CN210475691U - 一种液压摆式剪板机的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压摆式剪板机的自动送料装置，解决了人工输送板材至剪切机时存在安全隐患的问题。其包括送料平台和剪切平台，剪切平台与送料平台间隙配合。送料平台包括电机、减速机、动力辊、第一传动辊和第二传动辊，动力辊的两端设置有不完全齿轮，第一传动辊的两端设置有转动齿轮，转动齿轮啮合于不完全齿轮，第一传动辊和第二传动辊通过传动带传动连接，送料平台还包括用于张紧传动带的第一张紧辊和第二张紧辊。电机转动带动传动带传动输送板材至剪切平台进行切割，不完全齿轮与转动齿轮间隔啮合使传动带间歇向剪切平台输送板材，便于对板材进行切割。本实用新型能够将板材自动输送至剪切机内进行切割，使用时很安全。

Description

一种液压摆式剪板机的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及液压摆式剪板机的技术领域，尤其是涉及一种液压摆式剪板机的自动送料装置。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。

液压摆式剪板机是液压剪板机的一种形式，具有以下优势特点：(1)液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程平稳迅速；(2)具有无级调节行程的功能，上刀有两个刃，下刀有四个刃，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整；(3)防护栅栏与电气联锁确保操作安全；(4)机床压板采用独立液压式压具，每个压具的末端均有塑料垫脚；(5)全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好； (6)液压上传动式，平稳可靠。

但是现有的压摆式剪板机一般由人工进行送料，由于剪切过程时很危险，操作人员在将板材推送到剪切刀下时，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其优势在于：通过传动带自动输送板材，提高操作时的安全性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压摆式剪板机的自动送料装置，包括送料平台和剪切平台，所述剪切平台的一侧与所述送料平台的一侧间隙配合，所述送料平台包括电机，所述电机的转动轴连接有动力辊，所述动力辊的两端设置有不完全齿轮，所述送料平台还包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊的两端还设置有转动齿轮，所述转动齿轮啮合于所述不完全齿轮，所述第一传动辊和所述第二传动辊通过传动带传动连接，所述传动带将板材输送至剪切平台。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机转动带动动力辊转动，动力辊两端的不完全齿轮转动啮合于第一传动辊两端的转动齿轮，带动传动带传动，将板材输送至剪切平台对板材进行切割，不完全齿轮与转动齿轮间隔啮合，使传动带间歇向剪切平台输送板材，便于剪切机对板材进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述送料平台上表面位于所述传动带两侧的部位分别设置有一支撑杆，两所述支撑杆上间隔设置有多个连接杆，所述连接杆远离所述支撑杆的一端安装有转轮，所述转轮的下表面与所述传动带的上表面间隙配合。

通过采用上述技术方案，转轮在板材输送时对板材起到限位作用，防止板材在输送过程中发生偏移，转轮的侧面为弧面，能够对板材起到引导作用，避免对板材造成阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述转轮与所述支撑杆通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，轴承的设置使转轮转动连接于支撑杆，使转轮在对板材进行限位的时能够转动，进一步避免对板材输送造成阻碍的可能性，轴承能够减小转轮与支撑杆之间的摩擦力，使转轮更容易转动。

本实用新型进一步设置为：所述送料平台靠近所述传动带的两端均设置有一滑杆，两所述滑杆的上表面均开设有滑槽，所述支撑杆的两端分别滑动嵌设于两所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，将支撑杆的两端嵌设于滑槽内，使支撑杆能够左右滑动，方便根据板材的宽度对两支撑杆之间的距离进行调节，保持转轮对板材进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的两端均设置有滚轮，所述支撑杆与所述滑杆通过将所述滚轮嵌设于所述滑槽内滑动连接。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减小支撑杆与滑槽之间的摩擦力，使支撑杆更容易滑动，同时也能够减少支撑杆与滑槽之间的摩擦损耗，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两所述滑槽的底部均开设有多个固定槽，所述固定槽内安装有固定架，所述固定架的底端分别嵌设于两侧的所述固定槽内。

通过采用上述技术方案，固定架对支撑杆起到限位作用，使用时将固定架的两端分别嵌设于两侧的固定槽内，防止支撑杆在使用过程中左右滑动，保持转轮对板材进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述送料平台还包括有第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊均转动连接于所述送料平台。

通过采用上述技术方案，第一张紧辊和第二张紧辊的设置使传动带保持张紧状态，确保传动带能够跟随第一传动辊和第二传动辊进行传动，保证传动带对板材保持正常输送。

本实用新型进一步设置为：所述传动带的外表面设置为磨砂层。

通过采用上述技术方案，磨砂层能够增大板材与传动带之间的摩擦力，避免板材在传动带上发生打滑而停滞不前。

本实用新型进一步设置为：所述剪切平台与所述传动平台间隙配合的侧边边缘处作圆角处理。

通过采用上述技术方案，剪切平台边缘处的圆角处理能够避免板材进入剪切平台时受到阻挡，使板材更容易进入剪切平台进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述电机与所述动力辊之间安装有一减速机，所述电机的转动轴转动连接于所述减速机，所述减速机的转动轴固定连接于所述动力辊。

通过采用上述技术方案，减速机的设置对第一传动辊和第二传动辊的转动速度进行限制，避免传动带输送板材的速度过快，使板材以正常速度进入剪切平台进行切割。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过电机转动带动动力辊转动，进而带动传动带传动，将板材输送至剪切平台对板材进行切割，不完全齿轮与转动齿轮间隔啮合，使传动带间歇输送板材，便于对板材进行切割；

2.转轮对板材起到限位作用，防止板材在输送过程中发生偏移，转轮的侧面为弧面，能够避免对板材造成阻挡；

3.滑槽的设置使支撑杆能够左右滑动，方便根据板材的宽度对两支撑杆之间的距离进行调节，保持转轮对板材进行限位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内部的结构示意图。

图3是滑杆的结构示意图。

图4是支撑杆的结构示意图。

图中，1、送料平台；11、电机；12、减速机；13、动力辊；131、不完全齿轮； 14、第一传动辊；141、转动齿轮；15、第二传动辊；16、传动带；17、第一张紧辊；18、第二张紧辊；2、支撑杆；21、连接杆；22、转轮；23、滚轮；3、滑杆；31、滑槽；32、固定槽；4、固定架；41、U形框；42、水平杆；5、剪切平台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，包括送料平台 1和剪切平台5，剪切平台5的一侧与送料平台1的一侧间隙配合。

参照图1和图2，送料平台1为一长方体结构的平台，送料平台1的内部具有空腔。送料平台1的内部安装有一电机11，电机11的转动轴上连接有一减速机12，减速机12的转动轴上连接有一个动力辊13，动力辊13的两端分别转动连接于送料平台1平行于剪切平台5的内侧，动力辊13两端靠近送料平台1的部位分别固定安装有一个不完全齿轮131。

送料平台1的内部还安装有第一传动辊14和第二传动辊15，第一传动辊14和第二传动辊15的两端均转动连接于送料平台1的内侧，第一传动辊14两端靠近送料平台1的部位分别固定安装有一个转动齿轮141，第一传动辊14与动力辊13通过将转动齿轮141啮合于不完全齿轮131相转动连接。第一传动辊14和第二传动辊15上设置有传动带16，第一传动辊14和第二传动辊15通过传动带16传动连接。送料平台1的内部还安装有第一张紧辊17和第二张紧辊18，第一张紧辊17的两端和第二张紧辊18的两端均转动连接于送料平台1的内侧，第一传动辊14、第二传动辊15、第一张紧辊17和第二张紧辊18之间通过传动带16传动连接。

使用时，启动电机11，电机11转动带动减速机12和动力辊13转动，动力辊13两端的不完全齿轮131转动啮合于第一传动辊14两端的转动齿轮141，进而使第一传动辊14 和第二传动辊15带动传动带16传动，将板材输送至剪切平台5对板材进行切割。不完全齿轮131与转动齿轮141间隔啮合，使传动带16间歇向剪切平台5输送板材，便于剪切机对板材进行切割。减速机12能够降低动力辊13的转动速度，进而对第一传动辊14和第二传动辊15的转动速度进行限制，避免传动带16输送板材的速度过快，保证板材以正常速度进入剪切平台5进行切割。第一张紧辊17和第二张紧辊18的设置使传动带16保持张紧状态，确保传动带16能够跟随第一传动辊14和第二传动辊15的转动进行传动，保证传动带 16将板材正常输送至剪切平台5进行切割。

传动带16的外表面设置为磨砂层，磨砂层能够增大板材与传动带16之间的摩擦力，避免板材在传动带16上发生打滑而停滞不前。剪切平台5与传动平台间隙配合的侧边的边缘处作圆角处理，能够避免板材进入剪切平台5时受到阻挡，使板材更容易进入剪切平台5进行切割。

参照图1、图3和图4，送料平台1上表面位于传动带16两端的部位分别安装有一个U形结构的滑杆3，滑杆3的两端分别通过螺丝固定安装于送料平台1的上表面。两滑杆 3的上表面均开设有一个滑槽31，滑槽31的截面为T形。两滑杆3之间安装有两根U形结构的支撑杆2，两支撑杆2分别位于传动带16的两侧，两支撑杆2的两端均安装有一个滚轮23，支撑杆2与滑杆3通过将滚轮23嵌设于滑槽31内滑动连接。支撑杆2的下表面均匀间隔设置有多个圆柱形的连接杆21，多个连接杆21远离支撑杆2的一端均安装有一个圆形的转轮22，转轮22的中部安装有轴承，转轮22与支撑杆2通过轴承转动连接。

转轮22在板材输送时对板材起到限位作用，防止板材在输送过程中发生偏移，转轮 22的侧面为弧面，避免对板材的输送造成阻挡，同时也能够对板材的输送起到引导作用。轴承使转轮22在对板材进行限位的时能够转动，进一步避免对板材输送造成阻碍的可能性，轴承也能够减小转轮22与支撑杆2之间的摩擦力，使转轮22更容易转动。滑槽31与滚轮23的设置使支撑杆2与滑杆3滑动连接，便于根据板材的宽度对两支撑杆2之间的距离进行调节，保持转轮22对板材的限位；滚轮23能够减小支撑杆2与滑槽31之间的摩擦力，使支撑杆2更容易滑动，同时也减少了支撑杆2与滑槽31之间的摩擦损耗，延长了使用寿命。

滑槽31内壁的底部均匀间隔开设有多个圆形的固定槽32，两侧的固定槽32通过一固定架4相连接，固定架4包括由两个U形框41和一根水平杆42组成，水平杆42的两端焊接于U形框41的底部，U形框41两端之间的距离等于滚轮23的直径，使用时，两U形框41的两端分别嵌设于两侧的固定槽32内且滚轮23位于U形框41两端之间。固定架4 对支撑杆2起到限位作用，U形框41两端之间的距离等于滚轮23的直径，使滚轮23固定在U形框41内，避免支撑杆2在使用过程中左右滑动，使转轮22对板材保持限位。

本实施例的实施原理为：通过设置电机11带动动力辊13转动进而带动第一传动辊14和第二传动辊15转动，使传动带16将板材输送至剪切平台5，不完全齿轮131与转动齿轮141的设置，使传动带16间歇输送板材至剪切平台5，便于对板材进行切割。通过设置支撑杆2和转轮22，对板材输送时进行限位，防止板材在输送过程中发生偏移，使板材正常输送至剪切平台5。通过设置滑杆3，在滑杆3上开设滑槽31，支撑杆2的两端滑动嵌设于滑槽31内，使支撑杆2能够左右滑动，方便根据板材的宽度对两支撑杆2之间的距离进行调节，保持转轮22对板材进行限位。通过设置固定架4，防止使用过程中支撑杆2左右滑动，使转轮22对板材的输送进行限位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压摆式剪板机的自动送料装置，包括送料平台(1)和剪切平台(5)，所述剪切平台(5)的一侧与所述送料平台(1)的一侧间隙配合，其特征在于：所述送料平台(1)包括电机(11)，所述电机(11)的转动轴连接有动力辊(13)，所述动力辊(13)的两端设置有不完全齿轮(131)，所述送料平台(1)还包括第一传动辊(14)和第二传动辊(15)，所述第一传动辊(14)的两端还设置有转动齿轮(141)，所述转动齿轮(141)啮合于所述不完全齿轮(131)，所述第一传动辊(14)和所述第二传动辊(15)通过传动带(16)传动连接，所述传动带(16)将板材输送至剪切平台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述送料平台(1)上表面位于所述传动带(16)两侧的部位分别设置有一支撑杆(2)，两所述支撑杆(2)上间隔设置有多个连接杆(21)，所述连接杆(21)远离所述支撑杆(2)的一端安装有转轮(22)，所述转轮(22)的下表面与所述传动带(16)的上表面间隙配合。

3.据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述转轮(22)与所述支撑杆(2)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述送料平台(1)靠近所述传动带(16)的两端均设置有一滑杆(3)，两所述滑杆(3)的上表面均开设有滑槽(31)，所述支撑杆(2)的两端分别滑动嵌设于两所述滑槽(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的两端均设置有滚轮(23)，所述支撑杆(2)与所述滑杆(3)通过将所述滚轮(23)嵌设于所述滑槽(31)内滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：两所述滑槽(31)的底部均开设有多个固定槽(32)，所述固定槽(32)内安装有固定架(4)，所述固定架(4)的底端分别嵌设于两侧的所述固定槽(32)内。

7.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述送料平台(1)还包括有第一张紧辊(17)和第二张紧辊(18)，所述第一张紧辊(17)和所述第二张紧辊(18)均转动连接于所述送料平台(1)。

8.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述传动带(16)的外表面设置为磨砂层。

9.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述剪切平台(5)与所述送料平台(1)间隙配合的侧边边缘处作圆角处理。

10.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述电机(11)与所述动力辊(13)之间安装有一减速机(12)，所述电机(11)的转动轴转动连接于所述减速机(12)，所述减速机(12)的转动轴固定连接于所述动力辊(13)。

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