隔板。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型的PE隔板切割系统，包括依次设置的切割机1与切片机2，
切割机1包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备11、切割设备12及收卷设备13，
所述放卷设备11包括第一支撑架111，第一支撑架111顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊112，经之前的加工步骤形成卷状带式PE隔板，即卷状PE隔板带，简称PE隔板；放卷设备11上还可以设置与放卷转轴11相连的转动轮，以便人工干预调节放卷转轴运动或调节PE隔板卷的松紧程度。放卷设备11中还包括设置于第一支撑架111后侧的第一张力辊113，还包括设置于第一张力辊113后侧的第一导向辊114，以便对PE隔板进行导向。
切割设备12包括刀架121，刀架121上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀122，割刀122平行于PE隔板的行进方向，割刀包括安装部和位于安装部底部的切割刃，切割刃由若干个切割元件构成，切割元件与安装部可拆卸式连接，如此设计，若切割刃遇到硬物崩刃时，仅需替换损坏的切割元件即可，切割刀片替换成本低，有效节约成本。切割机壳体内部设有导轨，刀架121与导轨滑动配合，刀架121的一端与气囊123相接触，气囊123与供气装置124相连，当供气装置124向气囊123充气时，气囊123鼓起来，从而推动刀架121前移，进而将割刀推向PE隔板，割刀对PE隔板进行切割，割刀122下方设有放置PE隔板的承重辊125，承重辊125前设有第二张力辊，为了增强导向作用，所述第二张力辊前设有导向辊；所述放卷设备11的第一导向辊114与切割设备12的导向辊之间设有工作台，以便工人站在上面，对设备的开关进行控制。
收卷设备13包括第二支撑架131以及位于第二支撑架131顶部的收卷辊132；所述收卷设备还包括驱动电机，所述驱动电机与收卷辊相连。若不包括驱动电机时，可以依靠切片机的电机对PE隔板进行作用，使之向前行进。
切片机2将切割机切割形成的一定宽度的PE隔板切成一个个小块，以便后续工序中将小块对折压合后形成袋体。
包括放卷设备21及切片设备22，放卷设备21包括放卷辊211以及与其相连接的电机，切片设备22包括平台221，平台221上设有相连接的支撑架及下压气缸，支撑架上设有割刀，所述割刀用于将一定宽度的PE隔板切成块状结构，割刀垂直于PE隔板的行进方向，平台221前端设有用于按压PE隔板的输送辊222，输送辊222为具有一定粘度的胶辊，能够增加摩擦力，便于将PE隔板向前输送。所述平台221上设有用于对PE隔板定位的导轨，以防止PE隔板跑偏。
切片机2中还包括设置在放卷辊与平台之间的传感器，传感器与电机相连接。由电机驱动放卷辊，电机由传感器驱动，传感器检测到PE隔板后就会将电机开关开启，电机转动驱动放卷辊转动，电机可以是步进电机，转动一次走一定角度。输送辊将PE隔板向前推送的时候，PE隔板下垂段会上移，传感器监测到PE隔板，进而将电机开关出发，于是实现输送辊与电机的同步运行。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.PE隔板切割系统，其特征在于，包括依次设置的切割机(1)与切片机(2)，
切割机(1)包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备(11)、切割设备(12)及收卷设备(13)，
所述放卷设备(11)包括第一支撑架(111)，第一支撑架(111)顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊(112)；
切割设备(12)包括刀架(121)，刀架(121)上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀(122)，割刀(122)平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架(121)与导轨滑动配合，刀架(121)的一端与气囊(123)相接触，气囊(123)与供气装置(124)相连，当供气装置(124)向气囊(123)充气时，气囊(123)推动刀架(121)移动，割刀(122)下方设有放置PE隔板的承重辊(125)，承重辊(125)前设有第二张力辊；
收卷设备(13)包括第二支撑架(131)以及位于第二支撑架(131)顶部的收卷辊(132)；
切片机(2)包括放卷设备(21)及切片设备(22)，放卷设备(21)包括放卷辊(211)以及与其相连接的电机，切片设备(22)包括平台(221)，平台(221)上设有相连接的支撑架及下压气缸，支撑架上设有割刀，所述割刀用于将一定宽度的PE隔板切成块状结构，割刀垂直于PE隔板的行进方向，平台(221)前端设有用于按压PE隔板的输送辊(222)。
2.如权利要求1所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述放卷设备(11)中还包括设置于第一支撑架(111)后侧的第一张力辊(113)，还包括设置于第一张力辊(113)后侧的第一导向辊(114)。
3.如权利要求2所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述第二张力辊前设有导向辊。
4.如权利要求3所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述放卷设备(11)的第一导向辊(114)与切割设备(12)的导向辊之间设有工作台。
5.如权利要求1所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述割刀包括安装部和位于安装部底部的切割刃，切割刃由若干个切割元件构成，切割元件与安装部可拆卸式连接。
6.如权利要求1所述的PE隔板切割系统，其特征在于，切片机(2)中还包括设置在放卷辊与平台之间的传感器，传感器与电机相连接。
7.如权利要求1所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述输送辊为具有一定粘度的胶辊。
8.如权利要求1所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述平台(221)上设有用于对PE隔板定位的导轨。
9.如权利要求1所述的PE隔板切割系统，其特征在于，所述收卷设备还包括驱动电机，所述驱动电机与收卷辊相连。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855728A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-17 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种电除尘器阴极线的全自动生产设备 |
| CN110978631A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 重庆皖渝纸制品有限公司 | 纸板贴胶压合一体机 |
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| CN114335888A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 江苏神力电源科技有限公司 | 一种储能电池用pe隔膜裁切装置及其使用方法 |
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