CN205576605U - 筒子架剪刀及筒子架 - Google Patents

Abstract

一种筒子架剪刀，包括导纱架，导纱架上安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间安装有可回转的带刃口刀带，主动轮上连接有使主动轮转动的传动组件。该方案通过高速回转的刀带，实现高效率切割纱线，永无卡死现象，操作简单，机构简单，成本低，同时降低了后期的维护成本。

Description

筒子架剪刀及筒子架

技术领域

本发明涉及一种剪纱机构，特别涉及一种筒子架剪刀及筒子架。

背景技术

在纺织领域，常用的剪纱方式有人工用棒打断、人工推动机械传动的旋转剪刀和电推剪方式。现有的剪纱方式普遍存在易卡死、成本高、效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒子架剪刀，在解决剪纱过程中齿结构易卡死和工作效率低等缺陷的同时，还可以降低机器的安装和维护成本。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筒子架剪刀，包括导纱架，导纱架上安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间安装有可回转的带刃口刀带，主动轮上连接有使主动轮转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，在筒子架剪刀工作时，主动轮带动刀带绕主动轮和从动轮做高速回转运动，大大提高了剪纱效率；该筒子架剪刀及筒子架使用寿命长，成本低廉，也不需要加油，省去了后期的维护成本。

优选的，传动组件包括固定在导纱架上的导轨抵触轮，导轨抵触轮的前部通过重力作用悬压安装于导轨，后部通过传动组件与主动轮转动连接，导轨抵触轮下方留有穿设导轨的间隙。

通过采用上述技术方案，筒子架剪刀整体挂在导轨上，导轨抵触轮承受了筒子架剪刀及筒子架的全部重力，在推动导纱架时导轨抵触轮滚动，带动主动轮和从动轮转动，从而使得刀带能进行高速回转运动切割纱线，此种驱动方式节约能源，成本低、操作简单，但使用效果好。

优选的，导轨抵触轮为齿轮组，主动轮上连有同轴链轮，齿轮组和同轴链轮上安装有链条。

通过采用上述技术方案，导轨抵触轮转动时通过链条带动主动轮转动。

优选的，齿轮组和主动轮之间设有张紧轮，张紧轮和齿轮组平行设置，且设置在链条两侧，张紧轮和齿轮组之间留有安装导轨的间隙。

通过采用上述技术方案，齿轮组和张紧轮使导纱架滑动固定在导轨上，导纱架能够平稳向前运动。

优选的，齿轮组的齿轮和张紧轮的周向开有环形凹槽。

通过采用上述技术方案，在齿轮组和张紧轮上开凹槽可以防止导纱架从导轨上脱落下来。

优选的，导纱架底端悬空设置。

通过采用上述技术方案，筒子架剪刀在重力作用下可以向前运动。

优选的，导纱架上设有手推柄。

通过采用上述技术方案，利用手推柄可以方便省力地推动筒子架剪刀向前运动切割纱线。

优选的，导纱架上设有纱槽口，纱槽口位于刀带刃口处。

通过采用上述技术方案，纱线能被引导进刀带刃口处，控制纱线切割密度。

优选的，纱槽口前部设有V型导纱槽。

通过采用上述技术方案，Ｖ型导纱槽将纱线引进纱槽口中。

综上，本方案设计的筒子架剪刀，由于设有可高速回转的带刃口的刀带，相比现有的纱线切割方式，不会出现花毛沉积和卡死的现象，而且纱线切割效率大大提高，筒子架剪刀的驱动方式有很多选择，结构简单、成本低廉，减少了后期维护费用。

本发明的另一目的在于提供一种筒子架，在需要切割纱线时，筒子架可以进行大范围切割。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筒子架，包括上述任意一项方案中的筒子架剪刀，且筒子架剪刀的传动组件滑动连接在平行设置的上下导轨上。

附图说明

图1为筒子架剪刀的整体图；

图2为筒子架剪刀及筒子架的工作图；

图3为上导轨传动方式的筒子架剪刀；

图4为电机驱动方式的筒子架剪刀；

图5为下导轨传动方式的筒子架剪刀。

附图标记：1、导纱架； 2、主动轮；2a、同轴链轮；2b、滚轮；3、从动轮；4、刀带； 5、上导轨； 6、下导轨； 7、传动组件；7a、导轨抵触轮；7b、张紧轮；7c、链条；7d、电机；8、手推柄；9、V型导纱槽；10、纱槽口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种筒子架剪刀，包括导纱架1，导纱架1上安装有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3之间安装有带刃口的可回转的刀带4。

如图2所示，导纱架1的两端滑动连接在上导轨5和下导轨6上，上导轨5和下导轨6的形状相同，导纱架1的顶端固定连接传动组件7，传动组件7由两个轮组构成，导纱架1上还设有手推柄8，导纱架1上设有V型导纱槽9，V型导纱槽9后面设有纱槽口10，纱槽口10设置在刀带4的刃口处。

实施例一：如图2所示，筒子架剪刀的传动方式为上导轨传动，导纱架1的下端悬空设置在下导轨6上，左右限位。

如图3所示，导纱架1上端的轮子为主动轮2，下端的轮子为从动轮3，主动轮2上连接有同轴链轮2a，轮组为两个导轨抵触轮7a和下排平行安装的两个张紧轮7b，导轨抵触轮7a具有齿状结构，且下方留有安装导轨的间隙，导轨抵触轮7a前部依靠重力作用悬压在导轨上，后部套有链条7c，并且链条7c设置在张紧轮7b之间，与张紧轮7b接触，链条7c的另一端套在主动轮2的同轴链轮2a上。

由于筒子架剪刀全部挂在上导轨5上，在重力作用下，当推动手推柄8使筒子架剪刀沿着上导轨5和下导轨6向前滑动时，导轨抵触轮7a滚动，通过链条7c带动主动轮2和从动轮3转动，从而使刀带4做回转运动，切割纱线。

实施例二：如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于传动方式为电机传动，导纱架1上端的轮子为主动轮2，下端的轮子为从动轮3，主动轮2上连接有同轴链轮2a，同轴链轮2a上套有链条7c，链条7c的另一端套在电机7d转轴上，电机7d固定在导纱架1上。

当启动电机7d后，电机7d旋转通过链条7c带动主动轮2和从动轮3转动，从而带动刀带4做高速回转运动，同时推动手推柄8使筒子架剪刀向前，切割纱线。

实施例三：如图5所示，本实施例和实施例一、实施例二的区别在于传动方式为下导轨传动，导纱架1下端的轮子为主动轮2，上端的轮子为从动轮3，主动轮2具有齿状结构，且主动轮2下方两侧啮合有滚轮2b，滚轮2b设置在下导轨6上。

当推动手推柄8使筒子架剪刀沿上导轨5和下导轨6向前滑动时，两个滚轮2b滚动，带动主动轮2和从动轮3转动，从而带动刀带4做回转运动，切割纱线。

实施例四：本实施例的筒子架包括前面实施例一至实施例三所述的任意一种筒子架剪刀和用于安装剪刀的上下导轨。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种筒子架剪刀，包括导纱架（1），其特征在于：导纱架（1）上安装有主动轮（2）和从动轮（3），主动轮（2）和从动轮（3）之间安装有可回转的带刃口刀带（4），主动轮（2）上连接有使主动轮（2）转动的传动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述传动组件（7）包括固定在导纱架（1）上的导轨抵触轮（7a），导轨抵触轮（7a）的前部通过重力作用悬压安装于导轨，后部通过传动组件（7）与主动轮（2）转动连接，导轨抵触轮（7a）下方留有穿设导轨的间隙。

3.根据权利要求2所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述导轨抵触轮（7a）为链轮组，主动轮（2）上连有同轴链轮（2a），链轮组和同轴链轮（2a）上安装有链条（7c）。

4.根据权利要求3所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述链轮组和主动轮（2）之间设有张紧轮（7b），张紧轮（7b）和链轮组平行设置，且设置在链条（7c）两侧。

5.根据权利要求4所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述链轮组的链轮和张紧轮（7b）的周向开有环形凹槽，凹槽嵌在导轨内配合滑动。

6.根据权利要求1所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述导纱架（1）上设有手推柄（8）。

7.根据权利要求1所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述导纱架（1）上设有纱槽口（10），纱槽口（10）位于刀带（4）刃口处。

8.根据权利要求7所述的筒子架剪刀，其特征在于：所述纱槽口（10）前部设有V型导纱槽（9）。

9.一种筒子架，包括平行设置的上下导轨，其特征在于：包括权利要求1~8任意一项所述的筒子架剪刀，且筒子架剪刀的传动组件（7）滑动连接在上下导轨上。