CN207651613U - 一种用于生产锂电池的入锂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产锂电池的入锂装置。该入锂装置包括机架，机架上设有料道和输送道，振动输料盘与料道的一端连接，振动输料盘向料道输送负极盖。料道的另一端处设有阻挡块和导向块，阻挡块与导向块形成一推入道，料道的一端与推入道连接。输送道的一侧设有推入机构，输送道的另一端设有入锂工位、推出机构、送锂机构和剪锂机构。本实用新型的入锂装置，其具有工人劳动强度小、人工成本低和自动化水平高的特点。

Description

一种用于生产锂电池的入锂装置
技术领域
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，涉及一种用于生产锂电池的入锂装置。
背景技术
在锂电池的生产过程中，一般是采用人工将锂片放入负极盖内，然后人工将已入锂的负极盖送到下一工序。但人工操作在一些不足点：工人劳动强度大，人工成本高，自动化水平低下，不利于企业的长远发展。为此，很有必要设计一种入锂装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工人劳动强度小、人工成本低和自动化水平高的入锂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产锂电池的入锂装置，包括机架，所述机架上设有料道和输送道，振动输料盘与所述料道的一端连接，所述振动输料盘向所述料道输送负极盖，所述料道的另一端处设有阻挡块和导向块，所述阻挡块与所述导向块形成一推入道，所述料道的一端与所述推入道连接，所述输送道的一侧设有推入机构，所述输送道的另一端设有入锂工位、推出机构、送锂机构和剪锂机构，所述推入机构通过所述推入道将靠近所述阻挡块的所述负极盖推入所述入锂工位内，所述送锂机构用于将锂带送到所述负极盖的上方处，所述剪锂机构剪断所述锂带从而形成锂片，所述锂片掉入所述负极盖内，所述推出机构用于将已入锂的负极盖推送到所述输送道上，输送装置沿所述输送道输送所述负极盖。
进一步的，所述推入机构包括推入气缸和推入杆，所述推入杆的一端固定于所述推入气缸的活塞杆上，所述推入杆与靠近所述阻挡块的所述负极盖相互对应。
进一步的，所述推出机构包括推出气缸和推出杆，所述推出杆的一端固定于所述推出气缸的活塞杆上，所述推出杆与所述入锂工位的负极盖相互对应，所述机架上设有导向板，所述推出气缸驱动所述推出杆，所述推出杆沿所述导向板将已入锂的负极盖推到所述输送道内。
进一步的，所述推出杆与所述输送道形成一夹角，该夹角为30°。
进一步的，所述送锂机构包括送锂电机、主动辊和副动辊，所述主动辊和副动辊分别可转动安装于所述机架，所述主动辊位于所述副动辊上方，所述锂带穿过所述主动辊与所述副动辊之间，所述送锂电机的转轴与所述主动辊连接，所述送锂电机驱动所述主动辊转动，从而将所述锂带输向所述入锂工位的负极盖。
进一步的，所述送锂电机的转轴通过联轴器与所述主动辊连接。
进一步的，所述送锂电机为步进电机。
进一步的，所述推入道与所述输送道垂直。
进一步的所述剪锂机构包括剪锂气缸和剪锂刀片，所述剪锂气缸通过支撑架固定于所述机架上所述锂带上方处，所述剪锂刀片固定于所述剪锂气缸的活塞杆，所述剪锂气缸驱动所述剪锂刀片伸出，所述剪锂刀片切断所述锂带。
进一步的，所述输送装置包括输送电机、主带轮、副带轮和用于输送所述负极盖的皮带，所述输送电机安装于所述输送道的一端，所述主带轮安装于所述输送电机的转轴上，所述副带轮安装于所述输送道的另一端，所述皮带分别连接于所述主带轮和副带轮。
本实用新型有益效果：本实用新型的入锂装置，其推入机构将负极盖推入入锂工位，送锂机构向负极盖送入锂带，剪锂机构向负极盖剪入锂片，推出机构将已入锂的负极盖推入输送道而被输送到下一工序，因此该入锂装置实现了自动入锂和出料，只需人工定期向振动输料盘加入负极盖即可连续加工，自动化水平高，工人劳动强度小，降低了人工成本，提升了企业的效益。
附图说明
图1是去除剪锂机构时本实用新型实施例的入锂装置的俯视图。
图2是剪锂机构的正面视图。
附图标记说明：
振动输料盘11、料道12、负极盖13、推入机构14、阻挡块15、推出机构16、入锂工位17、导向板18、送锂机构19、锂带20、机架21、输送道22、输送装置23、导向块24、推入道25、剪锂机构26；
推入气缸141、推入杆142；
推出气缸161、推出杆162；
送锂电机191、联轴器192、主动辊193；
输送电机231、主带轮232、皮带233、副带轮234；
支撑架261、剪锂气缸262、剪锂刀片263。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种用于生产锂电池的入锂装置。该入锂装置包括机架21，机架21上安装有料道12和输送道22，输送道22的右端于下游工序连接，振动输料盘11与料道12的一端连接，振动输料盘11向料道12输送负极盖13。料道12的另一端处安装有阻挡块15和导向块24，阻挡块15与导向块24形成一推入道25，推入道25与输送道22垂直。料道12的一端与推入道25连接。输送装置23包括输送电机231、主带轮232、副带轮234和用于输送负极盖13的皮带233，输送电机231安装于输送道22的一端，主带轮232安装于输送电机231的转轴上，副带轮234安装于输送道22的另一端，皮带233分别连接于主带轮232和副带轮234。输送电机231驱动主带轮232转动，主带轮232驱动皮带233转动，皮带233沿输送道22输送负极盖13。
输送道22的一侧安装有推入机构14，输送道22的另一端加工有入锂工位17和安装有推出机构16、送锂机构19和剪锂机构26。推入机构14包括推入气缸141和推入杆142，推入杆142的一端固定于推入气缸141的活塞杆上，推入杆142与靠近阻挡块15的负极盖13相互对应，推入杆142的中心线与推入道25的中心线重合。工作时推入气缸141驱动推入杆142伸出，推入杆142将靠近阻挡块15的负极盖13推入入锂工位17内。送锂机构19包括送锂电机191、主动辊193和副动辊(附图未示出)，主动辊193和副动辊分别可转动安装于机架21，主动辊193位于副动辊上方，锂带20穿过主动辊193与副动辊之间，送锂电机191的转轴通过联轴器192与主动辊193连接。工作时送锂电机191驱动主动辊193转动，从而将锂带20输向入锂工位17的负极盖13的上方处。参照图2，剪锂机构26包括剪锂气缸261和剪锂刀片262，剪锂气缸261通过支撑架263固定于机架21上锂带20的上方处，剪锂刀片262固定于剪锂气缸261的活塞杆。工作时剪锂气缸261驱动剪锂刀片262向下伸出，剪锂刀片262切断锂带20，锂带20被切断后形成锂片，锂片掉落于负极盖13内。推出机构16包括推出气缸161和推出杆162，推出杆162的一端固定于推出气缸161的活塞杆上，推出杆162与入锂工位17的负极盖13相互对应，推出杆162与输送道22形成一夹角，该夹角为30°。机架21上安装有导向板18，推出气缸161驱动推出杆162伸出，推出杆162沿导向板18将已入锂的负极盖13推到输送道22内而被输送道下一工序。
优选设计方案，送锂电机191设计为步进电机。
本实用新型的入锂装置，其推入机构将负极盖推入入锂工位，送锂机构向负极盖送入锂带，剪锂机构向负极盖剪入锂片，推出机构将已入锂的负极盖推入输送道而被输送到下一工序，因此该入锂装置实现了自动入锂和出料，只需人工定期向振动输料盘加入负极盖即可连续加工，自动化水平高，工人劳动强度小，并降低了人工成本，提升了企业的效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，包括机架(21)，所述机架(21)上设有料道(12)和输送道(22)，振动输料盘(11)与所述料道(12)的一端连接，所述振动输料盘(11)向所述料道(12)输送负极盖(13)，所述料道(12)的另一端处设有阻挡块(15)和导向块(24)，所述阻挡块(15)与所述导向块(24)形成一推入道(25)，所述料道(12)的一端与所述推入道(25)连接，所述输送道(22)的一侧设有推入机构(14)，所述输送道(22)的另一端设有入锂工位(17)、推出机构(16)、送锂机构(19)和剪锂机构(26)，所述推入机构(14)通过所述推入道(25)将靠近所述阻挡块(15)的所述负极盖(13)推入所述入锂工位(17)内，所述送锂机构(19)用于将锂带(20)送到所述负极盖(13)的上方处，所述剪锂机构(26)用于切断所述锂带(20)从而形成锂片，所述锂片掉入所述负极盖(13)内，所述推出机构(16)用于将已入锂的负极盖(13)推送到所述输送道(22)上，输送装置(23)沿所述输送道(22)输送所述负极盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述推入机构(14)包括推入气缸(141)和推入杆(142)，所述推入杆(142)的一端固定于所述推入气缸(141)的活塞杆上，所述推入杆(142)与靠近所述阻挡块(15)的所述负极盖(13)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述推出机构(16)包括推出气缸(161)和推出杆(162)，所述推出杆(162)的一端固定于所述推出气缸(161)的活塞杆上，所述推出杆(162)与所述入锂工位(17)的负极盖(13)相互对应，所述机架(21)上设有导向板(18)，所述推出气缸(161)驱动所述推出杆(162)，所述推出杆(162)沿所述导向板(18)将已入锂的负极盖(13)推到所述输送道(22)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述推出杆(162)与所述输送道(22)形成一夹角，该夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述送锂机构(19)包括送锂电机(191)、主动辊(193)和副动辊，所述主动辊(193)和副动辊分别可转动安装于所述机架(21)，所述主动辊(193)位于所述副动辊上方，所述锂带(20)穿过所述主动辊(193)与所述副动辊之间，所述送锂电机(191)的转轴与所述主动辊(193)连接，所述送锂电机(191)驱动所述主动辊(193)转动，从而将所述锂带(20)输向所述入锂工位(17)的负极盖(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述送锂电机(191)的转轴通过联轴器(192)与所述主动辊(193)连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述送锂电机(191)为步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述推入道(25)与所述输送道(22)垂直。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述剪锂机构(26)包括剪锂气缸(261)和剪锂刀片(262)，所述剪锂气缸(261)通过支撑架(263)固定于所述机架(21)上所述锂带(20)上方处，所述剪锂刀片(262)固定于所述剪锂气缸(261)的活塞杆，所述剪锂气缸(261)驱动所述剪锂刀片(262)伸出，所述剪锂刀片(262)切断所述锂带(20)。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的入锂装置，其特征在于，所述输送装置(23)包括输送电机(231)、主带轮(232)、副带轮(234)和用于输送所述负极盖(13)的皮带(233)，所述输送电机(231)安装于所述输送道(22)的一端，所述主带轮(232)安装于所述输送电机(231)的转轴上，所述副带轮(234)安装于所述输送道(22)的另一端，所述皮带(233)分别连接于所述主带轮(232)和副带轮(234)。
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