CN206997878U - 汽轮机叶片加工用仿型刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽轮机叶片加工用仿型刨床，包括安装在底座上的床身和工作台、设置在床身上部的主运动机构，主运动机构包括固定安装在床身上的滑枕和设置在滑枕前端的转盘，滑枕的内部设置有一丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母的上方连接有行程调整装置，丝杆螺母的下方连接摇杆的一端，摇杆的另一端连接在转轴I上，摇杆上设置有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上销接一摆杆的一端，摆杆的另一端连接在转轴III上，转轴I上安装有与电机连接的V带轮。从工作行程速度的不均匀性方面着手，对刨床主运动机构进行改进，用摇杆‑摆杆机构来实现主运动，刨床的工作行程速度均匀，主运动反向时克服的惯性力减小，提高了切削速度和空行程的速度，增加了生产效率。

Description

汽轮机叶片加工用仿型刨床

技术领域

本实用新型涉及汽轮机叶片加工设备技术领域，尤其是一种汽轮机叶片加工用仿型刨床。

背景技术

刨床是利用刨刀加工工件表面的机床，是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低 (加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。现有技术的刨床进行了适当的改装，适应范围扩大了，有专门用于加工汽轮机叶片的仿型刨床。

汽轮机叶片加工的仿型刨床所用刀具结构简单，但是主运动机械传动方式下大多采用曲柄摇杆机构传动，运用的是四杆运动机构来实现刀具的往复运动，刨床工作时由导杆机构带动刨头和刨刀经行左右往复运动，刨刀向左运动时，刨刀经行切削，这个过程称之为工作行程，刨头受到的切削力较大，刨头向右行径时，刨刀不受切削力，此时要求刨刀要有较快的行径速度。而且，滑枕的移动速度是不均匀的，且主运动反向时需克服较大的惯性力，因此限制了切削速度和空行程速度的提高，同时，存在空行程所造成的损失。在多数情况下生产率较低，因此在批量生产中常被铣床和拉床所代替。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种汽轮机叶片加工用仿型刨床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽轮机叶片加工用仿型刨床，包括安装在底座上的床身和工作台、设置在床身上部的主运动机构，所述主运动机构包括固定安装在床身上的滑枕和设置在滑枕前端的转盘，所述转盘上连接有刀架，所述刀架的底端设有刀具夹具，所述刀具夹具上夹装有刀具，所述滑枕的内部设置有一丝杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上方连接有行程调整装置，丝杆螺母的下方连接摇杆的一端，所述摇杆的另一端连接在转轴I上，摇杆上设置有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上销接一摆杆的一端，所述摆杆的另一端连接在转轴III上，转轴III上设有齿轮I，齿轮I与安装在转轴II上的齿轮II啮合，转轴II上齿轮III与转轴IV上的齿轮IV啮合，转轴IV通过联轴器与转轴I连接，转轴I上安装有与电机连接的V带轮。

进一步地，所述滑枕上端开设有供行程调整装置移动的滑槽。

更进一步地，所述行程调整装置包括支撑顶杆、安装在支撑顶杆上的挡圈以及固定在挡圈上的行程调整手柄，所述行程调整手柄与支撑顶杆通过平键连接。

进一步地，所述工作台的前端下部设置有液压升降台，工作台的后端设置在横梁上，所述横梁安装在横向导轨上，所述横向导轨设置在纵向导轨上，所述纵向导轨固定在床身上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型从工作行程速度的不均匀性方面着手，对刨床主运动机构进行改进，用摇杆-摆杆机构来实现主运动，刨床的工作行程速度均匀，主运动反向时克服的惯性力减小，提高了切削速度和空行程的速度，增加了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一个方向上的结构示意图。

图中：1.底座，2.床身，3.工作台，4.滑枕，5.转盘，6.刀架，7.刀具夹具，8.刀具，9.丝杆，10.丝杆螺母，11.摇杆，12.转轴I，13.滑块，14.摆杆， 15.转轴III，16.齿轮I，17.转轴II，18.齿轮II，19.齿轮III，20.转轴IV， 21.齿轮IV，22.联轴器，23.V带轮，24.支撑顶杆，25.挡圈，26.行程调整手柄，27.液压升降台，28.横梁，29.横向导轨，30.纵向导轨。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示的一种汽轮机叶片加工用仿型刨床，包括安装在底座1上的床身2和工作台3、设置在床身2上部的主运动机构，主运动机构包括固定安装在床身2上的滑枕4和设置在滑枕4前端的转盘5，转盘5上连接有刀架6，刀架6的底端设有刀具夹具7，刀具夹具7上夹装有刀具8，滑枕4的内部设置有一丝杆9，丝杆9上设置有丝杆螺母10，丝杆螺母10的上方连接有行程调整装置，丝杆螺母10的下方连接摇杆11的一端，摇杆11的另一端连接在转轴 I12上，摇杆11上设置有滑槽，滑槽内设有滑块13，滑块13上销接一摆杆14 的一端，摆杆14的另一端连接在转轴III15上，转轴III15上设有齿轮I16，齿轮I16与安装在转轴II17上的齿轮II18啮合，转轴II17上齿轮III19与转轴IV20上的齿轮IV21啮合，转轴IV20通过联轴器22与转轴I12连接，转轴I12上安装有与电机连接的V带轮23。滑枕4上端开设有供行程调整装置移动的滑槽。行程调整装置包括支撑顶杆24、安装在支撑顶杆24上的挡圈25以及固定在挡圈25上的行程调整手柄26，行程调整手柄26与支撑顶杆24通过平键连接。

工作台3的前端下部设置有液压升降台27，工作台3的后端设置在横梁28 上，横梁28安装在横向导轨29上，横向导轨29设置在纵向导轨30上，纵向导轨30固定在床身2上。

滑枕4的行程长度调整方法是通过改变摆杆14上滑块13的偏心距离，其偏心距离越大，摆杆14摆动的角度就越大，滑枕4的行程长度也就越大，反之越短。

具体工作过程：工件放在工作台3固定好，调节行程调整装置，转动丝杠9，改变滑枕4行程的起始点，使滑枕4移动到所需的位置后锁紧丝杆螺母10。启动电机(图中未示出)，通过V带轮23带动转轴I12转动，齿轮IV21转动，齿轮III19与齿轮IV21啮合，齿轮III19转动带动转轴II17，转轴II17上的齿轮II18也转动，齿轮I1与齿轮II18啮合，齿轮I16带动转轴III15转动，摆杆14随转轴III15转动而使滑块13在摇杆11的滑槽来回滑动，于是就获得了前后的往复运动。主运动正向时，工作行程速度均匀，主运动反向时克服的惯性力减小，提高了切削速度和空行程的速度，增加了生产效率。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种汽轮机叶片加工用仿型刨床，包括安装在底座上的床身和工作台、设置在床身上部的主运动机构，其特征在于：所述主运动机构包括固定安装在床身上的滑枕和设置在滑枕前端的转盘，所述转盘上连接有刀架，所述刀架的底端设有刀具夹具，所述刀具夹具上夹装有刀具，所述滑枕的内部设置有一丝杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上方连接有行程调整装置，丝杆螺母的下方连接摇杆的一端，所述摇杆的另一端连接在转轴I上，摇杆上设置有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上销接一摆杆的一端，所述摆杆的另一端连接在转轴III上，转轴III上设有齿轮I，齿轮I与安装在转轴II上的齿轮II啮合，转轴II上齿轮III与转轴IV上的齿轮IV啮合，转轴IV通过联轴器与转轴I连接，转轴I上安装有与电机连接的V带轮。

2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片加工用仿型刨床，其特征在于：所述滑枕上端开设有供行程调整装置移动的滑槽。

3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片加工用仿型刨床，其特征在于：所述行程调整装置包括支撑顶杆、安装在支撑顶杆上的挡圈以及固定在挡圈上的行程调整手柄，所述行程调整手柄与支撑顶杆通过平键连接。

4.根据权利要求1所述的汽轮机叶片加工用仿型刨床，其特征在于：所述工作台的前端下部设置有液压升降台，工作台的后端设置在横梁上，所述横梁安装在横向导轨上，所述横向导轨设置在纵向导轨上，所述纵向导轨固定在床身上。