CN215943827U - 一种全自动切模的压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，且公开了一种全自动切模的压痕机，包括模切组件，所述模切组件的一侧安装有输送组件，所述输送组件包括支撑架、调节架、输送轮和输送电机，所述支撑架的底部固定连接有所述调节架，所述调节架的底端转动连接有所述输送轮，所述输送轮的一侧设有所述输送电机；通过设置输送组件和收集组件，输送组件将压痕完成的纸箱输送至收集组件内，收集组件内设有风机和负压管，通过风机和负压管的作用，使收集箱内产生负压，在进行收集纸箱时，输送的纸箱经过收集箱内时，收集箱内的负压将纸箱引导至支撑台上，使纸箱可以自动进行放置，同时，产生的负压还可以吸附纸箱，进而避免纸箱飞落。

Description

一种全自动切模的压痕机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种全自动切模的压痕机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，其中纸箱在加工的过程中，需要利用模切机进行压痕操作。

现有技术中，压痕机在对纸箱压痕完成后，由输送机构将纸箱输送出模切机，输送机构在进行输送时，不能很好的将纸箱堆放在一起，同时，纸箱在输送出时，还会因为的惯性的作用，导致纸箱飞落，需要人工进行码放和整理，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动切模的压痕机，具备自动引导纸箱的堆放和避免纸箱飞落的优点，解决了输送机构在进行输送时，不能很好的将纸箱堆放在一起，同时，纸箱在输送出时，还会因为的惯性的作用，导致纸箱飞落，需要人工进行码放和整理，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切模的压痕机，包括模切组件，所述模切组件的一侧安装有输送组件，所述输送组件包括支撑架、调节架、输送轮和输送电机，所述支撑架的底部固定连接有所述调节架，所述调节架的底端转动连接有所述输送轮，所述输送轮的一侧设有所述输送电机，所述输送电机的输出轴与所述输送轮的旋转轴固定连接；

所述模切组件的一侧设有收集组件，所述收集组件包括收集箱、挡板、负压管、支撑台和风机，所述收集箱的顶部固定连接有所述挡板，所述收集箱的底部固定连接有所述负压管，所述负压管的顶部固定连接有所述支撑台，所述负压管的抽风端安装有所述风机。

优选的，所述模切组件包括压痕机、进料装置和出料台，所述压痕机的一侧安装有所述进料装置，所述压痕机的另一侧安装有所述出料台。

通过采用上述方案，纸箱由进料装置进入压痕机内，进行压痕操作，压痕完成后，再由出料台排出。

优选的，所述输送轮的外侧壁固定连接有橡胶板，所述橡胶板共设有四个，四个所述橡胶板中心对称分布在所述输送轮的外侧壁。

通过采用上述方案，橡胶板可增大输送轮与纸箱的摩擦力，提升纸箱的输送效率。

优选的，所述调节架由伸缩杆和调节螺栓组成。

通过采用上述方案，调节架可调节输送轮的高度，进而实现对不同厚度的纸板进行输送的目的。

优选的，所述收集箱的外侧壁固定连接有把手，所述收集箱的底部固定连接有行走轮。

通过采用上述方案，通过设置把手和行走轮，方便对收集箱进行移动。

优选的，所述出料台的内部安装有喷药组件，所述喷药组件包括送风管、储药盒、海绵、出风板和盒体，所述送风管的一端与所述风机的进风端连接，所述送风管的另一端设有储药盒，所述储药盒的内部设有海绵，所述出料台的顶部固定连接有出风板，所述出料台的外侧壁固定连接有盒体，所述盒体通过管道与所述储药盒连通，所述储药盒和所述出风板的外表面具有通风槽。

通过采用上述方案，在风机抽风的同时，风机将气流输送至风管内，使气流经由风管进入储药盒内，使气流经过储药盒上的海绵，使海绵上吸收的香水或防霉药剂被吹至出风板上，使该装置在进行输送纸箱的同时，可自动对纸箱喷洒香水或防霉药剂，提升该装置的实用性。

优选的，所述盒体内设有香水。

通过采用上述方案，香水由盒体进入海绵内，使气流经过海绵时，将香水带出，使纸箱在输送时，同步喷洒香水，节省后续喷洒香水的步骤。

优选的，所述盒体内设有防霉药剂。

通过采用上述方案，防霉药剂由盒体进入海绵内，使气流经过海绵时，将防霉药剂带出，使纸箱在输送时，同步喷洒防霉药剂，提升纸箱的储存寿命。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动切模的压痕机，具备以下有益效果：

该全自动切模的压痕机，通过设置输送组件和收集组件，输送组件将压痕完成的纸箱输送至收集组件内，收集组件内设有风机和负压管，通过风机和负压管的作用，使收集箱内产生负压，在进行收集纸箱时，输送的纸箱经过收集箱内时，收集箱内的负压将纸箱引导至支撑台上，使纸箱可以自动进行放置，同时，产生的负压还可以吸附纸箱，进而避免纸箱飞落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型中收集组件的结构示意图；

图4为本实用新型中喷药组件的结构示意图。

图中：10、模切组件；11、压痕机；12、进料装置；13、出料台；20、输送组件；21、支撑架；22、调节架；23、输送轮；231、橡胶板；24、输送电机；30、收集组件；31、收集箱；311、把手；312、行走轮；32、挡板；33、负压管；34、支撑台；35、风机；40、喷药组件；41、送风管；42、储药盒；43、海绵；44、出风板；45、盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种全自动切模的压痕机，包括模切组件10，模切组件10包括压痕机11、进料装置12和出料台13，压痕机11的一侧安装有进料装置12，压痕机11的另一侧安装有出料台13，模切组件10的一侧安装有输送组件20，输送组件20包括支撑架21、调节架22、输送轮23和输送电机24，支撑架21的底部固定连接有调节架22，调节架22由伸缩杆和调节螺栓组成，调节架22的底端转动连接有输送轮23，输送轮23的外侧壁固定连接有橡胶板231，橡胶板231共设有四个，四个橡胶板231中心对称分布在输送轮23的外侧壁，输送轮23的一侧设有输送电机24，输送电机24的输出轴与输送轮23的旋转轴固定连接；

模切组件10的一侧设有收集组件30，收集组件30包括收集箱31、挡板32、负压管33、支撑台34和风机35，收集箱31的外侧壁固定连接有把手311，收集箱31的底部固定连接有行走轮312，收集箱31的顶部固定连接有挡板32，收集箱31的底部固定连接有负压管33，负压管33的顶部固定连接有支撑台34，负压管33的抽风端安装有风机35。

参阅图1-3，在使用时，纸箱由进料装置12进入压痕机11内，进行压痕操作，压痕完成后，再由出料台13排出；

当纸箱经过出料台13时，输送电机24带动输送轮23旋转，使输送轮23将纸箱输送出出料台13，同时，纸箱在输送出出料台13时，在惯性的作用下，触碰收集箱31上的挡板32，使纸箱落入收集箱31内，同时，启动风机35，使风机35通过负压管33(负压管33上具有多排孔槽)，将收集箱31内的空气抽出，使收集箱31处于负压状态，使纸箱可以自动引导至支撑台34上，同时，负压的收集箱31对纸箱进行吸附，避免收集箱31飞落。

实施例二

出料台13的内部安装有喷药组件40，喷药组件40包括送风管41、储药盒42、海绵43、出风板44和盒体45，送风管41的一端与风机35的进风端连接，送风管41的另一端设有储药盒42，储药盒42的内部设有海绵43，出料台13的顶部固定连接有出风板44，出料台13的外侧壁固定连接有盒体45，盒体45内设有香水，盒体45内设有防霉药剂，盒体45通过管道与储药盒42连通，储药盒42和出风板44的外表面具有通风槽。

参阅图1-4，同时，在风机35抽风的同时，风机35将气流输送至送风管41内，使气流经由送风管41进入储药盒42内，使气流经过储药盒42上的海绵43，使海绵43上吸收的香水或防霉药剂被吹至出风板44上，使该装置在进行输送纸箱的同时，可自动对纸箱喷洒香水或防霉药剂，提升该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动切模的压痕机，包括模切组件(10)，其特征在于：所述模切组件(10)的一侧安装有输送组件(20)，所述输送组件(20)包括支撑架(21)、调节架(22)、输送轮(23)和输送电机(24)，所述支撑架(21)的底部固定连接有所述调节架(22)，所述调节架(22)的底端转动连接有所述输送轮(23)，所述输送轮(23)的一侧设有所述输送电机(24)，所述输送电机(24)的输出轴与所述输送轮(23)的旋转轴固定连接；

所述模切组件(10)的一侧设有收集组件(30)，所述收集组件(30)包括收集箱(31)、挡板(32)、负压管(33)、支撑台(34)和风机(35)，所述收集箱(31)的顶部固定连接有所述挡板(32)，所述收集箱(31)的底部固定连接有所述负压管(33)，所述负压管(33)的顶部固定连接有所述支撑台(34)，所述负压管(33)的抽风端安装有所述风机(35)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述模切组件(10)包括压痕机(11)、进料装置(12)和出料台(13)，所述压痕机(11)的一侧安装有所述进料装置(12)，所述压痕机(11)的另一侧安装有所述出料台(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述输送轮(23)的外侧壁固定连接有橡胶板(231)，所述橡胶板(231)共设有四个，四个所述橡胶板(231)中心对称分布在所述输送轮(23)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述调节架(22)由伸缩杆和调节螺栓组成。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述收集箱(31)的外侧壁固定连接有把手(311)，所述收集箱(31)的底部固定连接有行走轮(312)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述出料台(13)的内部安装有喷药组件(40)，所述喷药组件(40)包括送风管(41)、储药盒(42)、海绵(43)、出风板(44)和盒体(45)，所述送风管(41)的一端与所述风机(35)的进风端连接，所述送风管(41)的另一端设有储药盒(42)，所述储药盒(42)的内部设有海绵(43)，所述出料台(13)的顶部固定连接有出风板(44)，所述出料台(13)的外侧壁固定连接有盒体(45)，所述盒体(45)通过管道与所述储药盒(42)连通，所述储药盒(42)和所述出风板(44)的外表面具有通风槽。

7.根据权利要求6所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述盒体(45)内设有香水。

8.根据权利要求6所述的一种全自动切模的压痕机，其特征在于：所述盒体(45)内设有防霉药剂。

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