CN101804598B

CN101804598B - 筷子磨光机

Info

Publication number: CN101804598B
Application number: CN2010101499428A
Authority: CN
Inventors: 严汉荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhejiang Lizhong Bamboo & Wood Co ltd
Priority date: 2010-04-19
Filing date: 2010-04-19
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2030-04-19
Also published as: CN101804598A

Abstract

一种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置包括进料机构、磨头机构。进料机构包括进料斗，该进料斗下部为下料槽，该下料槽侧面开口处设有扒筷轮；下料槽的下方设有由主电机驱动而转动的送料螺杆。磨头机构包括夹紧带轮机构、底板，夹紧带轮机构一侧设有磨头砂盘。本发明结构紧凑合理，自动化程度高，无需人工操作，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率。进料机构结构合理，通过扒筷轮和送料螺杆的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均匀、安全；通过各带轮的传动连接，使传输速度得到控制，通过传送带输送，使筷子半成品的打磨、抛光在同一机器上实现，大大地降低了生产成本，有效提高了生产效率，降低了生产成本，并且使用效果好。

Description

筷子磨光机

技术领域

本发明涉及一种磨光机器，尤其是一种用于筷子加工中磨头抛光的筷子磨光机。

背景技术

目前，筷子的磨头抛光都是靠手工将筷子送至打磨机器进行磨光的，费时费力，而且效率不高。现有技术中如专利号为01209655.5中的不锈钢筷子抛光机，虽然可以自动抛光但是送料会不均匀，而且不能使磨头与抛光同时自动完成，大大的局限了使用范围，并且加大了生产负担，同时生产效率又难以提高。

发明内容

本发明针对上述现有技术的缺点，提供一种成型装置、抛光装置连接一起并且能够全自动磨头抛光的筷子磨光机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：

这种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置、抛光装置之间通过输送带轮机构连接，所述成型装置包括：

进料机构，包括进料斗，该进料斗上大下小，上部敞口，下部为其宽度仅供一根筷子半成品落下的下料槽，该下料槽侧面开口，开口处设有能将槽内筷子半成品往下扒的扒筷轮，该扒筷轮固定在由主电机驱动的转轴上；下料槽的下方设有由主电机驱动而转动的送料螺杆；

磨头机构，包括相互配合用来将筷子半成品尾部夹住输送的夹紧带轮机构、底板，夹紧带轮机构、底板之间的间隙与筷子的粗细相匹配，夹紧带轮机构一侧设有由电机驱动的磨头砂盘。

这样，就可以自动将筷子成型，无需人工操作，加工效率高。进料机构可以自动将筷子送至磨头机构处，送料均匀。磨头机构可以自动地将筷子磨成尾端大、头端细的结构，磨头速度快。

本发明可通过下述方式进一步完善：

主电机通过传动带驱动第一带轮，第一带轮与第二带轮同轴，第二带轮的左侧通过传动带驱动第三带轮，第三带轮通过传动带驱动第四带轮，第四带轮与夹紧带轮机构的主动轮同轴；第二带轮的右侧通过传动带驱动第五带轮，第五带轮通过传动带驱动第六带轮，第六带轮与扒筷轮固定在同一根转轴上；第五带轮的主轴另一端通过一对锥齿轮驱动第七带轮，第七带轮通过传动带驱动第八带轮，第八带轮固定在送料螺杆上。通过这种方式，可以有效驱动成型装置的各部件，驱动平稳、可靠，并且只靠一个电机驱动，节省了生产成本，并且能充分保障各部件运作的同步性。

送料螺杆有两根，可以保证平稳地输送筷子半成品。第八带轮固定在其中一根送料螺杆上，另一根送料螺杆上固定有第九带轮，第八带轮与第九带轮之间通过传动带连接。这样，可以保证两根螺杆转动的同步性。

抛光装置包括由电机驱动的抛光砂轮，以及与抛光砂轮相匹配的抛光带轮机构，该抛光带轮机构的抛光皮带与抛光砂轮之间的间隙与筷子半成品的粗细相匹配。这样，可以有效地将初步成型的筷子半成品抛光，便于使用。

输送带轮机构左端位于夹紧带轮机构前端下方，其右端正对抛光皮带与抛光砂轮之间的间隙。这样，可以将成型装置和磨光装置连接在一起，形成一条生产线，自动化程度高，整台机器无需人工操作。输送带轮机构的输送带位于输送槽内，使筷子半成品在输送和抛光可以同时进行并且在这过程中筷子半成品不会掉落。

输送带轮机构由左带轮机构、右带轮机构拼接在一起，其中左带轮机构的左端位于夹紧带轮机构前端下方，右带轮机构的右端正对抛光皮带与抛光砂轮之间的间隙。输送带轮机构组合式的安装方便了机器的拆卸修理。

本发明有益的效果是：本发明结构紧凑合理，自动化程度高，无需人工操作，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率。进料机构结构合理，通过扒筷轮和送料螺杆的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均匀、安全；通过各带轮的传动连接，使传输速度得到控制，通过传送带输送，使筷子半成品的打磨、抛光在同一机器上实现，大大地降低了生产成本，有效提高了生产效率，降低了生产成本，并且使用效果好。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明侧面仰视时的立体结构示意图；

图3是本发明侧视时的立体结构示意图；

图4是本发明俯视时的立体结构示意图；

图5是图4中A部分放大后的示意图。

附图标记说明：进料斗1、下料槽1-1、开口1-2、扒筷轮2、主电机3、转轴4、送料螺杆5、夹紧带轮机构6、主动轮6-1、底板7、磨头砂盘8、电机9、传动带10、第一带轮11、第二带轮12、第三带轮13、第四带轮14、第五带轮15、第六带轮16、锥齿轮17、第七带轮18、第八带轮19、第九带轮20、抛光砂轮21、抛光带轮机构22、抛光皮带22-1、输送带23、输送槽24、输送带轮机构25、左带轮机构25-1、右带轮机构25-2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图，这种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置、抛光装置之间通过输送带轮机构25连接，成型装置包括：

进料机构，包括进料斗1，该进料斗1上大下小，上部敞口，下部为其宽度仅供一根筷子半成品落下的下料槽1-1，该下料槽1-1侧面开口1-2，开口1-2处设有能将槽内筷子半成品往下扒的扒筷轮2，扒筷轮2上设有四个扒齿。该扒筷轮2固定在由主电机3驱动的转轴4上；下料槽1-1的下方设有由主电机3驱动而转动的送料螺杆5；

磨头机构，包括相互配合用来将筷子半成品尾部夹住输送的夹紧带轮机构6、底板7，夹紧带轮机构6、底板7之间的间隙与筷子的粗细相匹配，夹紧带轮机构6一侧设有由电机9驱动的磨头砂盘8。

主电机通过传动带驱动第一带轮11，第一带轮11与第二带轮12同轴，第二带轮12的左侧通过传动带10驱动第三带轮13，第三带轮13通过传动带10驱动第四带轮14，第四带轮14与夹紧带轮机构6的主动轮6-1同轴；第二带轮12的右侧通过传动带10驱动第五带轮15，第五带轮15通过传动带10驱动第六带轮16，第六带轮16与扒筷轮2固定在同一根转轴4上；第五带轮15的主轴另一端通过一对锥齿轮17驱动第七带轮18，第七带轮18通过传动带10驱动第八带轮19，第八带轮19固定在送料螺杆5上。该送料螺杆5有两根。第八带轮19固定在其中一根送料螺杆5上，另一根送料螺杆5上固定有第九带轮20，第八带轮19与第九带轮20之间通过传动带10连接。

抛光装置包括由电机驱动的抛光砂轮21，以及与抛光砂轮21相匹配的抛光带轮机构22，该抛光带轮机构22的抛光皮带22-1与抛光砂轮21之间的间隙与筷子半成品的粗细相匹配。

输送带轮机构25由左带轮机构25-1、右带轮机构25-2拼接在一起，其中左带轮机构25-1的左端位于夹紧带轮机构6前端下方，右带轮机构25-2的右端正对抛光皮带22-1与抛光砂轮21之间的间隙。这样，就可以使磨头磨好之后的筷子半成品可以刚好落在输送带23上输送到抛光机构进行抛光加工，组合式的安装方便了机器的拆卸修理。输送带轮机构25的输送带23位于输送槽24内。

使用时，将筷子半成品放置在进料斗1中，通过扒筷轮2的扒齿的作用，将进料斗1中的筷子半成品一根一根顺序扒进下料槽1-1内，并从下料槽1-1落在两根送料螺杆5上。通过送料螺杆5的转动，将筷子半成品送至夹紧带轮机构6与底板7之间。夹紧带轮机构6与底板7将筷子半成品的尾端夹紧，并且通过夹紧带轮机构6的转动，将筷子半成品往前送。底板7是弹性材料尤佳，便于将筷子半成品夹紧滚动。在往前送的过程当中，筷子半成品头端下方的磨头砂盘8对其头端进行磨削成型。由于筷子半成品在往前送的过程当中是滚动的，所以可以对头端的一周都能磨削。磨削完成后，筷子半成品从夹紧带轮机构6的前端落入输送带轮机构，通过输送带轮机构的传送，送至抛光皮带22-1与抛光砂轮21之间，进行抛光，最终制成成品。为了达到更好的抛光效果，可以增加几组抛光装置，各组抛光装置用的抛光砂轮21粗细不一，前面粗磨，后面细磨，从而使筷子表面达到光滑的效果。

本发明中的带轮机构均是在两个传动轮上套传动带的结构，其中一个传动轮是主动，由电机驱动；另一个传动轮是从动。这种带轮机构是机械领域中的常见机构，是公知技术。在此不作过多详细描述。

Claims

1.一种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置、抛光装置之间通过输送带轮机构（25）连接，其特征是：所述成型装置包括：

进料机构，包括进料斗（1），该进料斗（1）上大下小，上部敞口，下部为其宽度仅供一根筷子半成品落下的下料槽（1-1），该下料槽（1-1）侧面开口（1-2），开口（1-2）处设有能将槽内筷子半成品往下扒的扒筷轮（2），该扒筷轮（2）固定在由主电机（3）驱动的转轴（4）上；下料槽（1-1）的下方设有由主电机（3）驱动而转动的送料螺杆（5）；

磨头机构，包括相互配合用来将筷子半成品尾部夹住输送的夹紧带轮机构（6）、底板（7），夹紧带轮机构（6）、底板（7）之间的间隙与筷子的粗细相匹配，夹紧带轮机构（6）一侧设有由电机（9）驱动的磨头砂盘（8）；

所述主电机（3）通过传动带（10）驱动第一带轮（11），第一带轮（11）与第二带轮（12）同轴，第二带轮（12）的左侧通过传动带（10）驱动第三带轮（13），第三带轮（13）通过传动带（10）驱动第四带轮（14），第四带轮（14）与夹紧带轮机构（6）的主动轮（6-1）同轴；第二带轮（12）的右侧通过传动带（10）驱动第五带轮（15），第五带轮（15）通过传动带（10）驱动第六带轮（16），第六带轮（16）与扒筷轮（2）固定在同一根转轴（4）上；第五带轮（15）的主轴另一端通过一对锥齿轮（17）驱动第七带轮（18），第七带轮（18）通过传动带（10）驱动第八带轮（19），第八带轮（19）固定在送料螺杆（5）上；

所述送料螺杆（5）有两根；

所述第八带轮（19）固定在其中一根送料螺杆（5）上，另一根送料螺杆（5）上固定有第九带轮（20），第八带轮（19）与第九带轮（19）之间通过传动带（10）连接；

所述抛光装置包括由电机（9）驱动的抛光砂轮（21），以及与抛光砂轮（21）相匹配的抛光带轮机构（22），该抛光带轮机构（22）的抛光皮带（22-1）与抛光砂轮（21）之间的间隙与筷子半成品的粗细相匹配；

所述输送带轮机构(25)左端位于夹紧带轮机构（6）前端下方，其右端正对抛光皮带（22-1）与抛光砂轮（21）之间的间隙；

所述输送带轮机构(25)的输送带（23）位于输送槽（24）内；

所述输送带轮机构(25)由左带轮机构（25-1）、右带轮机构（25-2）拼接在一起，其中左带轮机构（25-1）的左端位于夹紧带轮机构（6）前端下方，右带轮机构（25-2）的右端正对抛光皮带（22-1）与抛光砂轮（21）之间的间隙。