CN201086311Y - 切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于切割玻璃纤维、麻绳、丝线等的切割装置，该装置包括输料带及其上方的切刀机构，切刀机构包括一组沿输料带宽度方向并排间隔设置的圆盘切割刀，圆盘切割刀固定在一转轴上，转轴的一端与动力源相连，相邻圆盘切割刀的间隔处设有衬套，与衬套位置相对应处还间隔设置弹性压板，弹性压板的一端固定在机架上，另一端延伸至圆盘切割刀下方的输料带上。本实用新型从进料、切割到出料全部采用连续的机械化流水作业，进料采用料带输送方式，不仅工作效率得到明显提高，工人喂料也安全可靠，另外根据需要切割长度的要求调节圆盘切割刀的间距并更换相应的衬套和弹性压板，就可以加工出所需长度的物料。

Description

切割装置
技术领域：
本实用新型涉及专用切割机技术领域，更确切地说是一种用于切割玻璃纤维、麻绳、丝线等的切割装置。
背景技术：
目前国内对于玻璃纤维等材质的切割主要有三种方式，一种就是传统的手工压剪法切割，这种方式工作效率极低，劳动强度大，基本用于家庭小作坊式的加工；第二种是将现有的小型冲床改装后通过冲断的方式来加工，这种方式工作效率得到明显提高，但是机器较易损坏，同时喂料非常危险；第三种方式是在现有的切纸机平台上垫一块木板，将被切物料平铺在木板上来切割，这种方式切刀会切人木板，由于被切物料较柔软，经常造成被切物料有的断、有的连，长短不一致，质量也难以保证。以上三种方式对于要求切割成较短物料(两厘米以下)时基本上都难以加工。
实用新型内容：
为了克服现有加工方式存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种机械化程度较高的切割装置，该切割装置不仅可以通过调节切割出各种长度要求的物料，而且可以切割出现有加工方式难以加工的长度要求两厘米以下的短物料。
本实用新型的目的是通过采取以下技术方案实现的，一种切割装置，包括输料带及其上方的切刀机构，切刀机构包括一组沿输料带宽度方向并排间隔设置的圆盘切割刀，圆盘切割刀固定在一转轴上，转轴的一端与动力源相连，相邻圆盘切割刀的间隔处设有衬套，与衬套位置相对应处还间隔设置弹性压板，弹性压板的一端固定在机架上，另一端延伸至圆盘切割刀下方的输料带上。
本技术方案中转轴的两端通过固定在机架内的轴承总成支撑，转轴的一端伸出机架与一皮带轮相连，皮带轮通过皮带与动力源相连。
本技术方案中弹性压板的一端折弯后固定在机架内侧，另一端经圆孤过渡后延伸至圆盘切割刀下方的输料带上。
为了更好地固定圆盘切割刀的稳定性，圆盘切割刀通过转轴上的键固定在转轴上，在其中一端的圆盘切割刀的外侧设有限位挡块，另一端的圆盘切割刀的外侧设有固定螺母。
由上述技术方案可见，本实用新型的切割装置从进料、切割到出料全部采用连续的机械化流水作业，进料采用料带输送方式，人工上料处与切割位置有一定距离，不仅工作效率得到明显提高，同时工人的喂料也安全可靠；本切割装置的圆盘切割刀可方便拆卸，根据需要切割长度的要求调节圆盘切割刀的间距并更换相应的弹性压板，就可以加工出所需长度的物料，而且不受成品物料长短要求的限制，解决了现有加工方式对于成品物料要求较短时难以切割的问题；与现有加工方式相比，本实用新型具有设计合理、结构简单、工作效率高、操作安全可靠等优点。
附图说明：
图1本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参见图1所示，输料带1的一端与带轮11配合，另一端与变速后的动力轮相连(图中省略变速后的动力轮)，带轮11末端的机架13上设有出料口16，带轮11上方设有弹性压板2和一组并排间隔设置的圆盘切割刀9，结合图2所示，带轮11的中心转轴12两端与固定在机架13上的轴承总成15配合，圆盘切割刀9垂直设于带轮11的正上方，圆盘切割刀9沿带轮11的径向排列并固定于转轴8上，转轴8的两端通过固定在机架内的轴承总成7支撑，转轴8的一端伸出机架14与带轮6配合，带轮6通过皮带5与动力输出轮相连(图中省略动力输出轮)，转轴8与转轴12的中心线位于同一条垂直线上，圆盘切割刀9的刀口以刚好与输料带1接触为佳，相邻圆盘切割刀9的间隔处设有衬套10，为了更好地固定圆盘切割刀9的稳定性，圆盘切割刀9通过转轴8上的键8a固定在转轴8上，其中一端圆盘切割刀9的外侧设有限位挡块3，另一端圆盘切割刀9的外侧设有固定螺母4，与衬套10位置相对应处间隔设置一组弹性压板2，每节弹性压板2的宽度略小于每节衬套10的宽度，弹性压板2的一端折弯后固定在机架14内侧，另一端经圆孤过渡后延伸至圆盘切割刀9下方的输料带1上，如果物料被加工的长度需要改变，只需拆下圆盘切割刀9，将相邻圆盘切割刀9的间距调至所需长度及更换相应的衬套10和弹性压板2即可。
本装置的工作过程如下：被加工物料从输料带1的前端喂入，随着输料带1的运行，当物料行至接近刀口时被弹性压板2逐渐压紧，行至圆盘切割刀9正下方时被刀口割断，切断后的物料随着输料带1的运行带入出料口16。
上述实施例仅作为对本实用新型的一种详细说明，并非对权利要求的限制，在没有脱离本实用新型保护范畴以内的任何简易变形和修饰，仍应属于本专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切割装置，包括输料带及其上方的切刀机构，其特征在于：切刀机构包括一组沿输料带宽度方向并排间隔设置的圆盘切割刀，圆盘切割刀固定在一转轴上，转轴的一端与动力源相连，相邻圆盘切割刀的间隔处设有衬套，与衬套位置相对应处还间隔设置弹性压板，弹性压板的一端固定在机架上，另一端延伸至圆盘切割刀下方的输料带上。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述转轴的两端通过固定在机架内的轴承总成支撑，转轴的一端伸出机架与一皮带轮相连，皮带轮通过皮带与动力源相连。
3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：弹性压板的一端折弯后固定在机架内侧，另一端经圆孤过渡后延伸至圆盘切割刀下方的输料带上。
4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述的一组圆盘切割刀通过转轴上的键固定在转轴上，其中一端的圆盘切割刀的外侧设有限位挡块，另一端的圆盘切割刀的外侧设有固定螺母。
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