CN207088060U - Lvl板材自动多片锯生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工机械领域，具体地说，涉及一种LVL板材自动多片锯生产线。所述生产线从前到后依次包括自动上板机、对中输送机、截断锯设备、从动升降辊台输送机、多片锯设备、后输送机和自动收板机。本实用新型不仅工作效率高，锯出的板材成品精度高，而且，自动化程度高，可以实现无人操作，消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工机械领域，具体地说，涉及一种LVL板材自动多片锯生产线。
背景技术
LVL板材的加工主要是将LVL大板材按照生产需要截断、切边和切割成厚度15mm-150mm、长度1500mm-12000、宽度1400mm以下、板条宽度25mm 以上的等宽板条。
目前，能够实现上述LVL板材加工作业目的的设备主要是带锯机。由于LVL 板通常比较厚(可达150mm)，长度可以达12米，宽度1300mm，所以，每张板重量比较重。操作工人用带锯机切割，每次只可以切出一条，不仅效率低、切出的成品误差大，而且，工人使用带锯时，也易出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种LVL板材自动多片锯生产线，以解决上述的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述生产线从前到后依次包括自动上板机、对中输送机、截断锯设备、从动升降辊台输送机、多片锯设备、后输送机和自动收板机。
进一步地说，所述自动上板机包括上板机架、安装在上板机架顶部的提升油缸、受控于提升油缸的绳索、若干个安装在上板机架上的绳索导向定滑轮、对称安装在上板机架前后纵向支撑内侧的导轨、在绳索的驱动下沿导轨升降的升降平台以及安装在升降平台上方的送板行走小车；所述送板行走小车的底部安装有机械手和吸盘。
再进一步说，所述对中输送机包括对中输送机架、若干个均匀安装在对中输送机架顶部的对中输送辊、安装在对中输送机架顶面中部的对中输送压辊、安装在对中输送机架顶面末端的对中输送定尺压辊、分别安装在对中输送定尺压辊前侧、外侧的伺服电机、前输送减速机，以及若干个均匀安装在对中输送机架上的气缸对中机构；所述对中输送辊通过驱动链条串联，所述驱动链条与前输送减速机的动力输出端传动连接。
再进一步说，所述截断锯设备包括截断锯机架、以气缸为驱动装置的除尘压板机构和装配有行走机构的截断锯；所述除尘压板机构安装在截断锯机架的顶部，所述截断锯安装在截断锯机架的上部。
再进一步说，所述从动升降辊台输送机包括从动输送机架、安装在从动输送机架顶部并装配有传送链条的链条传送平台、分别安装在从动输送机架顶部前端、末端的后输送定尺压辊、后输送压辊，以及设置在链条传送平台下方的前升降辊台、后升降辊台，所述前升降辊台和后升降辊台的顶部都安装有若干个转动托辊；所述前升降辊台的下方设有前升降气缸，所述后升降辊台的下方设有后升降气缸；所述后升降辊台的后侧设置有链条传送驱动电机；所述后输送定尺压辊外侧安装有后输送减速机，所述后输送减速机通过传动链条与前输送减速机传动连接。
更进一步说，所述多片锯设备包括多片锯机架、安装在多片锯机架下部的多片锯驱动电机和固定在多片锯机架顶面中部的多片锯主轴，所述多片锯主轴上固定安装有若干个锯片，在多片锯主轴前、后两侧分别设置有若干个压辊组，所述压辊组包括压辊支架和安装在压辊支架上部的上压辊、安装在压辊支架下部的下压辊，所述压辊支架的底部固定在多片锯机架的顶面上。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型不仅工作效率高，锯出的板材成品精度高，而且，自动化程度高，可以实现无人操作，消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中所述自动上板机的结构示意图；
图3为本实用新型中所述对中输送机的结构示意图；
图4为本实用新型中所述对截断锯设备的结构示意图；
图5为本实用新型中所述从动升降辊台输送机的结构示意图；
图6为本实用新型中所述多片锯设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型所述的LVL板材自动多片锯生产线，所述生产线从前到后依次包括自动上板机1、对中输送机2、截断锯设备3、从动升降辊台输送机4、多片锯设备5、后输送机6和自动收板机7。
如图2所示，所述自动上板机1包括上板机架18、安装在上板机架18顶部的提升油缸11、受控于提升油缸11的绳索12、若干个安装在上板机架18上的绳索导向定滑轮19、对称安装在上板机架18前后纵向支撑内侧的导轨15、在绳索12的驱动下沿导轨15升降的升降平台以及安装在升降平台14上方的送板行走小车13；所述送板行走小车13的底部安装有机械手17和吸盘16。自动上板机1的运行原理：板材放置在升降平台14上，提升油缸11动作提升升降平台14，达到一定高度，吸盘16吸附板材；送板行走小车13行走，由机械手17 钩住板的边缘，继续往前送板，直至送到对中输送机2上为止，连续生产重复上述动作。
如图3所示，所述对中输送机2包括对中输送机架27、若干个均匀安装在对中输送机架27顶部的对中输送辊22、安装在对中输送机架27顶面中部的对中输送压辊25、安装在对中输送机架27顶面末端的对中输送定尺压辊26、分别安装在对中输送定尺压辊26前侧、外侧的伺服电机21、前输送减速机28，以及若干个均匀安装在对中输送机架27上的气缸对中机构24；所述对中输送辊 22通过驱动链条23串联，所述驱动链条23与前输送减速机28的动力输出端传动连接。对中输送机2的运行原理：伺服电机21通过联轴器与前输送减速机28连接，前输送减速机28通过万向节与对中输送定尺压辊26的链轮连接；此外，伺服电机21还与从动升降辊台输送机4上的后输送定尺压辊42连接，是通过后输送减速机410连接万向节实现的；自动上板机1传送过来的板材落在对中输送机2的辊面上，由伺服电机21驱动各对中输送辊22转动，将板材往前传送，板材进入到气缸对中机构24的范围内，伺服电机21停止，气缸对中机构 24动作，将板材进行对中作业；对中输送压辊25在气缸的带动下，下压板材后，伺服电机21启动，将板材继续往前传送，传送至截断锯32的平台上。
如图4所示，所述截断锯设备3包括截断锯机架33、以气缸为驱动装置的除尘压板机构31和装配有行走机构的截断锯32；所述除尘压板机构31安装在截断锯机架33的顶部，所述截断锯32安装在截断锯机架33的上部。截断锯设备3的运行原理：截断锯32可以前后往复移动，主要由电机减速器和链条的拖动实现的；对中输送机2传送过来的板材经过计数光电开始计数，达到指定长度后，除尘压板机构31、对中输送机2中的对中输送定尺压辊26，以及后输送定尺压辊42同时动作下板板材；然后，所有的输送机停止，截断锯32的锯片转动并且向前切割板材，实现齐头、定长截断的目的。
如图5所示，所述从动升降辊台输送机4包括从动输送机架411、安装在从动输送机架411顶部并装配有传送链条43的链条传送平台44、分别安装在从动输送机架411顶部前端、末端的后输送定尺压辊42、后输送压辊48，以及设置在链条传送平台44下方的前升降辊台46、后升降辊台47，所述前升降辊台46 和后升降辊台47的顶部都安装有若干个转动托辊；所述前升降辊台46的下方设有前升降气缸45，所述后升降辊台47的下方设有后升降气缸49；所述后升降辊台47的后侧设置有链条传送驱动电机41；所述后输送定尺压辊42外侧安装有后输送减速机410，所述后输送减速机410通过传动链条8与前输送减速机 28传动连接。
如图6所示，所述多片锯设备包括多片锯机架52、安装在多片锯机架52 下部的多片锯驱动电机51和固定在多片锯机架52顶面中部的多片锯主轴56，所述多片锯主轴56上固定安装有若干个锯片，在多片锯主轴56前、后两侧分别设置有若干个压辊组，所述压辊组包括压辊支架53和安装在压辊支架53上部的上压辊54、安装在压辊支架53下部的下压辊55，所述压辊支架53的底部固定在多片锯机架52的顶面上。
将一叠毛坯板放到升降平台上，机械手抓起第一张毛坯板，推送到传送平台上，在此平台上对中(用对中系统)，然后，送到截断锯内。先齐头，再向前输送，再截断(或齐尾)。然后，再输送入多片锯机中，分成多片，输出，最后把成品板码齐。然后，重复以上动作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述生产线从前到后依次包括自动上板机(1)、对中输送机(2)、截断锯设备(3)、从动升降辊台输送机(4)、多片锯设备(5)、后输送机(6)和自动收板机(7)。
2.根据权利要求1所述的LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述自动上板机(1)包括上板机架(18)、安装在上板机架(18)顶部的提升油缸(11)、受控于提升油缸(11)的绳索(12)、若干个安装在上板机架(18)上的绳索导向定滑轮(19)、对称安装在上板机架(18)前后纵向支撑内侧的导轨(15)、在绳索(12)的驱动下沿导轨(15)升降的升降平台(14)以及安装在升降平台(14)上方的送板行走小车(13)；所述送板行走小车(13)的底部安装有机械手(17)和吸盘(16)。
3.根据权利要求2所述的LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述对中输送机(2)包括对中输送机架(27)、若干个均匀安装在对中输送机架(27)顶部的对中输送辊(22)、安装在对中输送机架(27)顶面中部的对中输送压辊(25)、安装在对中输送机架(27)顶面末端的对中输送定尺压辊(26)、分别安装在对中输送定尺压辊(26)前侧、外侧的伺服电机(21)、前输送减速机(28)，以及若干个均匀安装在对中输送机架(27)上的气缸对中机构(24)；所述对中输送辊(22)通过驱动链条(23)串联，所述驱动链条(23)与前输送减速机(28)的动力输出端传动连接。
4.根据权利要求3所述的LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述截断锯设备(3)包括截断锯机架(33)、以气缸为驱动装置的除尘压板机构(31)和装配有行走机构的截断锯(32)；所述除尘压板机构(31)安装在截断锯机架(33)的顶部，所述截断锯(32)安装在截断锯机架(33)的上部。
5.根据权利要求4所述的LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述从动升降辊台输送机(4)包括从动输送机架(411)、安装在从动输送机架(411)顶部并装配有传送链条(43)的链条传送平台(44)、分别安装在从动输送机架(411)顶部前端、末端的后输送定尺压辊(42)、后输送压辊(48)，以及设置在链条传送平台(44)下方的前升降辊台(46)、后升降辊台(47)，所述前升降辊台(46)和后升降辊台(47)的顶部都安装有若干个转动托辊；所述前升降辊台(46)的下方设有前升降气缸(45)，所述后升降辊台(47)的下方设有后升降气缸(49)；所述后升降辊台(47)的后侧设置有链条传送驱动电机(41)；所述后输送定尺压辊(42)外侧安装有后输送减速机(410)，所述后输送减速机(410)通过传动链条(8)与前输送减速机(28)传动连接。
6.根据权利要求5所述的LVL板材自动多片锯生产线，其特征在于：所述多片锯设备包括多片锯机架(52)、安装在多片锯机架(52)下部的多片锯驱动电机(51)和固定在多片锯机架(52)顶面中部的多片锯主轴(56)，所述多片锯主轴(56)上固定安装有若干个锯片，在多片锯主轴(56)前、后两侧分别设置有若干个压辊组，所述压辊组包括压辊支架(53)和安装在压辊支架(53)上部的上压辊(54)、安装在压辊支架(53)下部的下压辊(55)，所述压辊支架(53)的底部固定在多片锯机架(52)的顶面上。
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