CN2908091Y - 筷子加工自动喂料装置 - Google Patents

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丁享荣
郑承烈
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Abstract

本实用新型公开了一种筷子加工自动喂料装置。机架上面设置料斗本体,料斗本体出料口位置的机架上设置一组出料螺杆,出料螺杆上的螺纹与出料口相配置,料斗本体V型底板的一侧设置拨料板,V型底板的另一侧设置拌料轮。出料螺杆采用链条连接相联动,并由出料传送带驱动其中一根出料螺杆,拨料板上端铰接在料斗本体上的铰链上,并由拨料板下面凸轮驱动。拌料轮设置在拌料轮轴上,拌料轮轴的外端部设置驱动用的拌料链轮。出料螺杆继续转动,筷子坯料在两根螺杆的螺旋面的推动下被送出。本实用新型可同时给多台设备喂料,喂料效率可提高5-10倍,又可以降低操作工人的劳动强度,培养操作工人相对容易,降低对人员的要求,易于生产组织和管理。

Description

筷子加工自动喂料装置
技术领域
本实用新型涉及一种筷子加工装置,具体是涉及一种筷子加工自动喂料装置。
背景技术
在工艺筷子生产过程中,有许多工序需将筷子坯料一根一根送入加工设备,传统生产方法是人工一根根地喂料,人工喂料劳动强度大,工作效率低,难以满足大规模生产的需要。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种筷子加工自动喂料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种筷子加工自动喂料装置,包括机架,机架上面设置料斗本体,所述料斗本体出料口位置的机架上设置一组出料螺杆,出料螺杆上的螺纹与出料口相配置;所述料斗本体V型底板的一侧设置拨料板,V型底板的另一侧设置拌料轮。
作为优选,所述出料螺杆采用链条连接相联动,并由出料传送带驱动其中一根出料螺杆;所述拨料板上端铰接在料斗本体上的铰链上,拨料板下面设置凸轮;所述拌料轮设置在拌料轮轴上,拌料轮轴的外端部设置驱动用的拌料链轮。
作为优选,所述驱动拨料板的凸轮设置在凸轮轴上,凸轮轴设置在料斗本体上的凸轮轴轴承座上。
作为优选,所述出料螺杆由螺杆安装架固定在机架上,螺杆轴承座设置在螺杆安装架上;出料螺杆的端部设置出料链轮和手轮,出料传送带驱动其中一根出料螺杆上的出料链轮。
作为优选,所述拌料轮轴外端部设置的拌料链轮由拌料传动带连接到驱动电机。
本实用新型配入相关设备后可使得生产效率得到较大提高,人工喂料平均速率90根/分钟已是很困难了,而本实用新型出料速率可达240根/分钟。本实用新型可由一个操作工同时给多台设备喂料,喂料效率可提高5-10倍。采用本实用新型,可以大大降低操作工人的劳动强度,使得培养操作工人相对容易了许多,降低了大规模生产对人员的要求,易于生产组织和管理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种主视结构示意图;
附图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1和图2,本实用新型主要由料斗本体、拌料机构、螺杆出料机构构成。
料斗本体1的主要作用是储存筷子坯料,并为筷子坯料的整齐出料提供排列通道(排列通道是指料斗本体喉口到螺杆上方这一垂直通道)。料斗本体1采用不对称的V形渐渐缩成只容纳一根筷子坯料的下料通道的设计,它通过料斗安装架11固定在机架9上。
拌料机构通过凸轮轴轴承座3安装在料斗本体1上,其主要功能是使筷坯顺利进入排列通道。动力经拌料传动链20驱动拌料轮轴14外端部设置的拌料链轮15,再带动凸轮轴16及拌料轮轴14。拌料轮13布置在喉口处斜度较大的一侧,拨料板4部置在其对侧。拌料轮13在图1所示为顺时针旋转,其主要作用是保正喉口处筷坯顺利进入下料通道;凸轮轴16驱动凸轮17推动拨料板4围绕铰链2摆动,从而使料斗喉口上方的筷坯不会相互挤住而架起,从而保正筷坯顺利进入料斗喉口。
螺杆出料机构主要是使排列通道内的筷子坯料一根一根送出,从而实现设备的自动喂料,其出料螺杆10通过螺杆安装架8的螺杆轴承座5固定在机架9上。动力经出料传送带19、出料链轮6、链条18驱动两根螺距和旋向相同的出料螺杆10。人工抓住手轮7或筷子坯料在下料通到内出现故障而卡住螺杆10时,出料传送带19即打滑,出料螺杆10停止转动,故人工控置手轮7后可在不停机的情况下处理些故障,提高工效。
本装置详细动作原理如下:
人工往料斗本体1内加入筷子坯料12,并使其排列通道内排满筷子坯料。起动本装置的动力(本装置根据不同机器需要可自带动力也可从机器上分出动力),驱动拌料机构,同时人工抓住手轮7使出料螺杆10不转动,检查并使排列通道内筷子坯料12正常排列。
松开手轮7,出料螺杆10开始转动,当出料螺杆10的螺纹槽正对排列通道时,通道内筷子坯料由于重力作用往下落,其最下面的一根筷子坯料落到出料螺杆10的螺纹槽中。由于出料螺杆10螺纹槽深度刚好容纳一根筷子坯料,故当出料螺杆10继续转动时,筷子坯料12在其自身与出料螺杆10之间摩擦力的作用下,筷子坯料的一端将贴住料斗本体1的墙板,并在两根螺杆10的螺旋面的推动下右移(图1所示),当出料螺杆再旋转到其螺纹槽正对排列通道时,螺杆将再向右送出一根筷子坯料。这样,出料螺杆10连续旋转,本实用新型将连续并有规律地送出筷子坯料。改变螺杆转速,出料速度也随之改变,易于设现。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种筷子加工自动喂料装置,包括机架,机架上面设置料斗本体,其特征是在所述料斗本体(1)出料口位置的机架(9)上设置一组出料螺杆(10),出料螺杆(10)上的螺纹与出料口相配置;所述料斗本体(1)V型底板的一侧设置拨料板(4),V型底板的另一侧设置拌料轮(13)。
2.根据权利要求1所述的筷子加工自动喂料装置,其特征是在所述出料螺杆(10)采用链条(18)连接相联动,并由出料传送带(19)驱动其中一根出料螺杆(10);所述拨料板(4)上端铰接在料斗本体(1)上的铰链(2)上,拨料板(4)下面设置凸轮(17);所述拌料轮(13)设置在拌料轮轴(14)上,拌料轮轴(14)的外端部设置驱动用的拌料链轮(15)。
3.根据权利要求1或2所述的筷子加工自动喂料装置,其特征是在所述驱动拨料板(4)的凸轮(17)设置在凸轮轴(16)上,凸轮轴(16)设置在料斗本体(1)上的凸轮轴轴承座(3)上。
4.根据权利要求1或2所述的筷子加工自动喂料装置,其特征是在所述出料螺杆(10)由螺杆安装架(8)固定在机架(9)上,螺杆轴承座(5)设置在螺杆安装架(8)上;出料螺杆(10)的端部设置出料链轮(6)和手轮(7),出料传送带(19)驱动其中一根出料螺杆(10)上的出料链轮(6)。
5.根据权利要求1或2所述的筷子加工自动喂料装置,其特征是在所述拌料轮轴(14)外端部设置的拌料链轮(15)由拌料传动带(20)连接到驱动电机。
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Assignor: Zheng Chenglie

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Denomination of utility model: Automatic feeding device for chopstick processing

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Record date: 20090811

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

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Effective date: 20090811

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