JPH07223208A - 木材の粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 木材を小動力で能率よく粉砕すると共に、騒
音や振動の発生が少なく簡便に使用することのできる木
材の粉砕機を提供する。 【構成】 突起歯３０付きの粉砕板３１と該突起歯３０
の谷部より小径な受歯板３２とを、平行状に対設した回
転軸６，６に夫々交互に軸装させて一対の粉砕ロール
３，３ａを形成し、且つ該両粉砕ロール３，３ａは対向
する突起歯３０を互いに齟齬するように重合近接させ、
両者間に粉砕部１ｂを形成すると共に、内向きに回転さ
せて該粉砕部１ｂにより木片Ｗを粉砕可能となし、この
粉砕部１ｂの供給口１ａ側に木片Ｗを挟持状に支持しな
がら送り込む一対の供給ロール１５，１５ａを設けた構
成の木材の粉砕機としている。また複数枚に一組とされ
た粉砕板３１は突起歯３０の位相を順次ずらして回転軸
６に装着され、一方の粉砕ロール３ａは他方のものより
周速を大きくすると共にスクレーパ２０を近接設置させ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベニア板の製作時や製
材時に生ずる端切れ等の木片をチップ状に粉砕可能な木
材の粉砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ベニア或いは木材等の製作加工時
に大量に生ずる端切れ等の木片は、その原型のまま焼却
処理されたり、あらかじめ粉砕機に投入されチップ状の
砕片に粉砕したのち焼却処理、或いはその素材の再利用
が図られている。上記従来の粉砕機は図８に示すように
コンベア２上にその搬送方向と直交するように回転する
回転カッタ３を設けて構成する方式であり、該回転カッ
タ３は広巾偏平状で厚肉に形成した板状カッタ３２を、
回転ドラム３１の外周に適数枚所定間隔を隔てて植設し
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の粉砕機によ
れば、板状カッタ３２が充分な強度を有し広巾刃板に形
成されることから、回転カッタ３は径大化されること、
及び粉砕される木片Ｗは板状カッタ３２の巾方向で切削
するように粉砕されるので、回転カッタ３を高速回転さ
せねばならず、粉砕時に過大な動力を要すると共に衝撃
を伴い著しい騒音を生ずる問題がある。従って、上記粉
砕機は多くの人が各種の作業を行う工場内において他の
作業機と同様な場所での設置は避けられ、例えば工場の
片隅とか地下室を別途に設けて隔離した状態に設置され
る。その結果木片Ｗ並びに粉砕屑の運搬やその管理が不
便で非能率となる欠点がある。

【０００４】また上記方式のカッタによる粉砕機では、
一工程で処理される木片Ｗの粉砕量が板状カッタ３２の
最大切削量（略５ミリ程度まで）に制約されるため、木
片Ｗを数工程に分けてコンベア上に供給し、回転カッタ
３で切削させながらチップ状に粉砕処理する必要があ
る。また菱形で細長状に粉砕された粉砕屑は大きな長さ
で削られることがあり、このような場合には篩いにかけ
再度粉砕機に供給して粉砕しなければならない煩雑な問
題がある。そこで本発明は上記従来の問題を解消し、木
材を小動力で能率よく粉砕すると共に、騒音や振動の発
生が少なく簡便に使用することのできる木材の粉砕機を
提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による木材の粉砕機は、外周に多数の突起歯３
０を一定間隔に突設した粉砕板３１と、該粉砕板３１の
巾よりやや広巾で突起歯３０の谷部より小径な受歯板３
２とを、平行状に対設した回転軸６，６に夫々交互に軸
装させて一対の粉砕ロール３，３ａを形成する。また該
両粉砕ロール３，３ａは対向する突起歯３０を互いに齟
齬するように重合近接させ、両者間に粉砕部１ｂを形成
すると共に、内向きに回転させて該粉砕部１ｂにより木
片Ｗを粉砕可能に構成し、この粉砕部１ｂの供給口１ａ
側に木片Ｗを挟持状に支持しながら送り込む一対の供給
ロール１５，１５ａを設けている。

【０００６】また、粉砕ロール３，３ａの粉砕板３１は
隣接する複数枚の粉砕板３１を一組として、側面視にお
いて突起歯３０の位相を順次ずらすように回転軸６に装
着したことを特徴としている。さらに、一対の粉砕ロー
ル３，３ａのうち一方の粉砕ロール３ａを他方のものよ
り周速を大とすると共に、その排出部１ｃ側回転面の受
歯板３２にスクレーパ２０を近接設置するとよい。

【０００７】

【作用】以上の構成により、回転する粉砕ロール３，３
ａの粉砕部１ｂに供給された木片Ｗは、対向して近接齟
齬する粉砕板３１，３１により噛み砕かれた状態となり
良好に粉砕される。このとき位相を異にして相隣る粉砕
板３１の突起歯３０は、粉砕時に同時に木片Ｗに接当す
ることなく順次接当されるから、粉砕時の衝撃や騒音の
発生等を抑制して小動力で高性能な粉砕作業を行うよう
に作用する。また一対の粉砕ロール３，３ａのうち一方
のものの回転周速を大きくしたことにより、木片Ｗを粉
砕部１ｂにおいて送り込みを規制しながら挟み切り状に
粉砕させると共に、粉砕屑を周速差の大きい上方の粉砕
ロール３ａ側に集中的に付着させるように作用させ、こ
の部に設けられたスクレーパ２０で付着粉砕屑は的確に
除去される。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図１は本発明実施例の粉砕機１にベルトコンベア２を接
続して工場内に設置する使用例を示し、該コンベア２上
に供給されたベニヤ或いは木材等の木片Ｗを、粉砕機１
の供給口１ａ側から一対の粉砕ロール３，３ａ間で形成
される粉砕部１ｂに送給し、チップ状の砕片に粉砕処理
して排出口１ｃから排出し、揚送コンベア２ａで揚上搬
送しタンク状の容器２ｂ内に収容する。

【０００９】上記の粉砕機１は筐形機体フレーム４の両
側壁４ａ，４ａに上下に連なる取付孔５，５が穿設さ
れ、該取付孔５，５に後述する構成よりなる粉砕ロール
３，３ａの回転軸６，６を両外側から支承するメタル
７，７を嵌合させ、ボルト７ａで機体フレーム４に締着
し分解可能に構成している。また前記回転軸６，６の一
側端に取着したスプロケット８，８ａと、機体フレーム
４の上部に設置したモータ９のスプロケット９ａ間に
は、図３に示す態様でチエン１０を巻掛けテンションロ
ーラ１０ａで張圧し、上記粉砕ロール３，３ａが互いに
内向きに回転するようにしている。

【００１０】次に粉砕ロール３，３ａの構成について説
明する。上記回転軸６には粉砕部１ｂ巾軸芯方向にキー
溝を穿設してキー６ａを嵌入し、該回転軸６に嵌挿され
るキー溝Ｍ付きの取付孔を形成した粉砕板３１と、受歯
板３２とを回転軸６の一方からから交互に嵌挿して取り
付けている。この取り付け作業は、前記スプロケット
８，８ａを取着した側のメタル７を取付孔５に固定した
状態において、他側から粉砕板３１と受歯板３２とを回
転軸６に順次交互に挿入することによって軸組みしたの
ち、他方のメタル７を固着することによって行うか、或
いは機体フレーム４の外側で予め上記状態に軸組みをし
た状態の回転軸６を機体フレーム４内に挿入し、組付け
ることによって一対の粉砕ロール３，３ａは機体フレー
ム３に装着構成される。

【００１１】このとき対設される両粉砕ロール３，３ａ
の粉砕板３１と受歯板３２とは、図４，図６に示すよう
に互いに齟齬するように軸組みされると共に、対向する
粉砕板３１，３１の外周は側面視で重合させて粉砕部１
ｂを形成している。また上記粉砕板３１の外周には多数
の突起歯３０を定間隔に突設すると共に、受歯板３２は
該粉砕板３１の巾よりやや広巾でその突起歯３０の谷部
よりやや小径な外周面に形成している。

【００１２】尚、実施例における粉砕板３１は入手の容
易な市販の大径状スプロケットを用いており、これによ
れば図６に示すように、対向する突起歯３０はスプロケ
ット特有の歯形であり、その先鋭で丈夫な刃先により粉
砕初期における木片Ｗの食い込み切削を的確に行うこと
ができると共に、粉砕板３１の製作に特別な切削加工を
施すことなく、側面視及び正面視における木片Ｗの圧搾
間隙Ｋを有効且つ充分に形成することができ、粉砕抵抗
を可及的に抑制しながら良好な粉砕を行うと共に、簡単
な構成で廉価に製作できるようにしている。

【００１３】また図７（Ａ）に示すように粉砕板３１は
複数枚のものを一組として、相隣る突起歯３０が側面視
において、位相を一定間隔に順次ずらすことができるよ
うにキー溝Ｍを夫々に刻設し、キー６ａ付きの回転軸６
に軸組みすることにより、相隣る複数の突起歯３０が粉
砕時に同時に木片Ｗに接当することなく順次接当させる
ようにして、粉砕時の衝撃や騒音の発生を抑制し小動力
で性能のよい粉砕作業ができる粉砕ロール３，３ａを形
成している。同図のものは３枚の粉砕板３１を一組とし
て、突起歯３０の１ピッチ内を３等分にするように位相
をずらした突起歯３０となるように軸組みされている。

【００１４】さらにこの第２実施例よる突起歯３０は回
転方向に先鋭な鋸刃形状となし、その谷部に粉砕チップ
の固結を防止する緩衝用の逃げ面３０ａを丸孔状に形成
している。また同図（Ｂ）に示す該突起歯３０は、歯巾
の刃先央部に切欠溝３０ｂを開設することにより、粉砕
時に互いに齟齬する突起歯３０，３０の間に、木片Ｗが
挟持状に入り込み歯巾方向へ生じさせる押圧力を具合よ
く緩衝して逃がすことにより、粉砕板３１の耐久性を向
上させ且つ騒音や振動の発生を抑制すると共に、木片Ｗ
をより小さく粉砕することができる特徴がある。

【００１５】そして上記粉砕ロール３，３ａは、最外側
の粉砕板３１及び受歯板３２の外側面に接当する固定板
３３，３３ａによって回転軸６に的確に締着固定され
る。即ち、上記固定板３３，３３ａは回転軸６の両側に
刻設されたネジ部３４に螺合させ、多数の粉砕板３１及
び受歯板３２を一体的に締め付けると共に、固定板３３
の側面円周方向に螺合する押しネジ３５，３５・・によ
り、ネジ部３４による押接力の不足を補足可能となし強
固に押圧することができ、また粉砕板３１の摩耗時の分
解交換を簡単容易に行うことができるようにしている。

【００１６】７ｂは前記メタル７内に軸装されるローラ
ベアリング７ｃの外側を覆うカバでありボルト７ｄで開
閉可能に取着されている。また供給口１ａの前面には木
片Ｗの供給を誘導案内する供給装置１５が付設されてお
り、粉砕部１ｂ部分を挟み上下方向に横設した一対の供
給ロール１６，１６ａを送り込み方向に回転可能に設
け、供給ロール１６のスプロケット１６ｂに既述回転軸
６に取着したスプロケット１７からチエン１８を張架し
て回転伝動するようにしている。また供給ロール１６ａ
は機枠４ｂにネジ杆及びスプリング等で支持されるスラ
イドブロック１９により上下動可能に弾持している。

【００１７】さらに上述一対の粉砕ロール３，３ａのう
ち一方の粉砕ロール３ａは他方のものより回転周速を大
きくし、木片Ｗを粉砕部１ｂにおいて周速差を有して送
り込みを規制しながら具合よく切断状に粉砕させると共
に、粉砕されたチップ片を周速差の大きい上方の粉砕ロ
ール３ａ側に集中的に付着させるようにして、該粉砕ロ
ール３ａの排出部１ｃ側回転面に各受歯板３２に近接す
る櫛歯状のスクレーパ２０を設置するようにしている。
２１は機体フレーム４の設置高さを位置決めする載置用
の取付台である。

【００１８】以上ように構成された本発明実施例の粉砕
機１は、コンベア２上に供給されるベニヤ或いは木材等
の木片Ｗを、粉砕機１の供給口１ａ側から供給ロール１
５，１５ａで挟持しながら粉砕部１ｂに適正速度で送り
込み、粉砕時の衝撃による木片Ｗの撥ね上がりを抑制し
て良好に粉砕処理させる。そして既述のように粉砕され
た木片Ｗの粉砕屑は、チップ状の砕片となり排出口１ｃ
から排出され、揚送コンベア２ａにより適宜な容器２ｂ
内に収容したのち焼却或いは再生処理を良好に行われる
ものである。

【００１９】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、以下のような技術的効果を奏するものである。木片
Ｗは粉砕機の供給側において供給ロールにより両側を支
持された状態で粉砕部に徐々に送り込まれながら、互い
に齟齬する両粉砕ロールの多数の突起歯によって、木片
の両側面から順次削り取るように一挙に粉砕されるか
ら、粉砕屑は歯巾及び歯ピッチと略同等以下の大きさに
砕かれ圧縮された小片になって排出口から排出されるの
で、粉砕屑を可及的に小体積に集積させることができ
る。その結果粉砕屑の運搬回数を少なくすることができ
て、木材の処理作業を能率よく省力化することができ
る。さらに粉砕屑は均一なチップ形状の小片に処理され
るので、上記粉砕機の排出口部分に直接的にエアーダク
ト等を臨ませてエアー搬送させる木材処理装置の付設が
容易に可能となり、大幅な省力化と低コストな粉砕処理
を創出できる利点がある。

【００２０】また、一対の粉砕ロールの粉砕板は隣接す
る複数枚の粉砕板を一組として、側面視において突起歯
の位相を順次ずらすように設けたことにより、木片は齟
齬された多数の突起歯によって激しい衝撃を加えられる
ことなく順次連続的に粉砕されるから、小動力で能率の
よい粉砕作業を騒音や振動等の発生を少なくしながら遂
行できると共に、機体を小型で廉価な構成に製作するこ
とができ、工場内の所望箇所への設置が簡単に可能とな
り、一連の木材加工作業を能率よくレイアウトすること
ができて便利に使用することができる。

【００２１】また、粉砕ロールの一方の周速度を他方の
それより大きく設定すると共に、この粉砕ロールにスク
レーパを設けることにより、木片の両側で削りタイミン
グをずらし衝撃が少なく切れ味のよい粉砕を可能とする
と共に、粉砕屑（チップ）を周速度の大きい粉砕ロール
側に集中的に付着させながらスクレーパで的確に除去で
きるので、他方の粉砕ロール側への粉砕屑の付着を防止
でき、粉砕抵抗の少ない良好な粉砕作業を長期間にわた
り能率よく遂行させることができる。なお、上記スクレ
ーパが装着される側の粉砕ロールを上方に配置させるこ
とにより、粉砕屑はより上方から排出可能となるので、
その除去搬送を的確且つ簡単に行うことができて省力で
廉価な加工作業を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例に係わる粉砕機のレイアウト設置
例を示し、同図（Ａ）はその側面図。同図（Ｂ）は平面
図。

【図２】上記粉砕機の正面図。

【図３】図２の側面図。

【図４】粉砕ロールの要部を一部破断して示す正面図。

【図５】粉砕ロールの分解斜視図。

【図６】（Ａ）粉砕板の突起歯の作用を示す側面図。
（Ｂ）同図（Ａ）の正面図。

【図７】（Ａ）粉砕板の第２実施例を示す側面図。
（Ｂ）同図（Ａ）の粉砕作用を示す正面図。

【図８】従来の粉砕機を示す側面図。

【符号の説明】

１ 粉砕機 １ａ 供給口 １ｂ 粉砕部 ３，３ａ 粉砕ロール ４ 機体フレーム ５ 取付孔 ６ 回転軸 ９ モータ １５，１５ａ 供給ロール ３０ 突起歯 ３１ 粉砕板 ３２ 受歯板 ２０ スクレーパ Ｗ 木片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に多数の突起歯（３０）を一定間隔
   に突設した粉砕板（３１）と、該粉砕板（３１）の巾よ
   りやや広巾で突起歯（３０）の谷部より小径な受歯板
   （３２）とを、平行状に対設した回転軸（６），（６）
   に夫々交互に軸装させて一対の粉砕ロール（３），（３
   ａ）を形成する。また該両粉砕ロール（３），（３ａ）
   は対向する突起歯（３０）を互いに齟齬するように重合
   近接させて両者間で粉砕部（１ｂ）を形成すると共に、
   内向きに回転させて該粉砕部（１ｂ）により木片Ｗを粉
   砕可能に構成し、この粉砕部（１ｂ）の供給口（１ａ）
   側に木片（Ｗ）を挟持状に支持しながら送り込む一対の
   供給ロール（１５），（１５ａ）を設けたことを特徴と
   する木材の粉砕機。
2. 【請求項２】 粉砕ロール（３），（３ａ）の粉砕板
   （３１）は隣接する複数枚の粉砕板（３１）を一組とし
   て、側面視において突起歯（３０）の位相を順次ずらす
   ように回転軸（６）に装着したことを特徴する請求項１
   記載の木材の粉砕機。
3. 【請求項３】 一対の粉砕ロール（３），（３ａ）のう
   ち一方の粉砕ロール（３ａ）を他方のものより周速を大
   とすると共に、その排出部（１ｃ）側回転面の受歯板
   （３２）にスクレーパ（２０）を近接設置したことを特
   徴とする請求項１，２記載の木材の粉砕機。