CN201922108U - 一种数控金属板分剪机 - Google Patents
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Abstract
一种数控金属板分剪机，设有支架，支架上设有分剪机构、平整机构和起动轮，分剪机构设有上下两根相互平行的转动轴，转动轴与电机连接，在磨边轮之间均匀设置有分剪刀，平整机构设有相互平行的两个滚动压轴和三个传动轴。采用分剪机构、平整机构与起动轮，金属环带设置在起动轮上，进入分剪机构，此时金属带被分剪成多条形带，经平整机构将表面毛刺修整，该装置结构合理，工人劳动强度低，采用此设备即可完成金属带分剪整个操作。本装置所采用的分剪刀的刀刃带有一定斜度，因此在分剪的同时金属带的边缘进行磨边，使得分剪后的条形带边缘光滑，无需再次处理即可使用，省时省力。
Description
一种数控金属板分剪机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种金属带剪切设备，具体的说是一种数控金属板分剪机。 背景技术
[0002] 目前，我国所使用的分剪设备，大多数对硬度比较低的金属板进行分剪，而对硬度 比较高的金属板采用的分剪，都为单一宽度的分剪，不能进行调整，并且，该设备结构较为 复杂，操作时工序繁琐，还需要大量人力进行操作，浪费人力资源。同时，在分剪完成后，还 要对分剪好的金属板进行磨边，使金属板边缘平整，加大了工业作业量，在金属板完成分剪 后，没有对金属进行平整，影响了金属带的使用，降低了各个环节的使用效率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控金属板分剪机，不仅结构简单，而 且操作简便，性能稳定，安全有效的完成对金属板的分剪与平整。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种数控金属板分 剪机，设有支架，支架上设有分剪机构、平整机构和起动轮，分剪机构设有上下两根相互平 行的转动轴，转动轴与电机连接，两根转动轴两端分别设置磨边轮，在磨边轮之间均勻设置 的分剪刀相咬合，在每两个分剪刀之间设有挡板，平整机构设有相互平行的两个滚动压轴 和三个传动轴。
[0005] 所述的分剪机构中位于上端的转动轴上连接有液压缸I。
[0006] 所述的挡板的两端设有夹板。
[0007] 所述的滚动压轴连接有液压缸II。
[0008] 所述的传动轴连接有电机。
[0009] 所述的分剪机构还设有压轮。
[0010] 本实用新型有益效果是：
[0011] 1、采用分剪机构、平整机构与起动轮，金属环带设置在起动轮上，后进入分剪机 构，此时金属带被分剪成多条形带，经平整机构将表面毛刺修整，该装置结构合理，工人劳 动强度低，采用此设备即可完成金属带分剪整个操作。
[0012] 2、本装置所采用的分剪刀的刀刃带有一定斜度，因此在分剪的同时金属带的边缘 进行磨边，使得分剪后的条形带边缘光滑，无需再次处理即可使用，省时省力。
[0013] 3、在设置分剪刀的同时在转动轴两端设置磨边轮，对未剪切的部分进行平整。
[0014] 4、所有起动均由数控操作，在使用、检测和维护时节省人力资源，操作简单，适合 工业使用。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2是本实用新型的分剪机构的结构示意图。[0017] 图3是本实用新型的分剪刀和磨边轮的结构示意图。
[0018] 图中标记：1、支架，2、滚动压轴，3、分剪机构，4、压轮，5、传动轴，6、转动轴，7、分剪 刀，8、起动轮，9、挡板，10、平整机构，11、电机，12、夹板，13、磨边轮，14、液压缸I，15、液压缸 II。
具体实施方式
[0019] 如图所示，一种数控金属板分剪机，设有支架1，支架1上设有分剪机构3、平整机 构10和起动轮8，分剪机构3设有上下两根相互平行的转动轴6，转动轴6与电机11连接， 两根转动轴6两端分别设置磨边轮13，在磨边轮13之间均勻设置的分剪刀7相咬合，在每 两个分剪刀7之间设有挡板9，平整机构9设有相互平行的两个滚动压轴2和三个传动轴 5。
[0020] 所述的分剪机构3中位于上端的转动轴6上连接有液压缸I 14。
[0021] 所述的挡板9的两端设有夹板12，挡在挡板9两端，防止夹板滑动。
[0022] 所述的滚动压轴2连接有液压缸II 15。
[0023] 所述的传动轴5连接有电机。
[0024] 所述的分剪机构3还设有压轮4。
[0025] 将需要分剪的金属板或者金属带从设在起动轮上，起动轮上连接有电机，启动电 机带动起动轮转动，起动轮带着安装的金属带环转动，金属带环伸出的金属带呈水平向前 滚动，金属带被夹在两个压轮之间，保证金属带不会左右偏移，压轮随着金属带一起滚动， 不会因为夹紧金属带，使金属带停止了移动，金属带位于分剪刀刀口，通过液压缸带动上端 转动轴上下移动，调整上下两个分剪刀的距离，使两个转动轴上的位置上下的分剪刀完全 咬合，再在支架上安上挡板，挡板设置在每两个分剪刀之间，挡板与每两个分剪刀之间的距 离完全一致，不影响分剪刀转动的情况下，使安装在转动轴上的分剪刀之间的距离不会因 为切割金属带而改变。起动电机，电机带动相互平行的转动轴转动，安装在转动轴上的分剪 刀也随之转动，金属带随着分剪刀的转动，被切割成均勻的条状。在转动轴两端设有磨边 轮，完整的金属板在进入分剪机构时，一张金属板的两侧经过磨边轮的磨边，两面呈现倒角 平滑，而分剪刀在将金属板切开时，分剪刀的刀刃有一定斜度，切开金属板的同时对金属板 进行磨边，在分剪时直接将磨边完成，使切割好的金属板的边缘呈现倒解，不用再次经过磨 边机进行磨边，提高效率。同时，在挡板前面两端设有夹板，防止挡板在金属板带切割时，随 金属板一起滚动，影响分割进行。
[0026] 金属板被分剪完成后，起动传动轴连接的电机，带动金属板向前移动，滚动压轴上 连接的液压缸带动滚动压轴上下移动，滚动压轴和传动轴将金属板完全压紧，将分剪好的 金属板压经过滚动压轴和传动轴的压力作用，完全平整，金属板通过平整导出后即可得到 成品，将分剪好的金属板卷出带即可完成。
Claims (6)
1. 一种数控金属板分剪机，设有支架（1)，其特征在于：支架（1)上设有分剪机构（3)、 平整机构（10)和起动轮（8)，分剪机构（¾设有上下两根相互平行的转动轴（6)，转动轴 (6)与电机（11)连接，两根转动轴（6)两端分别设置磨边轮（13)，在两根转动轴（6)的磨 边轮（1¾之间均勻设置的分剪刀（7)相咬合，在每两个分剪刀（7)之间设有挡板（9)，平整 机构（10)设有相互平行的两个滚动压轴（¾和三个传动轴（5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于：所述的分剪机构（3) 中位于上端的转动轴（6)上连接有液压缸I (14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于：所述的挡板（9)的两 端设有夹板（12)。
4.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于：所述的滚动压轴（2) 连接有液压缸II (15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于：所述的传动轴（5)连 接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于：所述的分剪机构（3) 还设有压轮（4)。
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