CN208867308U - 一种分切机的剔废机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机的剔废机构，包括有上输送带、下输送带及带动下输送带传动的传动辊，所述下输送带的前方设置有过纸板，所述过纸板与下输送带之间具有排废通道，所述传动辊配设有可升降的排废辊，其特征在于所述过纸板包括有固定板以及相对固定板移动的移动板，在排废工况时，所述移动板向前移动，所述排废通道变大，在输送工况时，所述移动板向后移动，所述排废通道变小，避免了背景技术中出现的硬板纸张难以排废及薄款纸张不能正常输送的问题，提高排废效果及输送效率。

Description

一种分切机的剔废机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种分切机的剔废机构的改进发明。

背景技术

分切机在分切过程中也会有废纸产生，纸张在输送过程中需要通过剔废机构将废纸排出，申请人于2016年申请了实用新型专利并获得授权，授权公告号为CN205310388U、发明名称为《一种分切机的剔废机构》，公开了如下内容：一种分切机的剔废机构，包括有机架、上输送带、下输送带以及带动下输送带传动的传动辊，所述传动辊的前方设置有过纸板，所述过纸板设置在上输送带的下方，其特征在于所述过纸板与传动辊之间具有排废通道，所述传动辊的上方对应设置有将废纸导向排废通道的排废辊，且所述排废辊设置在上输送带的上方，所述排废辊与带动其上下移动的动力源连接，在排废工况时，所述排废辊向下移动与传动辊配合，所述上输送带与下输送带的输送方向与水平面具有夹角。由于该种剔废机构的过纸板与下输送带之间的间距固定，当间距小时，适合薄款纸张排废，不适合厚板纸的排废，因为纸张厚则硬挺，排废辊下压后纸张的前端仍有微微翘起，因而需要较大的排废通道才能通过，否则纸张会与过纸板发生碰撞或者无法进入排废通道；若间距大时，虽然适合厚款纸张排废，但是在正常输送中容易造成薄款纸张不能正常输送，因为薄款纸张较软，纸张容易落入排废通道，因此现有的剔废机构仍不能满足需求。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种排废稳定的分切机的剔废机构，且适用于不同规格的纸张。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种分切机的剔废机构，包括有上输送带、下输送带及带动下输送带传动的传动辊，所述下输送带的前方设置有过纸板，所述过纸板与下输送带之间具有排废通道，所述传动辊配设有可升降的排废辊，其特征在于所述过纸板包括有固定板以及相对固定板移动的移动板，在排废工况时，所述移动板向前移动，所述排废通道变大，在输送工况时，所述移动板向后移动，所述排废通道变小。

所述移动板与带动其移动的动力源连接。

所述过纸板还包括有固定座和滑座，所述固定板安装在固定座上，所述固定座上开设有上滑槽，所述移动板安装在滑座上，所述滑座上安装有滑轮，所述滑轮设置在滑槽内，且所述滑座与动力源连接。

所述动力源为气缸，所述气缸安装在机架上，所述气缸的活塞杆与连杆组件连接，所述连杆组件通过移动臂与滑座连接。

所述排废辊与带动其升降的驱动部件连接。

所述驱动部件包括有辊座和气缸二，所述排废辊安装在辊座上，所述辊座通过轴销活动安装在机架上，所述气缸二的活塞杆与辊座连接。

本实用新型的过纸板为可伸缩板，可以改变排废通道的大小，在排废时加大过纸板与下输送带的间距，使排废通道变大，废纸顺利进入排废通道，在正常输送时，缩小过纸板与下输送带之间的间距，使纸张平稳地输送，如此避免了背景技术中出现的硬板纸张难以排废及薄款纸张不能正常输送的问题，从而提高排废效果及输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过纸板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。参照附图，

该种分切机的剔废机构，包括有上输送带1、下输送带11以及带动下输送带传动的传动辊10，所述传动辊10的前方设置有过纸板，所述过纸板设置在上输送带1的下方，所述过纸板与传动辊10之间具有排废通道，所述传动辊10配设有可升降的排废辊6，所述排废辊6设置在传动辊10的上方且设置在上输送带1内，所述排废辊6与传动辊10配合将废纸导向排废通道；所述排废辊6与带动其升降的驱动部件连接，所述驱动部件可以气缸或电机，本实施例中，所述驱动部件包括有辊座7和气缸二9，所述排废辊6安装在辊座7上，所述辊座7通过轴销8活动安装在机架上，所述气缸二9的活塞杆与辊座7连接，即气缸二9驱动辊座7相对机架摆动，从而带动辊座上的排废辊6上下移动，在排废工况时，所述排废辊6向下移动与传动辊10配合，所述上输送带1与下输送11的输送方向与水平面形成夹角，即排废辊6下压上输送带1，从而改变上输送带1与下输送带11的输送方向，使水平输送改变为斜向下输送，将废纸送入排废通道内。

所述过纸板包括有固定板2以及相对固定板移动的移动板5，所述移动板5与带动其移动的动力源连接，所述动力源采用气缸或电机，动力源可以直接带动移动板5水平移动，改变排废通道的大小，但是因为设备安装问题，本实施例中，所述过纸板还包括有固定座3和滑座14，所述固定板2安装在固定座3上，所述固定座3上开设有上滑槽15，所述移动板5安装在滑座14上，所述滑座上安装有滑轮4，所述滑轮4设置在滑槽15内，所述动力源为气缸13，所述气缸13安装在机架上，所述气缸13的活塞杆与连杆组件12连接，所述连杆组件12通过移动臂16与滑座14连接，即气缸13驱动连杆组件12，连杆组件带动移动臂16移动，移动臂则带动滑座14移动，使移动板5相对固定板2水平移动，所述滑座上的滑轮4与滑槽15配合则使得滑座及移动板移动更佳平稳，在排废工况时，所述移动板5向前移动，所述排废通道及排废口变大，在输送工况时，所述移动板5向后移动，所述排废通道及排废口变小。

本机正常工作时，所述移动板5靠近下输送带11，过纸板与下输送的间距较小，两者处于衔接状态，纸张由上输送带1和下输送带11进行水平输送，纸张被送至过纸板进入下道工序；当出现废纸时，所述气缸13的活塞杆伸出，通过连杆组件12使移动臂向前移动，移动臂16则带动滑座14及移动板5向前移动，加大过纸板与下输送带11之间的间距，排废口和排废通道随之增大，所述气缸二9的活塞杆伸出，带动辊座7向下摆动，辊座上的排废辊6下压与传动辊10配合，改变上输送带1和下输送带11的输送方向，使废纸进入过纸板与传动辊10之间的排废通道，排废完成后，气缸13通过连杆组件带动滑座及移动板5向后移动并复位，使过纸板与下输送带的间距恢复正常，气缸二9带动排废辊6上移复位，上输送带1和下输送带11恢复水平输送。

Claims (6)

1.一种分切机的剔废机构，包括有上输送带（1）、下输送带（11）及带动下输送带传动的传动辊（10），所述下输送带的前方设置有过纸板，所述过纸板与下输送带之间具有排废通道，所述传动辊配设有可升降的排废辊（6），其特征在于所述过纸板包括有固定板（2）以及相对固定板移动的移动板（5），在排废工况时，所述移动板向前移动，所述排废通道变大，在输送工况时，所述移动板向后移动，所述排废通道变小。

2.根据权利要求1所述的分切机的剔废机构，其特征在于所述移动板与带动其移动的动力源（13）连接。

3.根据权利要求2所述的分切机的剔废机构，其特征在于所述过纸板还包括有固定座（3）和滑座（14），所述固定板安装在固定座上，所述固定座上开设有上滑槽（15），所述移动板安装在滑座上，所述滑座上安装有滑轮（4），所述滑轮设置在滑槽内，且所述滑座与动力源连接。

4.根据权利要求3所述的分切机的剔废机构，其特征在于所述动力源为气缸，所述气缸安装在机架上，所述气缸的活塞杆与连杆组件（12）连接，所述连杆组件通过移动臂（16）与滑座连接。

5.根据权利要求1所述的分切机的剔废机构，其特征在于所述排废辊与带动其升降的驱动部件连接。

6.根据权利要求5所述的分切机的剔废机构，其特征在于所述驱动部件包括有辊座（7）和气缸二（9），所述排废辊安装在辊座上，所述辊座通过轴销（8）活动安装在机架上，所述气缸二的活塞杆与辊座连接。