CN220145284U - 一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床 - Google Patents

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CN220145284U CN202321285670.3U CN202321285670U CN220145284U CN 220145284 U CN220145284 U CN 220145284U CN 202321285670 U CN202321285670 U CN 202321285670U CN 220145284 U CN220145284 U CN 220145284U
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刘友涛
黄丹
刘丹莉
黄�俊
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Abstract

本实用新型公开了一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,包括底座、第一轴承座、横梁、第二轴承座、伸缩杆和放置板,所述底座两侧均设置第一轴承座,所述第二丝杠两侧均设置第二线轨,所述第二滑块上安装刀头基座,所述伸缩杆上安装放置板。该组合铣床设置有一套定位装置:使用者可以通过启动底座一侧的电机和横梁一侧的电机,两套电机通过一系列传动装置最终使得刀头基座底部安装的刀头可以在左右和前后方向上移动,使得刀头可以在水平面的左右和前后方向上对安装在铣床上的工件进行定位作业,整套作业精度高,全程可编程自动控制,十分高效。

Description

一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床。
背景技术
铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床是一种专门为电机轴承盖加工用所定制的铣床。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,然而市面上大部分的铣床结构功能单一,只能进行铣削作业而无法进行钻孔作业,仅有的一些钻铣通用机床因为其结构单薄,仅仅只能进行一些轻铣作业,这十分低效。
例如专利号CN201721644348.X所提出的一种铣床,该铣床结构功能单一,只能进行铣削作业而无法进行钻孔作业,无法在铁路牵引电机轴承盖的加工完成铣削和钻孔作业,十分低效。对所以我们提出了一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,以解决上述背景技术提出的市面上大部分的铣床结构功能单一,只能进行铣削作业而无法进行钻孔作业,仅有的一些钻铣通用机床因为其结构单薄,仅仅只能进行一些轻铣作业,这十分低效的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,包括底座、第一轴承座、横梁、第二轴承座、伸缩杆和放置板,所述底座两侧均设置第一轴承座,且在第一轴承座上设置第一丝杠,所述第一丝杠上设置第一螺母座,所述第一丝杠两侧均设置第一线轨,且在第一线轨上设置第一滑块,所述第一滑块上安装立柱,且在立柱上安装横梁,所述横梁内安装第二轴承座,且在第二轴承座上设置第二丝杠,所述第二丝杠上设置第二螺母座,所述第二丝杠两侧均设置第二线轨,且在第二线轨上设置第二滑块,所述第二滑块上安装刀头基座,且在刀头基座底部安装刀头,所述底座上安装伸缩缸,且在伸缩缸内设置伸缩杆,所述伸缩杆上安装放置板。
优选的,所述第一丝杠、第一轴承座和第一螺母座相互构成丝杠传动结构,当使用者在使用这套组合铣床时,可以先启动底座一侧的电机,电机带动与之直连的第一丝杠旋转,因为第一轴承座和第一螺母座相互构成丝杠传动结构,所以当第一丝杠旋转时,第一丝杠上的第一螺母座会沿着第一丝杠的螺纹做前后移动。
优选的,所述第一滑块在第一线轨上构成滑动结构,当第一螺母座沿着第一丝杠的螺纹做前后移动时,安装在第一螺母座上的立柱也随之开始在水平面的前后方向上移动,使得立柱上安装的刀头可以在水平面的前后方向上对铣床上的工件进行定位,同时立柱底部两侧的第一滑块也随之沿着第一线轨做前后移动,这样的设计不仅对立柱的移动起到了导向作业,也提高了这套传动结构的结构强度。
优选的,所述第二丝杠、第二轴承座和第二螺母座相互构成丝杠传动结构,当立柱上安装的刀头可以在水平面的前后方向上对铣床上的工件进行定位作业时,使用者可以启动横梁一侧的电机,电机带动与之直连的第二丝杠旋转,因为第二轴承座和第二螺母座相互构成丝杠传动结构,所以当第二丝杠旋转时,第二丝杠上的第二轴承座会沿着第二丝杠做左右移动。
优选的,所述第二滑块在第二线轨上构成滑动结构,当第二轴承座沿着第二丝杠的螺纹做左右移动时,安装在第二轴承座上的刀头基座也随之开始在水平面的左右方向上移动,使得刀头基座底部安装的刀头可以在水平面的左右方向上对铣床上的工件进行定位,同时刀头基座底部两侧的第二滑块也随之沿着第二线轨做左右移动,这样的设计不仅对刀头基座的移动起到了导向作业,也提高了这套传动结构的结构强度。
优选的,所述刀头可根据实际情况更换不同的刀具,当刀头基座底部安装的刀头可以在水平面的左右和前后方向上对铣床上的工件进行定位作业后,使用者可以根据实际需要在刀头内装夹钻头或者铣头,通过底座上传动装置的配合不仅可以完成钻孔作业,也可以通过两套定位系统对工件进行铣削作业,由于本套铣床设计为龙门式,其结构强度足以满足各种条件下的铣削作业,十分高效。
优选的,所述伸缩杆在伸缩缸内构成滑动结构,当使用者需要进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整时,可以同步启动底座上的伸缩缸,的伸缩杆收到伸缩缸的驱动同步拉伸或者缩短,使得伸缩杆顶部放置板上的工件和刀头的距离发生改变,此时使用者启动刀头基座内的电机,使得刀头旋转,从而通过伸缩杆的拉伸或者缩短进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整,十分方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床设置有一套定位装置和一套升降装置:
1、使用者可以通过启动底座一侧的电机和横梁一侧的电机,两套电机通过一系列传动装置最终使得刀头基座底部安装的刀头可以在左右和前后方向上移动,使得刀头可以在水平面的左右和前后方向上对安装在铣床上的工件进行定位作业,整套作业精度高,全程可编程自动控制,十分高效;
2、当使用者需要进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整时,可以同步启动底座上的伸缩缸,的伸缩杆收到伸缩缸的驱动同步拉伸或者缩短,使得伸缩杆顶部放置板上的工件和刀头的距离发生改变,此时使用者启动刀头基座内的电机,使得刀头旋转,从而通过伸缩杆的拉伸或者缩短进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型第一丝杠结构示意图;
图3为本实用新型第二丝杠结构示意图;
图4为本实用新型放置板结构示意图;
图5为本实用新型横梁结构示意图。
图中:1、底座;2、第一轴承座;3、第一丝杠;4、第一螺母座;5、第一线轨;6、第一滑块;7、立柱;8、横梁;9、第二轴承座;10、第二丝杠;11、第二螺母座;12、第二线轨;13、第二滑块;14、刀头基座;15、刀头;16、伸缩缸;17、伸缩杆;18、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,包括底座1、第一轴承座2、第一丝杠3、第一螺母座4、第一线轨5、第一滑块6、立柱7、横梁8、第二轴承座9、第二丝杠10、第二螺母座11、第二线轨12、第二滑块13、刀头基座14、刀头15、伸缩缸16、伸缩杆17和放置板18,底座1两侧均设置第一轴承座2,且在第一轴承座2上设置第一丝杠3,第一丝杠3上设置第一螺母座4,第一丝杠3、第一轴承座2和第一螺母座4相互构成丝杠传动结构,当使用者在使用这套组合铣床时,可以先启动底座1一侧的电机,电机带动与之直连的第一丝杠3旋转,因为第一轴承座2和第一螺母座4相互构成丝杠传动结构,所以当第一丝杠3旋转时,第一丝杠3上的第一螺母座4会沿着第一丝杠3的螺纹做前后移动。
第一丝杠3两侧均设置第一线轨5,且在第一线轨5上设置第一滑块6,第一滑块6在第一线轨5上构成滑动结构,当第一螺母座4沿着第一丝杠3的螺纹做前后移动时,安装在第一螺母座4上的立柱7也随之开始在水平面的前后方向上移动,使得立柱7上安装的刀头15可以在水平面的前后方向上对铣床上的工件进行定位,同时立柱7底部两侧的第一滑块6也随之沿着第一线轨5做前后移动,这样的设计不仅对立柱7的移动起到了导向作业,也提高了这套传动结构的结构强度。
第一滑块6上安装立柱7,且在立柱7上安装横梁8,横梁8内安装第二轴承座9,且在第二轴承座9上设置第二丝杠10,第二丝杠10上设置第二螺母座11,第二丝杠10、第二轴承座9和第二螺母座11相互构成丝杠传动结构,当立柱7上安装的刀头15可以在水平面的前后方向上对铣床上的工件进行定位作业时,使用者可以启动横梁8一侧的电机,电机带动与之直连的第二丝杠10旋转,因为第二轴承座9和第二螺母座11相互构成丝杠传动结构,所以当第二丝杠10旋转时,第二丝杠10上的第二轴承座9会沿着第二丝杠10做左右移动。
第二丝杠10两侧均设置第二线轨12,且在第二线轨12上设置第二滑块13,第二滑块13在第二线轨12上构成滑动结构,当第二轴承座9沿着第二丝杠10的螺纹做左右移动时,安装在第二轴承座9上的刀头基座14也随之开始在水平面的左右方向上移动,使得刀头基座14底部安装的刀头15可以在水平面的左右方向上对铣床上的工件进行定位,同时刀头基座14底部两侧的第二滑块13也随之沿着第二线轨12做左右移动,这样的设计不仅对刀头基座14的移动起到了导向作业,也提高了这套传动结构的结构强度。
第二滑块13上安装刀头基座14,且在刀头基座14底部安装刀头15,刀头15可根据实际情况更换不同的刀具,当刀头基座14底部安装的刀头15可以在水平面的左右和前后方向上对铣床上的工件进行定位作业后,使用者可以根据实际需要在刀头15内装夹钻头或者铣头,通过底座1上传动装置的配合不仅可以完成钻孔作业,也可以通过两套定位系统对工件进行铣削作业,由于本套铣床设计为龙门式,其结构强度足以满足各种条件下的铣削作业,十分高效。
底座1上安装伸缩缸16,且在伸缩缸16内设置伸缩杆17,伸缩杆17上安装放置板18,伸缩杆17在伸缩缸16内构成滑动结构,当使用者需要进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整时,可以同步启动底座1上的伸缩缸16,的伸缩杆17收到伸缩缸16的驱动同步拉伸或者缩短,使得伸缩杆17顶部放置板18上的工件和刀头15的距离发生改变,此时使用者启动刀头基座14内的电机,使得刀头15旋转,从而通过伸缩杆17的拉伸或者缩短进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整,十分方便。
工作原理:在使用该铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床时,使用者可以先启动底座1一侧的电机,电机带动与之直连的第一丝杠3旋转,因为第一轴承座2和第一螺母座4相互构成丝杠传动结构,所以当第一丝杠3旋转时,第一丝杠3上的第一螺母座4会沿着第一丝杠3的螺纹做前后移动。当第一螺母座4沿着第一丝杠3的螺纹做前后移动时,安装在第一螺母座4上的立柱7也随之开始在水平面的前后方向上移动,使得立柱7上安装的刀头15可以在水平面的前后方向上对铣床上的工件进行定位,同时立柱7底部两侧的第一滑块6也随之沿着第一线轨5做前后移动,这样的设计不仅对立柱7的移动起到了导向作业,也提高了这套传动结构的结构强度。当立柱7上安装的刀头15可以在水平面的前后方向上对铣床上的工件进行定位作业时,使用者可以启动横梁8一侧的电机,电机带动与之直连的第二丝杠10旋转,因为第二轴承座9和第二螺母座11相互构成丝杠传动结构,所以当第二丝杠10旋转时,第二丝杠10上的第二轴承座9会沿着第二丝杠10做左右移动。当第二轴承座9沿着第二丝杠10的螺纹做左右移动时,安装在第二轴承座9上的刀头基座14也随之开始在水平面的左右方向上移动,使得刀头基座14底部安装的刀头15可以在水平面的左右方向上对铣床上的工件进行定位,同时刀头基座14底部两侧的第二滑块13也随之沿着第二线轨12做左右移动,这样的设计不仅对刀头基座14的移动起到了导向作业,也提高了这套传动结构的结构强度。当刀头基座14底部安装的刀头15可以在水平面的左右和前后方向上对铣床上的工件进行定位作业后,使用者可以根据实际需要在刀头15内装夹钻头或者铣头,通过底座1上传动装置的配合不仅可以完成钻孔作业,也可以通过两套定位系统对工件进行铣削作业,由于本套铣床设计为龙门式,其结构强度足以满足各种条件下的铣削作业,十分高效。当使用者需要进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整时,可以同步启动底座1上的伸缩缸16,的伸缩杆17收到伸缩缸16的驱动同步拉伸或者缩短,使得伸缩杆17顶部放置板18上的工件和刀头15的距离发生改变,此时使用者启动刀头基座14内的电机,使得刀头15旋转,从而通过伸缩杆17的拉伸或者缩短进行钻孔作业或者对铣削作业深度进行调整,十分方便。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,包括底座(1)、第一轴承座(2)、横梁(8)、第二轴承座(9)、伸缩杆(17)和放置板(18),其特征在于:所述底座(1)两侧均设置第一轴承座(2),且在第一轴承座(2)上设置第一丝杠(3),所述第一丝杠(3)上设置第一螺母座(4),所述第一丝杠(3)两侧均设置第一线轨(5),且在第一线轨(5)上设置第一滑块(6),所述第一滑块(6)上安装立柱(7),且在立柱(7)上安装横梁(8),所述横梁(8)内安装第二轴承座(9),且在第二轴承座(9)上设置第二丝杠(10),所述第二丝杠(10)上设置第二螺母座(11),所述第二丝杠(10)两侧均设置第二线轨(12),且在第二线轨(12)上设置第二滑块(13),所述第二滑块(13)上安装刀头基座(14),且在刀头基座(14)底部安装刀头(15),所述底座(1)上安装伸缩缸(16),且在伸缩缸(16)内设置伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)上安装放置板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,其特征在于:所述第一丝杠(3)、第一轴承座(2)和第一螺母座(4)相互构成丝杠传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,其特征在于:所述第一滑块(6)在第一线轨(5)上构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,其特征在于:所述第二丝杠(10)、第二轴承座(9)和第二螺母座(11)相互构成丝杠传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,其特征在于:所述第二滑块(13)在第二线轨(12)上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,其特征在于:所述刀头(15)可根据实际情况更换不同的刀具。
7.根据权利要求1所述的一种铁路牵引电机轴承盖加工用的组合铣床,其特征在于:所述伸缩杆(17)在伸缩缸(16)内构成滑动结构。
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