CN105538398B - 一种分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分切机，包括有机架、分切机构和纸张输送机构，所述纸张输送机构设置在分切机构的后方，所述纸张输送机构包括有上输送带和下输送带，其特征在于所述纸张输送机构设置在移动车上，所述移动车与动力源连接，机架上设置有供移动车水平移动的轨道，所述上输送带设置在上传动轮上，所述下输送带设置在下传动轮上，在分切机构维护工况时，所述移动车带动纸张输送机构远离分切机构，所述纸张输送机构与分切机构之间具有维护空间，维护空间更便于工作人员操作，大大提高了工作效率。

Description

一种分切机
技术领域
本发明涉及的是一种分切机的改进发明。
背景技术
卷筒纸经分切机构分切后还要通过输送装置进入后续的剔废、堆叠、收集等工序，分切机构的分切刀损耗较大，维护、更换的频率较快，现有的整机结构设计紧密，需要工作人员登高操作或者是挤在一个狭小的空间内操作，因而拆装、维护操作十分不便。另外，分切机在分切过程中有时会产生废纸，分切后通过剔废机构将废纸排出。现有的剔废机构是在输送过程中将废纸导出，即通过压板将输送过程中的纸张导向另一输出口输出，如此实现剔废，由于纸张处于移动状态，压板对纸张有摩擦力，因而会造成排纸不顺，出现堵纸现象。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种便于工作人员拆装、维护工作的分切机，并且该分切机排纸顺畅、剔废效果更佳。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种分切机，包括有机架、分切机构和纸张输送机构，所述纸张输送机构设置在分切机构的后方，所述纸张输送机构包括有上输送带和下输送带，所述纸张输送机构设置在移动车上，所述移动车与动力源连接，机架上设置有供移动车水平移动的轨道，所述上输送带设置在上传动轮上，所述下输送带设置在下传动轮上，在分切机构维护工况时，所述移动车带动纸张输送机构远离分切机构，所述纸张输送机构与分切机构之间具有维护空间，所述下输送带的输出端设置有剔废机构，所述剔废机构包括有后输送带、过纸板二及将废纸导向排废通道的排废辊，所述后输送带与下输送带处于同一水平面，所述过纸板二设置在后输送带的前方，所述过纸板二和下输送带之间具有排废通道，所述上输送带覆盖下输送带、过纸板二及后输送带三者的衔接处。
所述上传动轮和下传动轮均包括有前传动轮、后传动轮、张紧轮及联动轮，所述张紧轮设置在前传动轮和联动轮之间，所述前传动轮和联动轮安装在移动车上，所述后传动轮和张紧轮安装在机架上。
所述轨道包括有上轨道和下轨道，所述移动车上设置有滑轮，所述滑轮设置在上轨道和下轨道上。
所述移动车配设有限位装置。
所述限位装置包括有限位块A和限位块B，所述限位块A安装在机架上，所述限位块B安装在移动车上。
所述纸张输送装置包括有过纸板，所述过纸板安装在移动车上，且所述过纸板设置在上输送带和下输送带的前方。
所述排废辊设置在上输送带的上方，且所述排废辊与下输送带输出端的传动轮对应设置，所述排废辊与带动其升降的动力源二连接，在排废工况时，所述排废辊向下移动与该传动轮配合，所述上输送带与下输送带的输送方向向下倾斜。
所述动力源二为气缸。
所述排废辊的直径大于30mm且小于45mm。
本发明在分切机构维护工况时，通过移动车将纸张输送机构与分切机构分离，使得两者之间具有维护操作用的空间，这样便于工作人员操作；所述上传动和下传动轮位置的设置使得移动车在过程中不会造成上输送带和下输送带的末端位置改变，即移动车移动时仅改变纸张输送机构与分切机构之间的距离的变化，而不会对纸张输送机构与其后续部件之间的位置关系造成影响；所述限位装置则用于控制移动车移动的距离，避免其位移过度而与其他部件产生碰撞；所述剔废机构通过排废辊使得排废更加顺畅，避免堵纸。
附图说明
下面结合附图进一步描述本发明的结构及其有关细节。
图1为本发明工作时的结构示意图。
图2为本发明维护时的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该种分切机，包括有机架26、分切机构19、纸张输送机构20及剔废机构25，所述纸张输送机构20设置在分切机构19的后方，所述纸张输送机构20包括有上输送带3、下输送带8及过纸板24，所述过纸板24设置在上输送带3和下输送带8的前方，所述纸张输送机构20设置在移动车9上，所述移动车9与动力源18连接，所述动力源18可以采用气缸，所述机架26上设置有供移动车水平移动的轨道，所述轨道包括有上轨道11和下轨道12，所述移动车9上设置有滑轮13，所述滑轮13设置在上轨道11和下轨道12上，在分切机构19维护工况时，所述移动车9带动纸张输送机构20远离分切机构19，所述纸张输送机构20与分切机构19之间具有维护空间21，所述维护工况包括有刀片的更换、设备的维修以及设备的保养等工作。所述移动车9配设有限位装置，所述限位装置包括有限位块A23和限位块B22，所述限位块A23安装在机架26上，所述限位块B24安装在移动车9上，所述纸张输送机构20远离分切机构19时，所述限位块B22与限位块A23分开，所述纸张输送机构20靠近分切机构19正常工作时，移动车9靠近分切机构19直至限位块B22与限位块A23接触，如此可避免纸张输送机构20与分切机构19发生碰撞。所述上输送带3设置在上传动轮上，所述下输送带8设置在下传动轮上，所述上传动轮和下传动轮均包括有前传动轮16、后传动轮7、张紧轮15及联动轮14，所述张紧轮15设置在前传动轮16和联动轮14之间，所述前传动轮16、联动轮14及过纸板24安装在移动车9上，所述后传动轮7和张紧轮15安装在机架26上，所述移动车9移动时，所述前传动轮16、联动轮14随之水平移动，而后传动轮7及张紧轮15则不动，如此既保证纸张输送机构20的输出端的位置不变，而且保证输送带张紧力维持不变，随时可以进入工作。
所述剔废机构25设置在下输送带8的输出端，所述剔废机构25包括有后输送带1、过纸板二4及将废纸导向排废通道的排废辊6，排废辊6太小容易弯曲，过大则不便于安装以及增加结构设计的难度，所述排废辊6的直径大于30mm且小于45mm最为适宜，所述后输送带1与下输送带8处于同一水平面，所述过纸板二4设置在后输送带1的前方，所述过纸板二4和下输送带8之间具有排废通道2，所述上输送带3覆盖下输送带8、过纸板二4及后输送带1三者的衔接处，上输送带3保证合格纸张顺利进入后输送带1，所述排废辊6设置在上输送带3的上方，且所述排废辊6与下输送带8的后传动轮7对应设置，所述排废辊6与带动其升降的动力源二5连接，所述动力源二5为气缸，所述气缸5的活塞杆与一摆臂的一端铰接，所述摆臂的另一端与机架铰接，所述排废辊安装在轮座上，所述轮座安装在摆臂上，在排废工况时，所述排废辊6向下移动与后传动轮7配合，所述上输送带3与下输送带8的输送方向向下倾斜，即排废辊6向下移动并下压上输送带3，从而改变上输送带3与下输送带8的输送方向，使水平输送改变为斜向下输送，把废纸输送至排废通道2。
本机维护时，气缸18带动移动车9向后移动，滑轮13在轨道上移动，使移动车9移动顺畅，纸张输送机构的前传动轮16和联动轮14及过纸板24均随移动车9向后移动，后传动轮7和张紧轮15则位置不变，而上、下输送带自动调节，其张紧力则不变，所述纸张输送机构20和分切机构16之间的间距逐步变大，具有维护空间，此时工作人员便可以进行维护；维护完成后，气缸18推动移动车9向前移动，纸张输送机构20逐步向分切机构19靠近，直至限位块B22和限位块A23接触，参照附图1。卷筒纸通过分切机构19分切成纸张，纸张由过纸板24进入，再由上输送带3和下输送带8进行水平输送，当出现废纸时，气缸二5的活塞杆伸出，带动摆臂摆动，轮座带动排废轮6向下移动，排废辊6与下输送带的后传动轮7配合，改变上输送带3和下输送带8的输送方向，使废纸进入过纸板二4与后传动轮7之间的排废通道2，如此实现排废，排废完成后，气缸二5带动排废轮6复位，上输送带3和下输送带8恢复水平输送；而合格纸张则直接通过过纸板二4进入后输送带1。

Claims (9)

1.一种分切机，包括有机架、分切机构和纸张输送机构，所述纸张输送机构设置在分切机构的后方，所述纸张输送机构包括有上输送带和下输送带，所述纸张输送机构设置在移动车上，所述移动车与动力源连接，机架上设置有供移动车水平移动的轨道，所述上输送带设置在上传动轮上，所述下输送带设置在下传动轮上，在分切机构维护工况时，所述移动车带动纸张输送机构远离分切机构，所述纸张输送机构与分切机构之间具有维护空间，其特征在于所述下输送带的输出端设置有剔废机构，所述剔废机构包括有后输送带、过纸板二及将废纸导向排废通道的排废辊，所述后输送带与下输送带处于同一水平面，所述过纸板二设置在后输送带的前方，所述过纸板二和下输送带之间具有排废通道，所述上输送带覆盖下输送带、过纸板二及后输送带三者的衔接处。
2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于所述上传动轮和下传动轮均包括有前传动轮、后传动轮、张紧轮及联动轮，所述张紧轮设置在前传动轮和联动轮之间，所述前传动轮和联动轮安装在移动车上，所述后传动轮和张紧轮安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于所述轨道包括有上轨道和下轨道，所述移动车上设置有滑轮，所述滑轮设置在上轨道和下轨道上。
4.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于所述移动车配设有限位装置。
5.根据权利要求4所述的分切机，其特征在于所述限位装置包括有限位块A和限位块B，所述限位块A安装在机架上，所述限位块B安装在移动车上。
6.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于所述纸张输送装置包括有过纸板，所述过纸板安装在移动车上，且所述过纸板设置在上输送带和下输送带的前方。
7.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于所述排废辊设置在上输送带的上方，且所述排废辊与下输送带输出端的传动轮对应设置，所述排废辊与带动其升降的动力源二连接，在排废工况时，所述排废辊向下移动与该传动轮配合，所述上输送带与下输送带的输送方向向下倾斜。
8.根据权利要求7所述的分切机，其特征在于所述所述动力源二为气缸。
9.根据权利要求1或7所述的分切机，其特征在于所述排废辊的直径大于30mm且小于45mm。
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