CN208773679U - 一种定重气动式粉条切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定重气动式粉条切断机,它包括机架,所述机架的顶部一端安装有用于粉丝输送的前端输送装置;所述前端输送装置包括输送带,所述输送带安装在主动托辊轴和从动托辊轴之间,所述主动托辊轴与用于驱动其转动的动力装置相连;所述输送带末端的机架上安装有用于粉条切断的垂直切断装置,所述垂直切断装置的正下方设置有与切刀相配合的垫块;所述垂直切断装置之后的机架上设置有用于切断之后的粉丝翻转下料的翻转下料装置。此气动式粉条切断机能够用于粉丝生产线中粉丝的自动输送,再对其进行自动切断,而且切断之后的粉丝将自动的通过翻转尾板对其进行翻转,实现自动下料。
Description
技术领域
本实用新型属于红薯淀粉加工设备领域,特别是涉及一种定重气动式粉条切断机。
背景技术
在粉丝自动化加工生产过程中,需要对其进行定长切断来满足不同客户的需求,目前常用的切断装置主要采用链轮链条传动的方式,如果想改变其切割长度,需要改变原有的链轮传动比,因此其操作不便;此外通常切断刀两侧的输送线采用相互独立的输送带,切断刀之后机架部分采用倾斜的溜板结构,位于溜板上的粉丝在人工辅助操作中下落挂放到挂上,此过程需要人工实现下料,增加了作业人员的劳动强度,作业效率比较低。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种定重气动式粉条切断机,此气动式粉条切断机能够用于粉丝生产线中粉丝的自动输送,再对其进行自动切断,而且切断之后的粉丝将自动的通过翻转尾板对其进行翻转,实现自动下料。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种定重气动式粉条切断机,它包括机架,所述机架的顶部一端安装有用于粉丝输送的前端输送装置;所述前端输送装置包括输送带,所述输送带安装在主动托辊轴和从动托辊轴之间,所述主动托辊轴与用于驱动其转动的动力装置相连;所述输送带末端的机架上安装有用于粉条切断的垂直切断装置,所述垂直切断装置的正下方设置有与切刀相配合的垫块;所述垂直切断装置之后的机架上设置有用于切断之后的粉丝翻转下料的翻转下料装置。
所述机架的底部四角安装有用于调节机架高度的高度调节脚杯。
所述动力装置包括电机,所述电机安装在电机安装板上,所述电机安装板固定安装在机架的顶部侧壁上,所述电机的输出轴上安装有主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮构成链传动,所述从动链轮安装在主动托辊轴上。
所述垂直切断装置包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有支撑横板,所述支撑横板的顶部通过加强板安装有气缸安装板,所述气缸安装板上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆末端安装有连接块,所述连接块的末端连接有切刀安装板,所述切刀安装板的底部连接有切刀,所述切刀安装板和气缸安装板之间安装有导向机构。
所述导向机构包括导轨,所述导轨固定安装在气缸安装板的侧壁上,所述导轨上滑动配合安装有滑块,所述滑块固定安装在切刀安装板的背部。
所述连接块和气缸之间设置有第一导杆和第二导杆。
所述翻转下料装置包括翻转板,所述翻转板的底部安装有翻转臂,所述翻转臂的另一端连接在翻转气缸的翻转轴上,所述翻转气缸通过翻转气缸安装板固定安装在机架的内壁上。
所述机架的顶部位于输送带的两侧设置有挡料板。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用本实用新型的粉条切断机,能够用于粉丝生产过程中,粉丝的自动输送,待其输送之后能够对其进行自动的切断操作,且切断之后的粉丝将落在翻转板上,再通过翻转气缸能驱动翻转板进行翻转,进而将切断之后的粉丝进行自动的翻转,进而将粉丝自动的翻转下料,并将其挂放在挂杆上,最终实现粉丝的自动切断作业。
2、通过采用动力装置作业过程中,能够通过电机驱动主动链轮,进而通过主动链轮驱动从动链轮,并通过从动链轮驱动主动托辊轴,进而通过主动托辊轴驱动输送带,进而通过输送带对粉丝进行输送。
3、通过垂直切断装置能够实现物料的粉丝的切断。
4、通过所述的翻转下料装置能够实现切断之后粉丝的自动翻转下料,替代传统的人工下料操作,进而提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图中:高度调节脚杯1、机架2、从动托辊轴3、输送带4、挡料板5、电机6、输出轴7、主动链轮8、电机安装板9、主动托辊轴10、从动链轮11、滑块12、导轨13、气缸安装板14、气缸15、第一导杆16、活塞杆17、活塞杆17、第二导杆18、连接块19、切刀安装板20、支撑横板21、切刀22、支撑板23、垫块24、翻转板25、翻转臂26、翻转轴27、翻转气缸28、翻转气缸安装板29。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3,一种定重气动式粉条切断机,它包括机架2,所述机架2的顶部一端安装有用于粉丝输送的前端输送装置;所述前端输送装置包括输送带4,所述输送带4安装在主动托辊轴10和从动托辊轴3之间,所述主动托辊轴10与用于驱动其转动的动力装置相连;所述输送带4末端的机架2上安装有用于粉条切断的垂直切断装置,所述垂直切断装置的正下方设置有与切刀相配合的垫块24;所述垂直切断装置之后的机架2上设置有用于切断之后的粉丝翻转下料的翻转下料装置。通过采用本实用新型的粉条切断机,能够用于粉丝生产过程中,粉丝的自动输送,待其输送之后能够对其进行自动的切断操作,且切断之后的粉丝将落在翻转板25上,再通过翻转气缸28能驱动翻转板25进行翻转,进而将切断之后的粉丝进行自动的翻转,进而将粉丝自动的翻转下料,并将其挂放在挂杆上,最终实现粉丝的自动切断作业。
进一步的,所述机架2的底部四角安装有用于调节机架2高度的高度调节脚杯1。通过所述的高度调节脚杯1能够方便的对其高度进行调节。
进一步的,所述动力装置包括电机6,所述电机6安装在电机安装板9上,所述电机安装板9固定安装在机架2的顶部侧壁上,所述电机6的输出轴7上安装有主动链轮8,所述主动链轮8通过链条与从动链轮11构成链传动,所述从动链轮11安装在主动托辊轴10上。工作过程中,通过电机6驱动主动链轮9,进而通过主动链轮9驱动从动链轮11,并通过从动链轮11驱动主动托辊轴10,进而通过主动托辊轴10驱动输送带4,进而通过输送带4对粉丝进行输送。
进一步的,所述垂直切断装置包括支撑板23,所述支撑板23的顶部安装有支撑横板21,所述支撑横板21的顶部通过加强板30安装有气缸安装板14,所述气缸安装板14上固定安装有气缸15,所述气缸15的活塞杆17末端安装有连接块19,所述连接块19的末端连接有切刀安装板20,所述切刀安装板20的底部连接有切刀22,所述切刀安装板20和气缸安装板14之间安装有导向机构。通过所述的垂直切断装置,工作过程中,通过气缸15驱动切刀安装板20,再由切刀安装板20驱动切刀22,进而通过切刀22对粉丝进行切断。
进一步的,所述导向机构包括导轨13,所述导轨13固定安装在气缸安装板14的侧壁上,所述导轨13上滑动配合安装有滑块12,所述滑块12固定安装在切刀安装板20的背部。通过导向机构保证了滑块12移动的稳定性。
进一步的,所述连接块19和气缸15之间设置有第一导杆16和第二导杆18。
进一步的,所述翻转下料装置包括翻转板25,所述翻转板25的底部安装有翻转臂26,所述翻转臂26的另一端连接在翻转气缸28的翻转轴27上,所述翻转气缸28通过翻转气缸安装板29固定安装在机架2的内壁上。通过采用上述的翻转下料装置,工作过程中,通过翻转气缸28驱动翻转臂26,再由翻转臂26驱动翻转板25,进而通过翻转板25将切断之后的粉丝进行翻转下料。
进一步的,所述机架2的顶部位于输送带4的两侧设置有挡料板5。通过采用上述结构的挡料板5能够对粉丝进行挡料,进而有效的防止其发生跑偏。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将需要切断的粉丝放置在输送带4上,在输送过程中通过电机6驱动主动链轮9,进而通过主动链轮9驱动从动链轮11,并通过从动链轮11驱动主动托辊轴10,进而通过主动托辊轴10驱动输送带4,进而通过输送带4对粉丝进行输送;待其输送之后对其进行自动的切断操作,且切断之后的粉丝将落在翻转板25上,再通过翻转气缸28能驱动翻转板25进行翻转,进而将切断之后的粉丝进行自动的翻转,进而将粉丝自动的翻转下料,并将其挂放在挂杆上,最终实现粉丝的自动切断作业。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:它包括机架(2),所述机架(2)的顶部一端安装有用于粉丝输送的前端输送装置;所述前端输送装置包括输送带(4),所述输送带(4)安装在主动托辊轴(10)和从动托辊轴(3)之间,所述主动托辊轴(10)与用于驱动其转动的动力装置相连;所述输送带(4)末端的机架(2)上安装有用于粉条切断的垂直切断装置,所述垂直切断装置的正下方设置有与切刀相配合的垫块(24);所述垂直切断装置之后的机架(2)上设置有用于切断之后的粉丝翻转下料的翻转下料装置。
2.根据权利要求1所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述机架(2)的底部四角安装有用于调节机架(2)高度的高度调节脚杯(1)。
3.根据权利要求1所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述动力装置包括电机(6),所述电机(6)安装在电机安装板(9)上,所述电机安装板(9)固定安装在机架(2)的顶部侧壁上,所述电机(6)的输出轴(7)上安装有主动链轮(8),所述主动链轮(8)通过链条与从动链轮(11)构成链传动,所述从动链轮(11)安装在主动托辊轴(10)上。
4.根据权利要求1所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述垂直切断装置包括支撑板(23),所述支撑板(23)的顶部安装有支撑横板(21),所述支撑横板(21)的顶部通过加强板(30)安装有气缸安装板(14),所述气缸安装板(14)上固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的活塞杆(17)末端安装有连接块(19),所述连接块(19)的末端连接有切刀安装板(20),所述切刀安装板(20)的底部连接有切刀(22),所述切刀安装板(20)和气缸安装板(14)之间安装有导向机构。
5.根据权利要求4所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述导向机构包括导轨(13),所述导轨(13)固定安装在气缸安装板(14)的侧壁上,所述导轨(13)上滑动配合安装有滑块(12),所述滑块(12)固定安装在切刀安装板(20)的背部。
6.根据权利要求4所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述连接块(19)和气缸(15)之间设置有第一导杆(16)和第二导杆(18)。
7.根据权利要求1所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述翻转下料装置包括翻转板(25),所述翻转板(25)的底部安装有翻转臂(26),所述翻转臂(26)的另一端连接在翻转气缸(28)的翻转轴(27)上,所述翻转气缸(28)通过翻转气缸安装板(29)固定安装在机架(2)的内壁上。
8.根据权利要求1所述一种定重气动式粉条切断机,其特征在于:所述机架(2)的顶部位于输送带(4)的两侧设置有挡料板(5)。
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