CN204080218U - 纤维切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维切断机,包括机架、位于机架上的传送带、位于传送带上方的压紧机构、切断物料的切断机构,其特征是所述压紧机构包括两个压辊和绕在两个压辊外侧的压带,所述两个压辊分别通过升降机构连接在所述机架上,所述传送带与所述压带平行。该方案解决了传统单个压辊无法有效压平物料的缺点,通过设置两个压辊加压带增大了接触面积和压紧时间,提高了压平物料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维切断机。
背景技术
纤维切断机是利用连续转动的滚筒式刀盘,按照一定位置和方向斜度,刀刃的方向即是转刀盘转动的方向,把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断,再经传送带自动输送出的剪切系统。在物料的喂入系统,它采用长短不一的,平行匀速式输送皮带,进入刀口的前端有设有弹簧的压辊夹紧压平物料,正常生产中,可方便地将物料连续平放在输送带上,自动匀速送入压紧装置和剪断刀具中完成剪切,剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
实际生产中,由于压辊与物料接触时间断,接触面积小,往往无法完全将物料夹紧压平,进入切断机构后容易使刀具受力不均匀而损坏刀具,同时加工出来的物料也可能出现长短不一的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种充分压平物料的纤维切断机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种纤维切断机,包括机架、位于机架上的传送带、位于传送带上方的压紧机构、切断物料的切断机构,其特征是:所述压紧机构包括两个压辊和绕在两个压辊外侧的压带,所述两个压辊分别通过升降机构连接在所述机架上,所述传送带与所述压带平行。
通过采用上述技术方案,传送带上的物料在经过压紧机构时,长时间与压紧机构的压带接触,此时传送带与压带一起挤压物料,物料通过与压带静摩擦带动压紧机构的压辊转动,使物料在传送过程中逐渐被压平。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括双作用液压缸和控制液压缸升降的液压阀,所述液压阀设有双向液压锁。
通过采用上述技术方案,液压机构具有传动距离远,压力平稳的特点,能使压紧机构充分压紧物料,同时设置双向液压锁,防止了液压缸中液压油的泄露使压紧机构位移。
本实用新型进一步设置为:所述切断机构包括定刀、与定刀配合的滚筒式刀盘,所述定刀固定在所述机架上,所述滚筒式刀盘通过轴承连接在可相对机架移动的支撑柱上。
通过采用上述技术方案,由于滚筒式刀盘单独安装在支撑柱上,更换刀盘更加方便,无需拆卸机架,只需要移动支撑柱就可以。
本实用新型进一步设置为:所述滚筒式刀盘设有链轮,所述链轮通过链条连接电机。
通过采用上述技术方案,通过链条传动,电机可以远距离输送动力,安装位置更加合理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:传送带上的物料在经过压紧机构时,长时间与压紧机构的压带接触,此时传送带与压带一起挤压物料,物料通过与压带静摩擦带动压紧机构的压辊转动,使物料在传送过程中逐渐被压平。液压机构具有传动距离远,压力平稳的特点,能使压紧机构充分压紧物料,同时设置双向液压锁,防止了液压缸中液压油的泄露使压紧机构位移。由于滚筒式刀盘单独安装在支撑柱上,更换刀盘更加方便,无需拆卸机架,只需要移动支撑柱就可以。通过链条传动,电机可以远距离输送动力,安装位置更加合理。
附图说明
图1为本实用新型纤维切断机的轴测图;
图2为本实用新型纤维切断机的正视图;
图3为本实用新型纤维切断机的局部图。
附图标记:1、机架;2、传送带;3、压紧机构;3a、压辊;3b、压带;4、切断机构;4a、定刀;4b、滚筒式刀盘;5、支撑柱;6、双作用液压缸;7、链轮;8、链条;9、电机。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型纤维切断机的实施例做进一步说明。
一种纤维切断机,包括机架1、位于机架1上的传动带2、位于传动带2上方的压紧机构3、切断物料的切断机构4,所述压紧机构3包括两个压辊3a和绕在两个压辊3a外侧的压带3b,所述压带3b材质为耐摩擦橡胶,所述两个压辊3a分别通过升降机构连接在所述机架1上,所述升降机构包括双作用液压缸6和控制液压缸升降的液压阀,所述液压阀设有双向液压锁,所述传动带2与所述压带3b平行。所述切断机构4包括定刀4a、与定刀4a配合的滚筒式刀盘4b,所述定刀4a固定在所述机架1上,所述滚筒式刀盘4b通过轴承连接在可相对机架1移动的支撑柱5上。所述滚筒式刀盘4b设有链轮7,所述链轮7通过链条8连接电机9。
工作时如果发现物料经过压紧机构3下方时压紧机构3的压辊3a没有随之转动而物料又能通过传动带2,表明压紧机构3的压带3b与传动带2相对距离太大,通过液压阀调节液压缸,使距离缩小。如发现压辊3a没有转动而物料也没能通过,表明压紧机构3的压带3b与传动带2相对距离太小,通过液压阀调节液压缸,使距离增大。
通过采用上述技术方案,传动带2上的物料在经过压紧机构3时,长时间与压紧机构3的压带3b接触,此时传动带2与压带3b一起挤压物料,物料通过与压带3b静摩擦带动压紧机构3的压辊3a转动,使物料在传送过程中逐渐被压平。液压机构具有传动距离远,压力平稳的特点,能使压紧机构3充分压紧物料,同时设置双向液压锁,防止了液压缸中液压油的泄露使压紧机构3位移。由于滚筒式刀盘4b单独安装在支撑柱5上,更换刀盘更加方便,无需拆卸机架1,只需要移动支撑柱5就可以。通过链条8传动,电机9可以远距离输送动力,安装位置更加合理。
Claims (4)
1.一种纤维切断机,包括机架、位于机架上的传送带、位于传送带上方的压紧机构、切断物料的切断机构,其特征是:所述压紧机构包括两个压辊和绕在两个压辊外侧的压带,所述两个压辊分别通过升降机构连接在所述机架上,所述传送带与所述压带平行。
2.根据权利要求1所述的纤维切断机,其特征是:所述升降机构包括双作用液压缸和控制液压缸升降的液压阀,所述液压阀设有双向液压锁。
3.根据权利要求2所述的纤维切断机,其特征是:所述切断机构包括定刀、与定刀配合的滚筒式刀盘,所述定刀固定在所述机架上,所述滚筒式刀盘通过轴承连接在可相对机架移动的支撑柱上。
4.根据权利要求3所述的纤维切断机,其特征是:所述滚筒式刀盘设有链轮,所述链轮通过链条连接电机。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111020751A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-17 | 张婷婷 | 一种用于生产改性聚丙烯短切工程纤维的设备 |
CN111139556A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-12 | 江苏奥神新材料股份有限公司 | 一种用于聚酰亚胺纤维切断的设备及切断方法 |
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