CN203792488U - 切坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切坯机，包括机架、推坯架、连杆电机、减速器、连杆机构、切坯架和切坯机构，连杆电机安装在机架后端，连杆电机连接减速器，减速器输出轴与连杆机构一端连接，连杆机构另一端铰接在推坯架后端，推坯架两侧与机架滑动连接，在推坯架前面的机架上安装若干输送滚筒，输送滚筒左侧的机架上设有坯条入口，右侧设有限位挡板，在输送滚筒前面的机架上安装切坯架，切坯架上安装切坯机构，其特征在于：机架上还安装滚筒电机，该滚筒电机通过传动机构驱动输送滚筒。本实用新型通过滚筒电机带动输送滚筒转动，进而带动条状粗坯，避免了由于惯性力不足导致条状粗坯移动不到位的情况发生。

Description

切坯机

技术领域

本实用新型属于制砖自动化设备技术领域，特别是涉及一种切坯机。

背景技术

在进行制砖过程中，需要采用切坯机将条状粗坯切块成砖坯，条状粗坯通过输送带运送至切坯机的输送滚筒上，由于惯性力的作用条状粗坯在输送滚筒上滑动至限位挡板处，然后由推坯架推动条状粗坯经过切坯机构切割为砖坯。在实际生产过程中由于各种不可预料的因素，总会出现惯性力不足，导致条状粗坯在输送滚筒上移动不到位的情形发生，从而造成整条条状粗坯报废，造成损失。

另外，在切坯的过程中，由于条状粗坯较软，不适合锯类机器切割，同时，需要张紧度较高的切割用具，保证切割成直线。市面上多采用刀具切断粗坯，可能造成大小不均或者砖型变形，不适合大批量生产，此外，还存在一种钢丝挤压切断粗坯的机器，但钢丝直接固定在机器上，损坏后难以跟换，结构较为复杂，维护困难。

目前传统的制砖切坯设备，大多为气压传动的气动结构，在连续往返的推拉运转中，橡胶制品的密封件易磨损或老化造成泄露，需经常维修，更换密封部件，不仅加大了维修生产成本，而且也影响机组的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种切坯机，不仅解决了条状粗坯移动不到位的技术问题，而且维护方便，工作效率高。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种切坯机，包括机架、推坯架、连杆电机、减速器、连杆机构、切坯架和切坯机构，连杆电机安装在机架后端，连杆电机连接减速器，减速器输出轴与连杆机构一端连接，连杆机构另一端铰接在推坯架后端，推坯架两侧与机架滑动连接，在推坯架前面的机架上安装若干输送滚筒，输送滚筒左侧的机架上设有坯条入口，右侧设有限位挡板，在输送滚筒前面的机架上安装切坯架，切坯架上安装切坯机构，其特征在于：机架上还安装滚筒电机，该滚筒电机通过传动机构驱动输送滚筒。

作为优选，所述滚筒电机驱动位于切条入口与限位挡板之间中部的一个输送滚筒。

作为优选，所述滚筒电机驱动靠近限位挡板的一个输送滚筒。

作为优选，在机架上安装护栏，连杆电机、减速器、连杆机构和滚筒电机均被围于护栏中。

作为优选，所述减速器的输出轴从减速器两侧伸出，每一侧的输出轴均连接有连杆机构，该连杆机构包括盘形凸轮、连杆、摇臂和推杆，盘形凸轮的一端连接在减速器输出轴上，另一端铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接在摇臂靠近顶端的位置，摇臂底端转动连接在机架上，推杆的一端与摇臂顶端铰接，另一端铰接在推坯架后端，两个摇臂之间通过横杆连接。

作为优选，所述切坯机构包括从上至下依次平行设置在切坯架上的悬臂固定杆和张紧固定杆，悬臂固定杆上转动套置若干转筒，转筒上设有悬臂，悬臂中部通过拉簧与切坯架顶部连接，悬臂端部设有挂钩，机架底部对应挂钩设有倒钩，挂钩与倒钩之间连接切坯钢丝，在张紧固定杆上套置若干张紧轮，张紧轮上设有导向槽，切坯钢丝中部绕过导向槽。

作为优选，还包括稳定杆，稳定杆的一端铰接在机架上，另一端活动套接在悬臂固定杆上。

本实用新型的有益效果在于：

1.通过滚筒电机带动输送滚筒转动，进而带动条状粗坯，避免了由于惯性力不足导致条状粗坯移动不到位的情况发生。

2.设置护栏加强对切坯机的安全保护，也进一步保证操作人员的人生安全，防止发生安全事故。

3.采用两个连杆机构推动推坯架，推动更加平稳，提高切坯质量。

4.切坯钢丝通过挂钩和倒钩连接在悬臂与机架之间，损坏后方便快速更换，操作简便，保证顺利了生产，同时采用张紧轮张紧切坯钢丝，张紧程度高，良品率高。

5.增加了稳定杆，保证悬臂固定杆的稳定性，进一步提高切坯质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图一；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型的立体示意图二；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是本实用新型的立体示意图三；

图7是图6中D处的局部放大图；

图8是切坯机构的结构简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1至图8所示，一种切坯机，包括机架1、推坯架2、连杆电机3、减速器4、连杆机构5、切坯架6和切坯机构7，连杆电机3安装在机架1后端，连杆电机1连接减速器4，减速器4输出轴与连杆机构7一端连接，连杆机构7另一端铰接在推坯架2后端，推坯架2两侧通过直线滑槽和滑轮与机架1滑动连接，在推坯架2前面的机架1上安装若干输送滚筒8，输送滚筒8左侧的机架1上设有坯条入口9，右侧设有限位挡板10，在输送滚筒8前面的机架1上安装切坯架6，切坯架6上安装切坯机构7，其特征在于：机架1上还安装滚筒电机11，该滚筒电机11通过传动机构驱动位于切条入口9与限位挡板10之间中部的一个输送滚筒8转动。

还有一种方式是，所述滚筒电机11驱动靠近限位挡板10的一个输送滚筒8转动。

在机架1上安装护栏12，连杆电机3、减速器4、连杆机构5和滚筒电机11均被围于护栏12中。

参见图3，所述减速器4的输出轴从减速器4两侧伸出，每一侧的输出轴均连接有连杆机构5，该连杆机构5包括盘形凸轮51、连杆52、摇臂53和推杆54，盘形凸轮51的一端连接在减速器4输出轴上，另一端铰接连杆52的一端，连杆52的另一端铰接在摇臂53靠近顶端的位置，摇臂53底端转动连接在机架1上，推杆54的一端与摇臂53顶端铰接，另一端铰接在推坯架2后端，两个摇臂53之间通过横杆55连接。

参见图1至图8，所述切坯机构7包括从上至下依次平行设置在切坯架6上的悬臂固定杆71和张紧固定杆72，悬臂固定杆71上转动套置若干转筒73，转筒73上设有悬臂74，悬臂74中部通过拉簧75与切坯架6顶部连接，悬臂74端部设有挂钩76，机架1底部对应挂钩76设有倒钩，挂钩76与倒钩之间连接切坯钢丝77，在张紧固定杆72上套置若干张紧轮78，张紧轮78上设有导向槽，切坯钢丝77中部绕过导向槽。

为了保证悬臂固定杆71的稳定性，还设置两根稳定杆13，稳定杆13的一端铰接在机架1上，另一端活动套接在悬臂固定杆71上。

该切坯机的工作过程如下：

条状粗坯从坯条入口9进入机架1的输送滚筒8上，粗坯在滚筒电机11驱动的输送滚筒8作用下移动到位，并由限位挡板10进行限位。连杆电机3通过减速器4带动盘形凸轮51转动，盘形凸轮51通过连杆52带动摇臂53前后摇动，进而带动推杆54向前推动推坯架2，推坯架2向前推动粗坯，粗坯向切坯钢丝77移动，切坯钢丝77切割粗坯至一半的位置，当第二条粗坯被推坯架2向前推动时，第二条粗坯推动前一条粗坯，使前一条粗坯被切坯钢丝77完全切割形成砖坯，如此循环不断切割出砖坯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种切坯机，包括机架、推坯架、连杆电机、减速器、连杆机构、切坯架和切坯机构，连杆电机安装在机架后端，连杆电机连接减速器，减速器输出轴与连杆机构一端连接，连杆机构另一端铰接在推坯架后端，推坯架两侧与机架滑动连接，在推坯架前面的机架上安装若干输送滚筒，输送滚筒左侧的机架上设有坯条入口，右侧设有限位挡板，在输送滚筒前面的机架上安装切坯架，切坯架上安装切坯机构，其特征在于：机架上还安装滚筒电机，该滚筒电机通过传动机构驱动输送滚筒。

2.根据权利要求1所述的切坯机，其特征在于：所述滚筒电机驱动位于切条入口与限位挡板之间中部的一个输送滚筒。

3.根据权利要求1所述的切坯机，其特征在于：所述滚筒电机驱动靠近限位挡板的一个输送滚筒。

4.根据权利要求1至3任一项所述的切坯机，其特征在于：在机架上安装护栏，连杆电机、减速器、连杆机构和滚筒电机均被围于护栏中。

5.根据权利要求1所述的切坯机，其特征在于：所述减速器的输出轴从减速器两侧伸出，每一侧的输出轴均连接有连杆机构，该连杆机构包括盘形凸轮、连杆、摇臂和推杆，盘形凸轮的一端连接在减速器输出轴上，另一端铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接在摇臂靠近顶端的位置，摇臂底端转动连接在机架上，推杆的一端与摇臂顶端铰接，另一端铰接在推坯架后端，两个摇臂之间通过横杆连接。

6.根据权利要求1所述的切坯机，其特征在于：所述切坯机构包括从上至下依次平行设置在切坯架上的悬臂固定杆和张紧固定杆，悬臂固定杆上转动套置若干转筒，转筒上设有悬臂，悬臂中部通过拉簧与切坯架顶部连接，悬臂端部设有挂钩，机架底部对应挂钩设有倒钩，挂钩与倒钩之间连接切坯钢丝，在张紧固定杆上套置若干张紧轮，张紧轮上设有导向槽，切坯钢丝中部绕过导向槽。

7.根据权利要求6所述的切坯机，其特征在于：还包括稳定杆，稳定杆的一端铰接在机架上，另一端活动套接在悬臂固定杆上。