CN105773693A - 一种自动摊平海带切丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动摊平海带切丝机。其解决现有海带切丝机存在着工人劳动强度大、安全性及切丝效率低的问题。其包括机架、驱动电机、输料装置、压料装置、摊平装置、切丝装置和传动装置，传动装置包括输料传动机构、压料传动机构、摊平传动机构和切丝传动机构；驱动电机经输料传动机构驱动输料装置的输送带回转输送海带原料；经压料传动机构驱动压料装置的压料输送带与输送带同步回转而夹持海带原料输送；经摊平传动机构驱动摊平装置的两摊平刷背向转动，将途经的海带原料摊平；经切丝传动机构驱动切丝装置的圆形刀片对送至的海带原料进行拉料、切丝。本发明使用可靠，自动化程度高，工人劳动强度小，切丝效率高。

Description

一种自动摊平海带切丝机
技术领域
本发明涉及绕固定轴转动的、带有圆形切割元件、不随工件移动的切割装置，尤其是一种自动摊平海带切丝机。
背景技术
目前，海带切丝加工已实现机械化，海带切丝机得到广泛应用。如2014年1月29日公告的CN203409806U中国实用新型专利说明书中公开的“耐磨损型海带切丝机”，其包括机架，机架顶部安装送料台面，在送料台面的前端安装对向转动的第一刀轴及第二刀轴，第一刀轴及第二刀轴由机架底部的电机带动，在第一刀轴及第二刀轴上间隔安装圆形刀片，两根刀轴上的刀片相互交错插入，特点是：所述的圆形刀片采用陶瓷材料烧结、磨削制成，其圆周面上均匀设有刀齿；该耐磨损型海带切丝机结构合理，陶瓷刀片耐磨性高，使用寿命长，海带切丝规格统一。但是该种结构的海带切丝机，需要将海带原料人工铺放在送料台面上，再手动将海带原料摊平后送入两圆形刀片的入口处，两圆形刀片上的刀齿将海带原料拉入两圆形刀片之间完成切丝，其存在工人劳动强度大、切丝效率低的问题；另外，手动将海带原料送入切丝刀片中，其存在着操作安全性低的不足。
发明内容
为了克服现有技术中存在着工人劳动强度大、操作安全性低、切丝效率低的不足，本发明提供一种设计合理、使用可靠、自动化程度高、工人劳动强度小、切丝效率高的自动摊平海带切丝机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动摊平海带切丝机，其包括一机架、一驱动电机和一切丝装置，所述的驱动电机安装在机架上，在机架的出料端外侧设有一支架，所述的切丝装置包括一主动刀轴、一从动刀轴和若干圆形刀片，圆形刀片的周边设有刀齿，所述的主动刀轴、从动刀轴转动支撑在所述的支架上，所述的圆形刀片分别间隔、非转动安装在主动刀轴、从动刀轴上，且两刀轴上的相邻圆形刀片相互交错，其特征在于：其还包括一输料装置、一压料装置、一摊平装置和传动装置，其中，
所述的输料装置包括一输送带和两输料辊，所述的输料辊分别转动支撑在机架的入料端、出料端上，所述的输送带回转装配在两输料辊上；
所述的压料装置包括一压料辊、一压料输送带、一浮动支架和一压料带轮，所述的压料辊转动支撑在输送带两侧机架上，所述的浮动支架的支持端经支持件转动支撑在所述的压料辊的辊轴上，所述的压料带轮转动支撑在所述的浮动支架的浮动端下部，且该压料带轮的位置与机架出料端上的输料辊的位置相对应，所述的压料输送带回转装配在压料辊与压料带轮上；
所述的摊平装置包括两万向支架和两摊平刷，所述的万向支架分别设置在压料辊与压料带轮之间、输送带两侧的机架上，所述的摊平刷分别经转动轴转动支撑在所述的万向支架上；
所述的传动装置包括一输料传动机构、一压料传动机构、一摊平传动机构和一切丝传动机构；所述的驱动电机经输料传动机构驱动一输料辊转动，带动输送带回转；经压料传动机构驱动压料辊转动，压料辊带动压料输送带与所述的输送带同步回转实现夹持动作；经摊平传动机构驱动两转动轴带动两摊平刷背向转动；经切丝传动机构驱动主动刀轴、从动刀轴对向转动，并同轴带动圆形刀片转动。
进一步，一种自动摊平海带切丝机，其还包括一导料装置，该导料装置包括一第一导料辊和一第二导料辊，所述的第一导料辊、第二导料辊分别对应设置在主动刀轴、从动刀轴上方，其中，第一导料辊转动支撑在所述的支架上，第二导料辊活动且转动装配在所述的支架上，所述的驱动电机经第一导料传动机构驱动第一导料辊，经传动距离可变的第二导料传动机构驱动第二导料辊与第一导料辊对向转动。
进一步，在所述的支架上转动支撑一传动轴，所述的驱动电机的输出轴与该传动轴的主动端之间链传动。
进一步，所述的输料传动机构包括一固设在所述的支架上的中间轴，所述的传动轴的主动端与该中间轴之间齿轮传动，所述的中间轴与机架输出端上的输料辊的辊轴端之间链传动。
进一步，所述的压料传动机构是在所述的驱动电机的输出轴与所述的压料辊之间带传动。
进一步，所述的摊平传动机构包括两换向传动件，所述的换向传动件分别对应设置在万向支架一侧的机架上，其中，一换向传动件的输入端与所述的驱动电机的输出轴之间带传动，该换向传动件的输出端与同侧的一转动轴之间带传动；另一换向传动件的输入端与所述的传动轴的从动端之间带传动，该换向传动件的输出端与同侧的另一转动轴之间带传动。
进一步，所述的切丝传动机构包括两相啮合的、分别非转动装配在主动刀轴、从动刀轴上的切丝齿轮，所述的主动刀轴与所述的传动轴的主动端之间齿轮传动。
进一步，所述的第一导料传动机构是在所述的传动轴的从动端与所述的第一导料辊的辊轴端之间齿轮传动；所述的第二导料传动机构是在所述的第二导料辊的两辊轴端与所述的传动轴的主动端、从动端之间分别带传动，所述的带传动的传动带为弹性传动带。
进一步，一种自动摊平海带切丝机，其还包括一保护罩，该保护罩罩扣在所述的压料装置与摊平装置上方，在保护罩的罩体与浮动支架的浮动端之间设有一压力弹簧。
进一步，所述的浮动支架为一丁字支架，在该浮动支架的支持端与浮动端之间的架体两侧分别设有遮挡压料输送带的护板。
本发明包括机架、驱动电机、输料装置、压料装置、摊平装置、切丝装置和传动装置，驱动电机安装在机架上，传动装置包括输料传动机构、压料传动机构、摊平传动机构和切丝传动机构；其中，输料装置包括装配在机架上的两输料辊和一装配在两输料辊上的输送带，驱动电机经输料传动机构驱动输送带回转输送海带原料；压料装置装配在输送装置上方，其包括压料辊、转动支撑在压料辊上的浮动支架、装配在浮动支架上的压料带轮及装配在压料辊与压料带轮之间的压料输送带，驱动电机经压料传动机构驱动压料输送带与输送带同步回转而夹持海带原料进行输送；摊平装置包括两万向支架和两摊平刷，驱动电机经摊平传动机构驱动两摊平刷背向转动，将途经摊平刷的海带原料摊平；切丝装置包括装配在机架出料端外侧的支架上的主动刀轴、从动刀轴以及主动、从动刀轴上相互交错、非转动装配有的若干圆形刀片，圆形刀片的周边设有刀齿，驱动电机经切丝传动机构驱动圆形刀片对压料输送带与输送带夹持送至的、摊平后的海带原料进行拉料、切丝。本发明设计合理、使用可靠。本发明是将海带原料自输料装置的一端输入，则可依次实现原料输送、原料夹持、原料摊平、拉料、切丝工序，其自动化程度高，工人劳动强度小，切丝效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的一种结构主视图；
图2是图1中的局部剖视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的后视图。
图5是本发明的圆形刀片的一种结构示意图。
图中标记：1.机架，2.支架，3.驱动电机，4.切丝装置，401.主动刀轴，402.从动刀轴，403.圆形刀片，4031.刀齿，5.输料装置，501.输送带，502.第一输料辊，503.第二输料辊，6.压料装置，601.压料辊，602.压料输送带，603.浮动支架，6031.护板，604.压料带轮，605.支持件，7.摊平装置，701.第一万向支架，702.第二万向支架，703.第一摊平刷，704.第二摊平刷，705.第一转动轴，706.第二转动轴，8.传动装置，801.传动轴，8011.主动链轮，8012.传动链条，8013.从动链轮，802.输料传动机构，8021.中间轴，8022.输料主动齿轮，8023.输料从动齿轮，8024.输料主动链轮，8025.输料从动链轮，8026.输料链条，803.压料传动机构，8031.压料主动轮，8032.压料从动轮，8033.压料传动带，804.摊平传动机构，8041.第一换向传动件，8042.第二换向传动件，8043.第一竖向摊平主动带轮，8044.第一竖向摊平传动带，8045.第一竖向摊平从动带轮，8046.第一横向摊平主动带轮，8047.第一横向摊平传动带，8048.第一横向摊平从动带轮，8049.第二竖向摊平主动带轮，80410.第二竖向摊平传动带，80411.第二竖向摊平从动带轮，80412.第二横向摊平主动带轮，80413.第二横向摊平传动带，80414.第二横向摊平从动带轮，805.切丝传动机构，8051.切丝主动齿轮，8052.切丝从动齿轮，8061.第一导料传动机构，80611.导料主动齿轮，80612.导料从动齿轮，8062.第二导料传动机构，80621.导料主动带轮，80622.导料从动带轮，80623.导料传动带，9.导料装置，901.第一导料辊，902.第二导料辊，903.滑块，10.保护罩，11.压力弹簧。
具体实施方式
在图1中，一种自动摊平海带切丝机，其包括一机架1、一驱动电机3和一切丝装置4。其中，驱动电机3安装在机架1上，在机架1的出料端外侧装有一外伸的支架2。
切丝装置4用于将海带由带状切割为丝状。如图2所示，其包括一主动刀轴401、一从动刀轴402和若干圆形刀片403，其中，主动刀轴401、从动刀轴402平行设置，其分别经对应的刀座、轴承转动支撑在支架2上，圆形刀片403分别间隔、非转动安装在主动刀轴401、从动刀轴402上，且两刀轴上的相邻圆形刀片403相互交错。需要说明的是，圆形刀片403的数量及厚度可根据海带的切丝要求设定。
为了实现圆形刀片403的拉料功能，如图5所示，在圆形刀片403的周边均匀设有刀齿4031。
如图1所示，一种自动摊平海带切丝机，其还包括一输料装置5、一压料装置6、一摊平装置7和传动装置8。
输料装置5用于将待加工的海带原料由机架1的入料端输送到切丝装置4中。如图2所示，输料装置5包括一输送带501、第一输料辊502和第二输料辊503，其中，第一输料辊502、第二输料辊503分别由轴承转动支撑在机架1的入料端、出料端上，输送带501回转装配在第一输料辊502、第二输料辊503之间。
压料装置6用于压持海带原料，使其贴紧在输送装置的输送带501上，与输送装置5共同夹持海带原料进行输送。如图2、图3所示，压料装置6包括一压料辊601、一压料输送带602、一浮动支架603和一压料带轮604。其中，压料辊601经轴承、轴承座转动支撑在输送带501两侧机架1上，浮动支架603的支持端经支持件605转动支撑在压料辊601的辊轴上，在浮动支架603的浮动端下部转动支撑有压料带轮604，压料输送带602回转装配在压料辊601与压料带轮604上。如图2所示，压料带轮604的位置与机架1出料端上的第二输料辊503的位置相对应。
需要进一步说明的是，在图2、图3中，浮动支架603为一丁字支架，在该浮动支架603的支持端与浮动端之间的架体两侧分别设有遮挡压料输送带602的护板6031，该护板6031可有效防止异物进入到压料输送带602中。支持件605是用于支持浮动支架603与压料辊601之间的相对转动。该支持件605采用轴承座与轴承相结合的结构，其中，轴承装配在压料辊601的辊轴上，轴承座与浮动支架603固定连接。为了增加浮动支架603的平衡性，支持件605其数量上采用两个，对称设置在浮动支架603与压料辊601之间。
摊平装置7用于将途经的海带原料进行摊平，以便于后续加工。如图1、图3所示，其包括一第一万向支架701、一第二万向支架702、一第一摊平刷703和一第二摊平刷704。其中，第一万向支架701、第二万向支架702分别设置在压料辊601与压料带轮604之间、输送带501两侧的机架1上，第一摊平刷703、第二摊平刷704分别对应经第一转动轴705、第二转动轴706转动支撑在对应的第一万向支架701、第二万向支架702上。
传动装置8用于将驱动电机3输出的驱动力传递到各工作机构上。如图1所示，传动装置8包括一输料传动机构802、一压料传动机构803、一摊平传动机构804和一切丝传动机构805。
为了保证驱动电机3输出驱动力的有效合理分配，如图1、图2所示，在支架2上转动支撑一传动轴801，驱动电机3的输出轴与该传动轴801的主动端之间采取链传动。如图1中所示，该链传动包括一非转动装配在驱动电机3的输出轴上的主动链轮8011、一非转动装配在传动轴801的主动端上的从动链轮8013和一装配在主动链轮8011与从动链轮8013之间的传动链条8012。该链传动可使驱动电机3的输出轴与传动轴801之间实现等速传动。
在图1中，输料传动机构802包括一固设在支架2上的中间轴8021，传动轴801的主动端与该中间轴8021之间齿轮传动，中间轴8021与机架1输出端上的第二输料辊503的辊轴端之间链传动。驱动电机3经输料传动机构802驱动第二输料辊503转动，带动输送带501回转，输入原料。
如图1所示，传动轴801的主动端与中间轴8021之间的齿轮传动包括一非转动装配在传动轴801主动端上的输料主动齿轮8022和一非转动装配在中间轴8021上的输料从动齿轮8023，该输料主动齿轮8022与输料从动齿轮8023相啮合。中间轴8021与机架1输出端上的第二输料辊503的辊轴端之间的链传动包括一非转动装配在中间轴8021上的输料主动链轮8024、一非转动装配在机架1输出端上的第二输料辊503的辊轴端上的输料从动链轮8025和一装配在输料主动链轮8024与输料从动链轮8025之间的输料链条8026。其齿轮传动使中间轴8021与传动轴8021之间实现增速传动，其链传动使中间轴8021与第二输料辊503之间等速传动。
在图1、图3中，压料传动机构803是在驱动电机3的输出轴与压料辊601之间带传动。驱动电机3经压料传动机构803驱动压料辊601转动，带动压料输送带602回转，与输送带501同步夹持海带原料进行输送。
如图1、图3所示，驱动电机3的输出轴与压料辊601之间的带传动包括一非转动装配在驱动电机3的输出轴上的压料主动轮8031、非转动装配在压料辊601的端部的一压料从动轮8032和一装配在压料主动轮8031、压料从动轮8032上的压料传动带8033。
在图1、图3中，摊平传动机构804包括一第一换向传动件8041和一第二换向传动件8042，第一换向传动件8041的输入端与传动轴801的从动端之间带传动，第一换向传动件8041的输出端与同侧的第一转动轴705之间带传动；第二换向传动件8042的输入端与驱动电机3的输出轴之间带传动，第二换向传动件8042的输出端与同侧的第二转动轴706之间带传动。驱动电机3经摊平传动机构804驱动第一转动轴705、第二转动轴706分别对应带动第一摊平刷703、第二摊平刷704背向转动，将途经的海带原料摊平。
在图1、图3中，第一换向传动件8041、第二换向传动件8042分别对应设置在第一万向支架701、第二万向支架702一侧的机架1上。第一换向传动件8041、第二换向传动件8042均用于将驱动力由垂直传动转换成水平传动，在本实施例中，第一换向传动件8041、第二换向传动件8042优先采用常规的两锥形齿轮相啮合的方式实现驱动力换向的目的。
如图3所示，第一换向传动件8041的输入端与传动轴801的从动端之间的带传动包括一非转动装配在传动轴801的从动端上的第一竖向摊平主动带轮8043、一非转动装配在第一换向传动件8041的输入端上的第一竖向摊平从动带轮8045和一装配在第一竖向摊平主动带轮8043与第一竖向摊平从动带轮8045之间的第一竖向摊平传动带8044。第一换向传动件8041的输出端与同侧的第一转动轴705之间的带传动包括一非转动装配在第一换向传动件8041的输出端上的第一横向摊平主动带轮8046、一非转动装配在第一转动轴705上的第一横向摊平从动带轮8048和一装配在第一横向摊平主动带轮8046与第一横向摊平从动带轮8048之间的第一横向摊平传动带8047。
如图1、图3所示，第二换向传动件8042的输入端与驱动电机3的输出轴之间的带传动包括一非转动装配在驱动电机3的输出轴上的第二竖向摊平主动带轮8049、一非转动装配在第二换向传动件8042的输入端上的第二竖向摊平从动带轮80411和一装配在第二竖向摊平主动带轮8049与第二竖向摊平从动带轮80411之间的第二竖向摊平传动带80410。第二换向传动件8042的输出端与同侧的第二转动轴706之间的带传动包括一非转动装配在第二换向传动件8042的输出端上的第二横向摊平主动带轮80412、一非转动装配在第二转动轴706上的第二横向摊平从动带轮80414和一装配在第二横向摊平主动带轮80412与第二横向摊平从动带轮80414之间的第二横向摊平传动带80413。
在图1中，切丝传动机构805包括两相啮合的、分别非转动装配在主动刀轴401、从动刀轴402上的切丝主动齿轮8051、切丝从动齿轮8052，主动刀轴401经切丝主动齿轮8051与传动轴801的主动端上的一传动齿轮相啮合实现齿轮传动。驱动电机3经切丝传动机构805驱动主动刀轴401、从动刀轴402对向转动，并同轴带动圆形刀片403对送至的海带原料进行拉料、切丝。
需说明的是，为了简化传动，减少传动部件和降低生产成本，如图1中所示，与切丝主动齿轮8051相啮合的、设于传动轴801的主动端上的传动齿轮可与主动输料齿轮8022采用同一齿轮。
为提高将海带原料送入切丝装置中的准确性，一种自动摊平海带切丝机，其还包括一导料装置9。如图2所示，该导料装置9包括一第一导料辊901和一第二导料辊902，第一导料辊901、第二导料辊902分别对应设置在主动刀轴401、从动刀轴402上方，其中，第一导料辊901经轴承转动支撑在支架2上，第二导料辊902与第一导料辊901平行设置，其两端活动且转动装配在支架2上。
需要说明的是，为实现第二导料辊902与支架2相对活动，如图2所示，在本实施例中，第二导料辊902的两端分别经轴承转动支撑在滑块903上，两滑块903滑动装配在支架2上。
在图1、图3、图4中，驱动电机3经第一导料传动机构8061驱动第一导料辊901，经传动距离可变的第二导料传动机构8062驱动第二导料辊902与第一导料辊901对向转动，将送到的海带原料准确导送到切丝装置4。
在图3、图4中，第一导料传动机构8061是在传动轴801的从动端与第一导料辊901的辊轴端之间齿轮传动。该齿轮传动包括一非转动装配在传动轴801的从动端上的导料主动齿轮80611和一非转动装配在第一导料辊901的辊轴端上的导料从动齿轮80612，导料主动齿轮80611和导料从动齿轮80612相啮合。
如图3、图4所示，第二导料传动机构8062是在第二导料辊902的两辊轴端上与传动轴801的主动端、从动端上分别带传动。该带传动包括两导料主动带轮80621、两导料从动带轮80622和两导料传动带80623，导料主动带轮80621分别非转动装配在传动轴801的主动端、从动端上，两导料从动带轮80622分别非转动装配在第二导料辊902的辊轴两端上，两导料传动带80623分别对应装配在同侧的导料主动带轮80621、导料从动带轮80622上。考虑到自动摊平海带切丝机的使用安全性，导料传动带80623为弹性传动带，当手部或异物进入第一导料辊901与第二导料辊902之间时，因导料传动带80623因其具有弹性而传动距离可变，第二导料辊902带动滑块903沿支架2滑离第一导料辊901，从而拉开两导料辊之间的距离，减少了导料辊对手部或异物的挤压，其安全性能高。
为增加本使用新型的使用安全性，如图1所示，一种自动摊平海带切丝机还包括一保护罩10，该保护罩10罩扣在压料装置6与摊平装置7上方。
如图2所示，在保护罩10的罩体与浮动支架603的浮动端之间设有一压力弹簧11，该压力弹簧11可使压料带轮604及压料输送带602紧密压合在输送带501上。
本发明将海带原料自输料装置的一端输入，则可依次实现原料输送、原料夹持、原料摊平、拉料、切丝工序。本发明设计合理，使用可靠，自动化程度高，工人劳动强度小，切丝效率高。

Claims (10)

1.一种自动摊平海带切丝机，其包括一机架、一驱动电机和一切丝装置，所述的驱动电机安装在机架上，在机架的出料端外侧设有一支架，所述的切丝装置包括一主动刀轴、一从动刀轴和若干圆形刀片，圆形刀片的周边设有刀齿，所述的主动刀轴、从动刀轴转动支撑在所述的支架上，所述的圆形刀片分别间隔、非转动安装在主动刀轴、从动刀轴上，且两刀轴上的相邻圆形刀片相互交错，其特征在于：其还包括一输料装置、一压料装置、一摊平装置和传动装置，其中，
所述的输料装置包括一输送带和两输料辊，所述的输料辊分别转动支撑在机架的入料端、出料端上，所述的输送带回转装配在两输料辊上；
所述的压料装置包括一压料辊、一压料输送带、一浮动支架和一压料带轮，所述的压料辊转动支撑在输送带两侧机架上，所述的浮动支架的支持端经支持件转动支撑在所述的压料辊的辊轴上，所述的压料带轮转动支撑在所述的浮动支架的浮动端下部，且该压料带轮的位置与机架出料端上的输料辊的位置相对应，所述的压料输送带回转装配在压料辊与压料带轮上；
所述的摊平装置包括两万向支架和两摊平刷，所述的万向支架分别设置在压料辊与压料带轮之间、输送带两侧的机架上，所述的摊平刷分别经转动轴转动支撑在所述的万向支架上；
所述的传动装置包括一输料传动机构、一压料传动机构、一摊平传动机构和一切丝传动机构；所述的驱动电机经输料传动机构驱动一输料辊转动，带动输送带回转；经压料传动机构驱动压料辊转动，压料辊带动压料输送带与所述的输送带同步回转实现夹持动作；经摊平传动机构驱动两转动轴带动两摊平刷背向转动；经切丝传动机构驱动主动刀轴、从动刀轴对向转动，并同轴带动圆形刀片转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：其还包括一导料装置，该导料装置包括一第一导料辊和一第二导料辊，所述的第一导料辊、第二导料辊分别对应设置在主动刀轴、从动刀轴上方，其中，第一导料辊转动支撑在所述的支架上，第二导料辊活动且转动装配在所述的支架上，所述的驱动电机经第一导料传动机构驱动第一导料辊，经传动距离可变的第二导料传动机构驱动第二导料辊与第一导料辊对向转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：在所述的支架上转动支撑一传动轴，所述的驱动电机的输出轴与该传动轴的主动端之间链传动。
4.根据权利要求3所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：所述的输料传动机构包括一固设在所述的支架上的中间轴，所述的传动轴的主动端与该中间轴之间齿轮传动，所述的中间轴与机架输出端上的输料辊的辊轴端之间链传动。
5.根据权利要求3所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：所述的压料传动机构是在所述的驱动电机的输出轴与所述的压料辊之间带传动。
6.根据权利要求3所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：所述的摊平传动机构包括两换向传动件，所述的换向传动件分别对应设置在万向支架一侧的机架上，其中，一换向传动件的输入端与所述的驱动电机的输出轴之间带传动，该换向传动件的输出端与同侧的一转动轴之间带传动；另一换向传动件的输入端与所述的传动轴的从动端之间带传动，该换向传动件的输出端与同侧的另一转动轴之间带传动。
7.根据权利要求3所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：所述的切丝传动机构包括两相啮合的、分别非转动装配在主动刀轴、从动刀轴上的切丝齿轮，所述的主动刀轴与所述的传动轴的主动端之间齿轮传动。
8.根据权利要求3所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：所述的第一导料传动机构是在所述的传动轴的从动端与所述的第一导料辊的辊轴端之间齿轮传动；所述的第二导料传动机构是在所述的第二导料辊的两辊轴端与所述的传动轴的主动端、从动端之间分别带传动，所述的带传动的传动带为弹性传动带。
9.根据权利要求1所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：其还包括一保护罩，该保护罩罩扣在所述的压料装置与摊平装置上方，在保护罩的罩体与浮动支架的浮动端之间设有一压力弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种自动摊平海带切丝机，其特征在于：所述的浮动支架为一丁字支架，在该浮动支架的支持端与浮动端之间的架体两侧分别设有遮挡压料输送带的护板。
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