CN103612183A - 一种植物枝条筷子精确快速外圆加工技术和设备 - Google Patents

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孙伟
黄明
孙清超
张德功
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Abstract

本发明涉及一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，导轮通过导轮托架固定在传动带上，导轮电机连接传杆连动架与弹簧一起与内凸轮传动杆相连,内凸轮传动杆一端连接内凸轮后与外凸轮相接，内凸轮沿外凸轮内部不规则槽线运转通过滑轨道对导轮起作用，凸进处前进加工，凹进处回收放料，也通过连动齿带对送料口起作用。本发明优点：在不损伤细小枝条、蒿草的情况下，高速进行外圆精确加工，得到筷子类成品。加工精度达0.01毫米，且加工速度快，每枚材料从去皮到加工完成，不超过1.2秒，省却了传统工艺中的粉碎，化学添加剂等过程，真正做到了绿色天然高效加工。

Description

一种植物枝条筷子精确快速外圆加工技术和设备
技术领域
本发明属于机械领域，尤其涉及一种蒿草类筷子的精确快速外圆加工技术和设备。 
技术背景
  蒿草经过加工可以做成造纸、燃料、板材加工、生物原料，部分也可以用作于养殖、食用菌的培育等，这样的加工基本都是将植物枝条粉碎后，再经过其他工艺成型。如果想要不粉碎植物枝条而将其进行磨圆塑型，加工成筷子类圆柱或圆锥的形状，省却在粉碎成型过程中要经历的化学处理过程，达到批量纯物理作用成型的目的，则是因为蒿草材质本身的特性无法实现。现有的木工类磨圆机因为针对加工强度和夹紧装置针对的是较为粗壮的材质，均不能满足对于此类细小植物枝条加工的要求，多数是使用人工磨圆，生产效率低下，精确度低。 
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种植物枝条精确快速外圆加工装置，实现了不粉碎，无化学工艺，纯物理打磨加工细小植物枝条的目的。 
为实现以上目的，采用以下技术方案： 
一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，沙带连接调节轮、主动轮、辅轮组成沙带磨削机，调节轮上附有调节螺丝，主动轮通过连动带与主电机相连，托料板位于主动轮和导轮的中间；滑轨道上覆盖传动带，导轮通过导轮托架固定在传动带上，其轴心与主动轮轴心平齐；导轮电机连接传杆连动架与弹簧一起与内凸轮传动杆相连,内凸轮传动杆一端连接内凸轮后与外凸轮相接；料仓、卡料轮、下料轮、下料口、下料板、分料板组成送料口，送料口处，下料轮连接下料板通过连动齿带和连动齿轮与分料轮和分料板相连在侧面支架上，卡料轮位于中间；沙带、连动齿带、传动带的内围与调节轮、主动轮辅轮、导轮、内凸轮、外凸轮、下料轮、连动齿轮、卡料轮的外围均是可相互内嵌的规则锯齿状；托料板的宽度4.5mm，角度42°低于主动轮和导轮的轴线；卡料轮和下料轮差180°，位置为一根材料间隙；外凸轮内部槽线为不规则多边形。
其工作原理为，导轮通过导轮托架固定在传动带上，导轮电机连接传杆连动架与弹簧一起与内凸轮传动杆相连,内凸轮传动杆一端连接内凸轮后与外凸轮相接，凸轮电机启动后内凸轮沿外凸轮内部不规则槽线运转通过滑轨道对导轮起作用，也通过连动齿带对送料口起作用（凸进处导轮前进加工，凹进处回收放料）。 
  将初步去岔和毛刺的材料从料仓放入，凸轮电机开启，经过分料轮逐次分料，进给时下料口打开，卡料轮打开，材料下落，导轮进给停止，枝条停止在托料板斜面上，沙带连接调节轮、主动轮、辅轮组成沙带磨削机，导轮继续进给，材料随导轮上浮及旋转，主电机开始带动沙带磨削机磨削，此时送料口关闭，导轮进给停止在预定位置，沙带磨削机对材料进行磨光，卡料轮打开，向送料口进料。导轮后撤加工好的筷子从下口出料，卡料轮关闭，完成一个周期，时间为1s。导轮的进退频率受内凸轮与外凸轮组成的轮组控制，和外凸轮内部槽线形状有关。 
本发明优点：在不损伤细小枝条、蒿草的情况下，高速进行外圆精确加工，得到筷子类成品。加工精度达0.01毫米，且加工速度快，每枚材料从去皮到加工完成，不超过1.2秒，省却了传统工艺中的粉碎，化学添加剂等过程，真正做到了绿色天然高效加工。 
附图说明
图1为本结构侧视图 
图2为本结构后视图
图3为本结构俯视图
如图所示1、辅轮；2、沙带；3、调节螺丝；4、连接调节轮；5、主动轮；6、主电机；7、托料板；8、导轮托架；9、滑轨道；10、导轮；11导轮电机；12、传杆连动架；13、弹簧；14、内凸轮传动杆；15、内凸轮；16外凸轮；17、料仓；18、分料轮；19、卡料轮；20、下料轮；21、下料口；22、连动齿带；23、运动齿轮；24、连动带；25、传动带；26、下料板；27、分料板；28、侧面支架；29、凸轮电机。
  
具体实施方式
实施例
  导轮（10）通过导轮托架（8）固定在传动带（25）上，导轮电机（11）连接传杆连动架（12）并与弹簧（13）一起和内凸轮传动杆(14)相连；内凸轮传动杆(14)一端连接内凸轮（15）后与外凸轮（16）相接，凸轮电机（29）启动后带动内凸轮（15）沿外凸轮（16）内部不规则槽线运动进而对导轮（10）起作用； 
  将初步去岔和毛刺的材料从料仓（17）放入，经过分料轮（18）逐次分料，下料口（21）处，下料轮（20）连接下料板（26）通过连动齿带（22）和连动齿轮（23）与分料轮（18）和分料板（27）相连在侧面支架上（28），卡料轮（19）位于中间；
  进给时送料口打开，卡料轮（19）打开，材料下落，导轮（10）进给停止，枝条停止在托料板（7）斜面上，沙带（2）连接调节轮（4）、主动轮（5）、辅轮（1）组成沙带磨削机，其中利用调节螺丝（3）调节调节轮（4），导轮（10）继续进给，材料随导轮（10）上浮及旋转，主电机（6）开始带动沙带磨削机磨削，此时送料口关闭，导轮（10）进给停止在预定位置，沙带磨削机对材料进行磨光，卡料轮（19）打开，向送料口进料，导轮的进退频率受内凸轮与外凸轮组成的轮组控制。导轮（10）后撤加工好的材料从下口出料，卡料轮关闭，完成一个周期，时间为1s。

Claims (6)

1.一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，其特征在于：沙带（2）连接调节轮（4）、主动轮（5）、辅轮（1）组成沙带磨削机，调节轮上附有调节螺丝（3），主动轮（5）通过连动带（24）与主电机（6）相连，托料板（7）位于主动轮（5）和导轮（10）的中间；滑轨道（9）上覆盖传动带（25），导轮（10）通过导轮托架（8）固定在传动带（25）上，其轴心与主动轮（5）轴心平齐；导轮电机（11）连接传杆连动架（12）与弹簧（13）一起与内凸轮传动杆(14)相连,内凸轮传动杆(14)一端连接内凸轮（15）后与外凸轮（16）相接通过凸轮电机（29）运转；料仓（17）、卡料轮（19）、下料轮（20）、下料口（21）、下料板（26）、分料板（27）组成送料口，下料轮（20）连接下料板（26）通过连动齿带（22）和连动齿轮（23）与分料轮（18）和分料板（27）相连在侧面支架上（28），卡料轮（19）位于中间。
2.根据权利要求1所述，一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，其特征在于：沙带（2）、连动齿带（22）、传动带（25）的内围与调节轮（4）、主动轮（5）辅轮（1）、导轮（10）、内凸轮（15）、外凸轮（16）、下料轮（20）、连动齿轮（23）、卡料轮（19）的外围均是可相互内嵌的规则锯齿状。
3.根据权利要求1所述，一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，其特征在于：托料板（7）的顶端为斜面，宽度4.5mm，角度42°低于主动轮（5）和导轮（10）的轴线。
4.根据权利要求1所述，一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，其特征在于：卡料轮（19）和下料轮（20）差180°，位置为一根材料间隙。
5.根据权利要求1所述，一种植物枝条精确快速外圆加工技术和设备，其特征在于：外凸轮（16）内部槽线为不规则多边形。
6.根据权利要求1所述，一种植物枝条精确快速外圆加工技术，其特征在于加工的流程为：料仓（17）进料凸轮电机（29）启动、导轮（10）进给------分料轮（18）分料-----导轮进给停止----材料停止在托料板（7）斜面上-------导轮（10）继续进给，材料随导轮上浮及旋转---导轮（10）继续进给，沙带磨削机开始磨削-----导轮进给停止在预定位置，沙带磨光-----导轮后撤加工好的筷子从下口出料。
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