CN203306814U - 输送带自动切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带自动切边机，包括卷带装置和切带装置，所述卷带装置包括卷带支架及后端设置在卷带支架上方由液压马达驱动其左右摆动的摇臂，所述摇臂前端设置有动力源驱动其转动的卷带轴，在摇臂和支架中部位置处设置有驱动所述摇臂上下摆动的油缸，所述切带装置包括底座、设置在所述底座上的切带支架、平行固定在切带支架上的由电机驱动的安装有刀具的主动辊和从动辊，在所述从动辊两侧设置有调整主动辊与从动辊间距的压紧装置，在切带支架上设置有前、后托辊，在所述卷带轴两侧设置有卷带限位装置。本实用新型优点在于通过将切带、卷带工序合二为一，降低了作业人员的劳动强度、省时省力,提高了卷带效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备领域，尤其是涉及一种用于胶带输送机上输送带的切割、边沿修整的输送带自动切边机。
背景技术
胶带输送机是煤矿生产运输中主要设备，输送胶带作为输送机的关键部件,在煤矿生产中的用量也相对较多。运转过程中胶带两侧易磨损、粘胶脱落,织物带芯呈蓬松线状露在外面，毛边带芯易缠绕在托辊上,增大了胶带机的运转阻力,降低了托辊的使用寿命，另外长时间运转又造成带宽缩小,不能满足运载要求，因此切除胶带毛边或裁减带宽应用于掘进面输送机，在合理安全使用胶带机上意义重大，在安全生产、节支降耗方面尤为关键。在煤矿生产中,对磨损胶带的传统处理方法一般分为人工剪切法和机械剪切法两种，所谓人工刀剪切法即将胶带平铺在底面上，人工用切边刀将其两边沿进行修整或者裁减，此方法工人劳动强度大、劳动效率低、人员作业安全系数低；所谓机械剪切法是首先将刀固定，用绞车牵引胶带将毛边部分裁去，然后把裁下的胶带拖拉，顺摆和折叠，最后人工拖拉、打卷、捆绑，这种方法程序繁琐，工人劳动强度大、劳动效率低、刀具损坏快，另外人工卷带不整齐，不利于吊运和安装。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种既可以对胶带边沿进行切割修整，又可以卷带的输送带自动切边机，以实现降低劳动强度、提高自动化程度和工作效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的输送带自动切边机，包括卷带装置和切带装置，所述卷带装置包括卷带支架及后端设置在卷带支架上方由液压马达驱动其左右摆动的摇臂，所述摇臂前端设置有动力源驱动其转动的卷带轴，在摇臂和支架中部位置处设置有驱动所述摇臂上下摆动的油缸，所述切带装置包括底座、设置在所述底座上的切带支架、平行固定在切带支架上的由电机驱动的安装有刀具的主动辊和从动辊，在所述从动辊两侧设置有调整主动辊与从动辊间距的压紧装置，在切带支架上设置有前、后托辊，在所述卷带轴两侧设置有卷带限位装置。
所述主动辊由芯轴、套设在芯轴上的左、中、右套管组成，在所述芯轴上位于相邻套管间卡设有左、右刀具，在所述芯轴上位于左、右套管外侧设置有定位装置。
所述左、右刀具与芯轴间通过平键连接。
在所述切带支架上位于从动辊与后托辊间设置有调偏装置，所述调偏装置包括上下平行设置的两根圆钢及设置在圆钢两侧的限位轮。
本实用新型优点在于通过将切带、卷带工序合二为一，降低了作业人员的劳动强度、省时省力, 提高了卷带效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是切带装置的侧视结构示意图。
图3是主动辊的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型所述的输送带自动切边机，包括卷带装置和切带装置，所述卷带装置包括卷带支架1及后端设置在卷带支架1上由液压马达驱动其左右摆动的摇臂2，所述摇臂2前端设置有动力源驱动其转动的卷带轴3，在摇臂2和卷带支架1中部位置处设置有驱动所述摇臂2上下摆动的油缸4；所述切带装置包括底座5、设置在所述底座5上的切带支架6、平行固定在切带支架6上安装有刀具的主动辊8和从动辊9；主动辊8由电机7经减速器21驱动其转动的，并在切带支架6上安装有电机控制箱22；所述主动辊8由芯轴14、套设在芯轴14上的左、中、右套管15、16、17组成，在所述芯轴14上位于相邻套管间卡设有左、右刀具18、19，所述左、右刀具18、19与芯轴14间通过平键连接，通过更换不同长度的中套管16的来保证左、右刀具18、19间的距离，也可通过加入适当厚度的垫片来调节，从而确定输送胶带23裁减的宽度；在所述芯轴14上位于左、右套管15、17外侧设置有定位装置，通过定位装置压紧套管，从而保证刀具与芯轴14间的垂直度；在所述从动辊9两侧设置有调整主动辊8与从动辊9间距的压紧装置10，使用时根据输送胶带23的厚度调节主动辊8与从动辊9的间距；在切带支架6上设置有前、后托辊11、12，前后托辊11、12可利用废旧胶带直辊改装，用于支撑胶带，防止胶带落地重叠、影响切割；在所述卷带轴3两侧设置有卷带限位装置13，确保输送胶带23卷带整齐；在所述切带支架6上位于从动辊9与后托辊12间设置有调偏装置20，所述调偏装置20包括上下平行设置的两根圆钢及设置在圆钢两侧的限位轮，从而保证输送胶带23裁切均匀。
使用时，首先调节主动辊8上的中套管16长度，从而确定裁切宽度，根据输送胶带23厚度调节压紧装置10，使主动辊8与从动辊9间距适当，根据实际情况来调节调偏装置20使输送胶带23行进方向与主、从动辊8、9的接触面平行，确保裁切均匀，然后将输送胶带23依次通过后托辊12、调偏装置20、进入主动辊8与从动辊9间进行裁切，最后将输送皮带23的前端通过前托辊11卡入卷带装置中进行卷制。
Claims (4)
1.一种输送带自动切边机，包括卷带装置和切带装置，所述卷带装置包括卷带支架（1）及后端设置在卷带支架（1）上由液压马达驱动其左右摆动的摇臂（2），所述摇臂（2）前端设置有动力源驱动其转动的卷带轴（3），在摇臂（2）和卷带支架（1）中部位置处设置有驱动所述摇臂（2）上下摆动的油缸（4），其特征在于：所述切带装置包括底座（5）、设置在所述底座（5）上的切带支架（6）、平行固定在切带支架（6）上的由电机（7）驱动的安装有刀具的主动辊（8）和从动辊（9），在所述从动辊（9）两侧设置有调整主动辊（8）与从动辊（9）间距的压紧装置（10），在切带支架（6）上设置有前、后托辊（11、12），在所述卷带轴（3）两侧设置有卷带限位装置（13）。
2.根据权利要求1所述的输送带自动切边机，其特征在于：所述主动辊（8）由芯轴（14）、套设在芯轴（14）上的左、中、右套管（15、16、17）组成，在所述芯轴（14）上位于相邻套管间卡设有左、右刀具（18、19），在所述芯轴（14）上位于左、右套管（15、117）外侧设置有定位装置。
3.根据权利要求2所述的输送带自动切边机，其特征在于：所述左、右刀具（18、19）与芯轴（14）间通过平键连接。
4.根据权利要求1所述的输送带自动切边机，其特征在于：在所述切带支架（6）上位于从动辊（9）与后托辊（12）间设置有调偏装置（20），所述调偏装置包括上下平行设置的两根圆钢及设置在圆钢两侧的限位轮。
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| CN108975015A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-11 | 柳州欧卡机器人有限公司 | 一种带有修边功能的自动化流水线用传送带卷绕装置 |
| CN110126156A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-16 | 南京太洋新材料有限公司 | 一种硫化机裁边装置 |
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