CN103171012B - 一种原木破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料破碎装置领域内用于切割破碎不同直径的大型原木，并且破碎效果好，效率高，能耗低的一种原木破碎机，包括机身、进料机构、压紧推进机构、破碎机构和出料机构,其特征在于，所述进料机构包括设置在机身进料端的进料输送带和驱动马达，所述压紧推进机构包括设置在进料输送带出料端的链式输送机构，所述链式输送机构上方分别设有左压辊组件、右压辊组件和上压辊组件；所述破碎机构包括设置在压紧推进机构出料端的固定在机身上的定刀组件和动刀组件，所述动刀组件包括转子，转子两端转动支撑在机身上，转子外周均匀设有若干切刀，所述转子通过主电机驱动；所述出料机构包括出料输送带和驱动装置。

Description

一种原木破碎机

技术领域

本发明涉及物料破碎装置领域，特别涉及用于切割大型原木、枝桠材、板材等的大型原木物料的破碎机。

背景技术

在我国生物质能源、生物质发电技术中，大直径的原木破碎是一个技术难题。一般需要对大型原木进行分切处理，然后再对小直径的原木采用切片机切片处理，再通过锤片式粉碎机进行粉碎。如此多道工序处理，工序复杂、效率低、能耗大，设备维护量大。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种破碎效果好，效率高，能耗低，适合切割各种直径的原木破碎机。

本发明目的是这样实现的，一种原木破碎机，包括机身、进料机构、压紧推进机构、破碎机构和出料机构,所述进料机构包括设置在机身进料端的进料输送带和驱动马达，所述压紧推进机构包括设置在进料输送带出料端的链式输送机构，所述链式输送机构上方分别设有左压辊组件、右压辊组件和上压辊组件；所述破碎机构包括设置在压紧推进机构出料端的固定在机身上的定刀组件和动刀组件，所述动刀组件包括转子，转子两端转动支撑在机身上，转子外周均匀设有若干切刀，所述转子通过主电机驱动；所述出料机构包括出料输送带和驱动装置。

本发明的原木破碎机工作时，待切割的大型原木类物料通过搬运设备搬运至进料端的进料输送带上，通过驱动马达驱动进料输送带带动物料向前运动，当物料前进至压紧推进机构时，压紧推进机构从上、下、左、右对物料进行压紧定位的同时继续将物料向前推进输送，此压紧推进机构对大型物料的夹持力和推进输送力大，夹持稳定，还能够有效防止前方物料在破碎过程中堆积而进料困难；本发明的破碎机构通过定刀和转动切刀的相互作用对物料的截面逐渐切屑破碎，破碎均匀，切屑碎片的厚度易控制，便于后续的深加工处理。因此本发明的原木破碎机，可以对大直径原木一次完成破碎，工艺简单，生产效率高。

为使本发明的原木破碎机破碎不同直径的物料时夹持稳定，所述左侧压辊组件和右侧压辊组件左右对称设置在链式输送机构上方两侧，并分别包括与机身转动支撑的垂直设置的转轴、所述转轴上下端转动连接有支撑板，两支撑板之间设有压辊，每只压辊两端分别与支撑板转动连接，每只压辊的中心轴伸出支撑板上端分别经侧齿轮传动机构通过液压马达驱动，所述左侧压辊组件和右侧压辊组件远离转轴的支撑板外端设有拉紧部件用于拉紧两侧的压辊。本结构中，压辊在拉紧部件的作用下，可以拉动左右两侧的压辊绕各自的转轴转动，从而实现不同直径的物料输送至左右两侧的压辊之间时，在拉紧部件的作用下，稳定夹持并推进物料向前输送，并且各压辊分别通过液压马达驱动，可以通过控制液压阀流量方便的控制不同大小物料的夹持力。

作为本发明的进一步改进，所述拉紧部件为水平弹簧。

为进一步稳定夹持不同尺寸的物料，所述上侧压辊组件包括上压辊和用于转动支撑上压辊的固定座，所述固定座通过垂直设置的导轨与机身滑动连接，固定座上侧的机身顶部固定设有顶板，所述固定座与顶板之间垂直设有压紧弹簧，上压辊通过固定在固定座上的上齿轮传动机构驱动，所述上齿轮传动机构通过液压马达驱动。本结构压紧物料时，根据物料直径大小，固定座在压紧弹簧的作用下，带动上压辊从上侧压紧物料。

为便于实现均匀破碎，所述转子外周均匀设有装刀槽，所述切刀设置于装刀槽内并且两侧分别通过刀具固定板一和刀具固定板二固定，所述刀固定板一与装刀槽接触的侧边设有相互配合的卡槽结构，所述刀具固定板二和装刀槽另一侧边通过楔形块压紧，楔形块与转子之间通过螺栓固定。此破碎结构，切刀沿转子周向均匀分布，同一轴截面位置的切刀磨损一致，可以保证切屑碎片厚度均匀一致，并且切刀装拆方便，便于维护。

为使切刀装夹牢固并便于装拆，所述卡槽结构包括装刀槽侧边的凹槽和刀具固定板一侧边的凸台，所述凹槽与凸台之间间隙配合，同时采用此间隙配合方式，还可保证切刀使用磨损后经过磨刀，适量调整切刀的安装位置，保证切刀刃口的位置精度从而保证切屑的均匀性。

为保证定刀与切刀的安装位置精度，所述定刀组件包括设置在压紧推进机构出料端下侧的定刀和用于将定刀固定在机身上的压板，所述定刀刀刃与切刀刀刃之间设有间隙。

为实现稳定破碎，所述转子与主电机之间通过皮带传动连接。

附图说明

图1为本发明的原木破碎机的主视图。

图2为本发明的原木破碎机的立体图。

图3为动刀组件的结构示意图

其中，1进料机构；2左压辊组件；3右压辊组件；301转轴；302侧齿轮传动机构；303压辊；304支撑板；305液压马达；4拉紧部件；5上压辊组件；5a上压辊；6破碎机构；601楔形块；602刀具固定板二；603切刀；604刀具固定板一；605转子；606定刀组件；7主电机；8导轨；9顶板；10压紧弹簧；11出料机构12机身；13链式输送机构。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示为本发明的原木破碎机，包括机身12、进料机构1、压紧推进机构、破碎机构6和出料机构11,进料机构1包括设置在机身12进料端的进料输送带和驱动马达，压紧推进机构包括设置在进料输送带出料端的链式输送机构13，链式输送机构13上方分别设有左压辊组件2、右压辊组件3和上压辊组件5；破碎机构6包括设置在压紧推进机构出料端的固定在机身12上的定刀组件606和动刀组件，动刀组件包括转子605，转子605两端转动支撑在机身12上，转子605外周均匀设有若干切刀603，转子605经带传动通过主电机7驱动；出料机构11包括出料输送带和驱动装置。

其中，为使本发明的原木破碎机破碎不同直径的物料时夹持稳定，左侧压辊组件2和右侧压辊组件3左右对称设置在链式输送机构13上方两侧，并分别包括与机身12转动支撑的垂直设置的转轴301、转轴303上下端转动连接有支撑板304，两支撑板304之间设有压辊303，每只压辊304两端分别与支撑板304转动连接，每只压辊303的中心轴伸出支撑板304上端分别经侧齿轮传动机构302通过液压马达305驱动，左侧压辊组件2和右侧压辊组件3远离转轴的支撑板外端设有拉紧部件4用于拉紧两侧的压辊303。其中拉紧部件可以采用水平弹簧等弹性部件，本结构中，压辊303在拉紧部件的作用下，可以拉动左右两侧的压辊303绕各自的转轴301转动，从而实现不同直径的物料输送至左右两侧的压辊之间时，在拉紧部件4的作用下，稳定夹持并推进物料向前输送，并且各压辊分别通过液压马达305驱动，可以通过控制液压阀流量方便的控制不同大小物料的夹持力。

为进一步稳定夹持不同尺寸的物料，上侧压辊组件5包括上压辊5a和用于转动支撑上压辊5a的固定座，固定座通过垂直设置的导轨8与机身12滑动连接，固定座上侧的机身顶部固定设有顶板9，固定座与顶板9之间垂直设有压紧弹簧10，上压辊5a通过固定在固定座上的上齿轮传动机构驱动，上齿轮传动机构通过液压马达驱动。本结构压紧物料时，根据物料直径大小，固定座在压紧弹簧10的作用下，带动上压辊5a从上侧压紧物料。

为便于实现均匀破碎，转子605外周均匀设有装刀槽，切刀603设置于装刀槽内并且两侧分别通过刀具固定板一604和刀具固定板二602固定，刀固定板一604与装刀槽接触的侧边设有相互配合的卡槽结构，刀具固定板二602和装刀槽另一侧边通过楔形块601压紧，楔形块601与转子605之间通过螺栓固定。此破碎结构，切刀603沿转子周向均匀分布，同一轴截面位置的切刀磨损一致，可以保证切屑碎片厚度均匀一致，并且切刀装拆方便，便于维护；为使切刀603装夹牢固并便于装拆，卡槽结构包括装刀槽侧边的凹槽和刀具固定板一604侧边的凸台，凹槽与凸台之间间隙配合，同时采用此间隙配合方式，还可保证切刀603使用磨损后经过磨刀，适量调整切刀的安装位置，保证切刀刃口的位置精度从而保证切屑的均匀性；为保证定刀与切刀603的安装位置精度，定刀组件606包括设置在压紧推进机构出料端下侧的定刀和用于将定刀固定在机身上的压板，定刀刀刃与切刀刀刃之间设有间隙，使定刀与切刀的保持一定间隙的安装位置关系，以保证切屑均匀性。

采用本发明的原木破碎机工作时，待切割的大型原木类物料通过搬运设备搬运至进料端的进料输送带上，通过驱动马达驱动进料输送带带动物料向前运动，当物料前进至压紧推进机构时，压紧推进机构从上、下、左、右对物料进行压紧定位的同时继续将物料向前推进输送，此压紧推进机构对大型物料的夹持力和推进输送力大，夹持稳定，还能够有效防止前方物料在破碎过程中堆积而进料困难；同时压紧推进机构的夹持位置还可以根据物料直径的大小自动调节，以保证稳固夹持的效果；本发明的破碎机构通过定刀和转动切刀的相互作用对物料的截面逐渐切屑破碎，破碎均匀，切屑碎片的厚度易控制，便于后续的深加工处理。因此本发明的原木破碎机，可以对大直径原木一次完成破碎，工艺简单，生产效率高，适合各类直径尺寸的原木破碎。

本发明不局限于上述实施例，凡是在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护的范围内。

Claims (6)

1.一种原木破碎机，包括机身、进料机构、压紧推进机构、破碎机构和出料机构,其特征在于，所述进料机构包括设置在机身进料端的进料输送带和驱动马达，所述压紧推进机构包括设置在进料输送带出料端的链式输送机构，所述链式输送机构上方分别设有左压辊组件、右压辊组件和上压辊组件；所述破碎机构包括设置在压紧推进机构出料端的固定在机身上的定刀组件和动刀组件，所述动刀组件包括转子，转子两端转动支撑在机身上，转子外周均匀设有若干切刀，所述转子通过主电机驱动；所述出料机构包括出料输送带和驱动装置；所述左压辊组件和右压辊组件左右对称设置在链式输送机构上方两侧，并分别包括与机身转动支撑的垂直设置的转轴、所述转轴上下端转动连接有支撑板，两支撑板之间设有压辊，每只压辊两端分别与支撑板转动连接，每只压辊的中心轴伸出支撑板上端分别经侧齿轮传动机构通过液压马达驱动，所述左压辊组件和右压辊组件远离转轴的支撑板外端设有拉紧部件用于拉紧两侧的压辊；所述上压辊组件包括上压辊和用于转动支撑上压辊的固定座，所述固定座通过垂直设置的导轨与机身滑动连接，固定座上侧的机身顶部固定设有顶板，所述固定座与顶板之间垂直设有压紧弹簧，上压辊通过固定在固定座上的上齿轮传动机构驱动，所述上齿轮传动机构通过液压马达驱动。

2.根据权利要求1所述的原木破碎机，其特征在于，所述拉紧部件为水平弹簧。

3.根据权利要求1所述的原木破碎机，其特征在于，所述转子外周均匀设有装刀槽，所述切刀设置于装刀槽内并且两侧分别通过刀具固定板一和刀具固定板二固定，所述刀固定板一与装刀槽接触的侧边设有相互配合的卡槽结构，所述刀具固定板二和装刀槽另一侧边通过楔形块压紧，楔形块与转子之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的原木破碎机，其特征在于，所述卡槽结构包括装刀槽侧边的凹槽和刀具固定板一侧边的凸台，所述凹槽与凸台之间间隙配合。

5.根据权利要求3所述的原木破碎机，其特征在于，所述定刀组件包括设置在压紧推进机构出料端下侧的定刀和用于将定刀固定在机身上的压板，所述定刀的刀刃与切刀的刀刃之间设有间隙。

6.根据权利要求1—5任一项所述的原木破碎机，其特征在于，所述转子与主电机之间通过皮带传动连接。