CN205096853U - 应用于冷镦机上的自动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种本实用新型所设计的应用于冷镦机上的自动倒角机，包括倒角机本体，所述倒角机本体包括滑台组件、工件夹持组件、送料组件、切割组件以及动力轴，所述动力轴设于倒角机本体的底部并由冷镦机提供动力，在动力轴上从后往前依次设有带动滑台组件做往复运动的滑台凸轮、带动工件夹持组件做往复运动的工件夹持凸轮以及带动送料组件做往复运动的送料凸轮。其技术效果是利用冷镦机提供的动力轴，实现了倒角机上滑台组件、工件夹持组件、切割组件以及送料组件之间的相互配合，从而对工件进行了倒角切割工序，这样通过将冷镦机与倒角机有效地在结合，不仅节约了时间，提高了效率，而且对质量也得到了保证。

Description

应用于冷镦机上的自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机，特别是应用于冷镦机上的自动倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的精密机床。倒角机一般包括滑台组件、工件夹持组件、切割组件以及送料组件，其通过上述组件的配合来实现工件地自动化倒角。而冷镦机是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其对螺母螺栓等紧固件的倒角一般是放在另一条流水线上，因此不仅耽误时间而且浪费能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可以实现将冷镦机与倒角机有效地结合的，提高生产效率的应用于冷镦机上的自动倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的应用于冷镦机上的自动倒角机，包括倒角机本体，所述倒角机本体包括滑台组件、工件夹持组件、送料组件、切割组件以及动力轴，所述动力轴设于倒角机本体的底部并由冷镦机提供动力，在动力轴上从后往前依次设有带动滑台组件做往复运动的滑台凸轮、带动工件夹持组件做往复运动的工件夹持凸轮以及带动送料组件做往复运动的送料凸轮；

所述滑台组件包括滑台拉杆以及位于滑台拉杆两端的滑台摇臂和滑台凸轮摇臂，在滑台凸轮摇臂的中间设有滑台凸轮滚轮，该滑台凸轮滚轮与动力轴上的滑台凸轮啮合，所述滑台摇臂上连接有滑台，所述滑台的底端设有固定夹块组件，顶端设有复位弹簧，同时该滑台随滑台组件做往复运动；

所述工件夹持组件包括工件夹持拉杆以及位于工件夹持拉杆两端的工件夹持摇臂和工件夹持凸轮摇臂，在工件夹持凸轮摇臂的中间设有工件夹持凸轮滚轮，该工件夹持凸轮滚轮与动力轴上的工件夹持凸轮啮合，所述工件夹持摇臂上连接有两个工件夹持杆，其中一个工件夹持杆连接有工件压紧段，该工件压紧段穿过固定夹块组件并随工件夹持组件做上下往复移动，另一个工件夹持杆连接有活动夹块组件，该活动夹块组件随工件夹持组件做左右往复移动，上述固定夹块组件与活动夹块组件形成工件夹持端，同时在工件夹持端的同一平面上连接有工件滑槽；

所述送料组件包括送料凸轮拉杆以及位于送料凸轮拉杆两端的送料摇臂和送料凸轮摇臂，所述送料凸轮摇臂的底部设有两个送料凸轮滚轮，每个送料凸轮滚轮均与动力轴上的送料凸轮啮合，所述送料摇臂上设有送料杆，该送料杆贯穿工件滑槽并随送料组件做前后往复运动；

所述切割组件包括刀具、旋转轴以及电机，所述刀具位于旋转轴顶端，所述旋转轴通过皮带轮与电机连接。

所述工件滑槽的末端连接有导料管，所述导料管设置于冷镦机上并通过后通顶棒将工件送入导料管内。

为了便于工件的档料、顶料及卸料动作的连动，在送料组件上的送料杆一侧上设有挡料杆，另一侧上设有活动夹块拔叉，所述挡料杆贯穿工件滑槽并随送料组件做前后往复运动，所述活动夹块拔叉也随送料组件做前后往复运动。

本实用新型所设计的应用于冷镦机上的自动倒角机，其具体操作流程如下：

首先通过冷镦机的后通顶棒把工件顶入导料管内，然后进入工件滑槽，同时由冷镦机为倒角机本体提供动力轴，通过动力轴的旋转，带动滑台凸轮、凸轮工件夹持凸轮以及送料凸轮旋转，从而依次使得滑台组件、工件夹持组件以及送料组件做往复运动。另外刀具在电机的带动下旋转，对工件进行切削倒角，其中倒角的形状、尺寸可通过调整或更换刀具来完成。

动力轴带动滑台凸轮旋转，通过滑台凸轮滚轮、滑台凸轮摇臂及滑台拉杆作用，从而拉动滑台摇臂，使滑台上移；下移时，利用滑台上的复位弹簧进行复位。

动力轴带动工件夹持凸轮旋转，通过工件夹持凸轮滚轮、工件夹持凸轮摇臂及工件夹持拉杆作用，推动工件夹持摇臂，使两个工件夹持杆下移，其中一个工件夹持杆利用工件压紧段对工件进行限高，另一个工件夹持杆利用活动夹块组件对工件进行限宽，此时工件就限制在由固定夹块组件与活动夹块组件形成工件夹持端内。

动力轴带动送料凸轮旋转，通过送料凸轮滚轮和送料凸轮摇臂摇臂，带动送料凸轮拉杆移动，从而使送料摇臂摆动，最终带动送料组件做前后往复运动，其中送料杆贯穿工件滑槽做前后往复运动，可进行送料、回程作用。同样挡料杆也贯穿工件滑槽做前移或后退的往复运动，可进行挡料及下料作用。活动夹块拔叉也随送料组件前移，然后顶到活动夹块组件并使其右移，从而起卸料作用。

为了便于调节工件的长度，所述切割组件上还设有丝杆上下调节机构。所述丝杆上下调节机构可用来调节电机、旋转轴、刀具的上下位置来完成对工件的长度的调整。

本实用新型得到的应用于冷镦机上的自动倒角机，其技术效果是利用冷镦机提供的动力轴，实现了倒角机上滑台组件、工件夹持组件、切割组件以及送料组件之间的相互配合，从而对工件进行了倒角切割工序，这样通过将冷镦机与倒角机有效地在结合，不仅节约了时间，提高了效率，而且对质量也得到了保证。

附图说明

图1是实施例1的应用于冷镦机上的自动倒角机的正视图；

图2是实施例1的应用于冷镦机上的自动倒角机的侧视图；

图3是实施例1的应用于冷镦机上的自动倒角机的俯视图；

图4是实施例1的应用于冷镦机上的自动倒角机中导料管的结构示意图；

图5是实施例2的应用于冷镦机上的自动倒角机的正视图。

图中：倒角机本体1、动力轴2、滑台凸轮3、工件夹持凸轮4、送料凸轮5、滑台6、工件滑槽7、导料管8、后通顶棒9、丝杆上下调节机构10、废削落料槽11、工件12、冷镦机13、滑台拉杆31、滑台摇臂32、滑台凸轮摇臂33、滑台凸轮滚轮34、固定夹块组件35、复位弹簧36、工件夹持拉杆41、工件夹持摇臂42、工件夹持凸轮摇臂43、工件夹持凸轮滚轮44、工件夹持杆45、工件压紧段46、活动夹块组件47、送料凸轮拉杆51、送料摇臂52、送料凸轮摇臂53、送料凸轮滚轮54、送料杆55、挡料杆56、活动夹块拔叉57、刀具61、旋转轴62、电机63、皮带轮64。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供的一种应用于冷镦机上的自动倒角机，包括倒角机本体1，所述倒角机本体1包括滑台组件、工件夹持组件、送料组件、切割组件以及动力轴2，所述动力轴2设于倒角机本体1的底部并由冷镦机提供动力，在动力轴2上从后往前依次设有带动滑台组件做往复运动的滑台凸轮3、带动工件夹持组件做往复运动的工件夹持凸轮4以及带动送料组件做往复运动的送料凸轮5；

所述滑台组件包括滑台拉杆31以及位于滑台拉杆31两端的滑台摇臂32和滑台凸轮摇臂33，在滑台凸轮摇臂33的中间设有滑台凸轮滚轮34，该滑台凸轮滚轮34与动力轴2上的滑台凸轮3啮合，所述滑台摇臂32上连接有滑台6，所述滑台6的底端设有固定夹块组件35，顶端设有复位弹簧36，同时该滑台6随滑台组件做往复运动；

所述工件夹持组件包括工件夹持拉杆41以及位于工件夹持拉杆41两端的工件夹持摇臂42和工件夹持凸轮摇臂43，在工件夹持凸轮摇臂43的中间设有工件夹持凸轮滚轮44，该工件夹持凸轮滚轮44与动力轴2上的工件夹持凸轮4啮合，所述工件夹持摇臂42上连接有两个工件夹持杆45，其中一个工件夹持杆连接有工件压紧段46，该工件压紧段46穿过固定夹块组件36并随工件夹持组件做上下往复移动，另一个工件夹持杆连接有活动夹块组件47，该活动夹块组件47随工件夹持组件做左右往复移动，上述固定夹块组件35与活动夹块组件47形成工件夹持端，同时在工件夹持端的同一平面上连接有工件滑槽7；

如图3所示，所述送料组件包括送料凸轮拉杆51以及位于送料凸轮拉杆51两端的送料摇臂52和送料凸轮摇臂53，所述送料凸轮摇臂53的底部设有两个送料凸轮滚轮54，每个送料凸轮滚轮54均与动力轴2上的送料凸轮5啮合，所述送料摇臂52上设有送料杆55，该送料杆55贯穿工件滑槽7并随送料组件做前后往复运动；

所述切割组件包括刀具61、旋转轴62以及电机63，所述刀具61位于旋转轴62的顶端，所述旋转轴62通过皮带轮64与电机63连接。在切割组件的同一平面上还连接有废削落料槽11。

如图4所示，所述工件滑槽7的末端连接有导料管8，所述导料管8设置于冷镦机13上并通过后通顶棒9将工件送入导料管8内。

在送料组件上的送料杆55一侧上设有挡料杆56，另一侧上设有活动夹块拔叉57，所述挡料杆56贯穿工件滑槽7并随送料组件做前后往复运动，所述活动夹块拔叉57也随送料组件做前后往复运动。

本实用新型所设计的应用于冷镦机上的自动倒角机，其具体操作流程如下：

首先通过冷镦机13的后通顶棒9把工件12顶入导料管8内，然后进入工件滑槽7，同时由冷镦机13为倒角机本体7提供动力轴8，通过动力轴8的旋转，带动滑台凸轮3、凸轮工件夹持凸轮4以及送料凸轮5旋转，从而依次使得滑台组件、工件夹持组件以及送料组件做往复运动。另外刀具61在电机63的带动下旋转，对工件12进行切削倒角，其中倒角的形状、尺寸可通过调整或更换刀具61来完成。

动力轴带动滑台凸轮3旋转，通过滑台凸轮滚轮34、滑台凸轮摇臂33及滑台拉杆31作用，从而拉动滑台摇臂32，使滑台6上移；下移时，利用滑台6上的复位弹簧36进行复位。

动力轴带动工件夹持凸轮4旋转，通过工件夹持凸轮滚轮44、工件夹持凸轮摇臂43及工件夹持拉杆41作用，推动工件夹持摇臂42，使两个工件夹持杆45下移，其中一个工件夹持杆利用工件压紧段46对工件进行限高，另一个工件夹持杆利用活动夹块组件47对工件进行限宽，此时工件就限制在由固定夹块组件35与活动夹块组件47形成工件夹持端内。

动力轴带动送料凸轮5旋转，通过送料凸轮滚轮54和送料凸轮摇臂摇臂53，带动送料凸轮拉杆51移动，从而使送料摇臂52摆动，最终带动送料组件做前后往复运动，其中送料杆55贯穿工件滑槽7做前后往复运动，可进行送料、回程作用。同样挡料杆56也贯穿工件滑槽7做前移或后退的往复运动，可进行挡料及下料作用。活动夹块拔叉57也随送料组件前移，然后顶到活动夹块组件47并使其右移，从而起卸料作用。

实施例2：

如图5所示，本实施例提供的一种应用于冷镦机上的自动倒角机，其大体结构与实施例1相同，但在具体使用过程中，为了便于调节工件12的长度，所述切割组件上还设有丝杆上下调节机构10，所述丝杆上下调节机构10可用来调节电机63、旋转轴62、刀具61的上下位置来完成对工件的长度的调整。

Claims (5)

1.一种应用于冷镦机上的自动倒角机，包括倒角机本体（1），所述倒角机本体（1）包括滑台组件、工件夹持组件、送料组件、切割组件以及动力轴（2），其特征在于：所述动力轴（2）设于倒角机本体（1）的底部并由冷镦机（13）提供动力，在动力轴（2）上从后往前依次设有带动滑台组件做往复运动的滑台凸轮（3）、带动工件夹持组件做往复运动的工件夹持凸轮（4）以及带动送料组件做往复运动的送料凸轮（5）；

所述滑台组件包括滑台拉杆（31）以及位于滑台拉杆（31）两端的滑台摇臂（32）和滑台凸轮摇臂（33），在滑台凸轮摇臂（33）的中间设有滑台凸轮滚轮（34），该滑台凸轮滚轮（34）与动力轴（2）上的滑台凸轮（3）啮合，所述滑台摇臂（32）上连接有滑台（6），所述滑台（6）的底端设有固定夹块组件（35），顶端设有复位弹簧（36），同时该滑台（6）随滑台组件做往复运动；

所述工件夹持组件包括工件夹持拉杆（41）以及位于工件夹持拉杆（41）两端的工件夹持摇臂（42）和工件夹持凸轮摇臂（43），在工件夹持凸轮摇臂（43）的中间设有工件夹持凸轮滚轮（44），该工件夹持凸轮滚轮（44）与动力轴（2）上的工件夹持凸轮（4）啮合，所述工件夹持摇臂（42）上连接有两个工件夹持杆（45），其中一个工件夹持杆连接有工件压紧段（46），该工件压紧段（46）穿过固定夹块组件（36）并随工件夹持组件做上下往复移动，另一个工件夹持杆连接有活动夹块组件（47），该活动夹块组件（47）随工件夹持组件做左右往复移动，上述固定夹块组件（35）与活动夹块组件（47）形成工件夹持端，同时在工件夹持端的同一平面上连接有工件滑槽（7）；

所述送料组件包括送料凸轮拉杆（51）以及位于送料凸轮拉杆（51）两端的送料摇臂（52）和送料凸轮摇臂（53），所述送料凸轮摇臂（53）的底部设有两个送料凸轮滚轮（54），每个送料凸轮滚轮（54）均与动力轴（2）上的送料凸轮（5）啮合，所述送料摇臂（52）上设有送料杆（55），该送料杆（55）贯穿工件滑槽（7）并随送料组件做前后往复运动；

所述切割组件包括刀具（61）、旋转轴（62）以及电机（63），所述刀具（61）位于旋转轴（62）的顶端，所述旋转轴（62）通过皮带轮（64）与电机（63）连接。

2.根据权利要求1所述的应用于冷镦机上的自动倒角机，其特征在于：所述工件滑槽（7）的末端连接有导料管（8），所述导料管（8）设置于冷镦机（13）上并通过后通顶棒（9）将工件（12）送入导料管（8）内。

3.根据权利要求1或2所述的应用于冷镦机上的自动倒角机，其特征在于：在送料组件上的送料杆（55）一侧上设有挡料杆（56），另一侧上设有活动夹块拔叉（57），所述挡料杆（56）贯穿工件滑槽（7）并随送料组件做前后往复运动，所述活动夹块拔叉（57）也随送料组件做前后往复运动。

4.根据权利要求1或2所述的应用于冷镦机上的自动倒角机，其特征在于：所述切割组件上还设有丝杆上下调节机构（10）。

5.根据权利要求1所述的应用于冷镦机上的自动倒角机，其特征在于：在切割组件的同一平面上还连接有废削落料槽（11）。