CN208948441U - 一种全自动胶索引粘贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动胶索引粘贴机，属于印刷技术领域，包括两个墙板，两个墙板之间设有送纸装置、飞达、刀架装置、压合装置以及收纸装置，送纸装置包括升纸台以及齐纸架，齐纸架的一端与飞达的一端连接，齐纸架将升纸台上的纸张传递给飞达，飞达的另一端与刀架装置连接，飞达将吸附过来的纸张传递到刀架装置的中部，刀架装置的一侧设有送料装置，送料装置包括送料盘、送料电机以及压料轮，压料轮与双层刀架相连，压合装置包括由压合电机驱动的主压辊以及被压辊。本实用新型能自动完成自动送料，胶片自动切断，纸张自动输送，胶片纸张自动粘贴的功能，粘贴效率高，质量稳定，减少工序，提高产品合格率，适合大批量生产。

Description

一种全自动胶索引粘贴机

技术领域

本实用新型涉及一种粘贴机，特别是涉及一种全自动胶索引粘贴机，属于印刷技术领域。

背景技术

目前，在印刷业印后加工，纸张的胶片粘粘贴主要是由人工在粘贴机上一张一张完成胶片的粘贴，然后在胶索引机上一张一张完成胶片的模切成形。

然而，人工手动操作存在以下问题：

1、人工续纸，速度慢，时间成本高，效率较低；

2、一人只能操作一台机器，人工成本较高；

3、整个流程速度慢，每小时仅2000左右；

4、现有技术为平压平结构压合，压合后容易出现气泡；

5、人工操作，工作强度大，耗费大量体力，生产效率低；

6、人工操作，合格率较低，胶片的长度及效果，完全取决于操作者，质量难以保；

7、加工中需要搬运纸张，容易造成污染和损坏印刷品。

针对人工手动操作的缺点，结合当前的市场需求，现在需要一种全自动胶片粘贴成型机，能够避免上述人工操作易出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种全自动胶索引粘贴机，通过设置飞达自动吸附纸张和切刀装置自动切断胶片材料，然后通过压合装置自动完成粘贴动作，提高了工作效率，降低了工作强度。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种全自动胶索引粘贴机，包括两个墙板，所述两个所述墙板之间设有送纸装置、分别设置在所述送纸装置后侧的飞达和刀架装置、设置在所述刀架装置后侧的压合装置以及位于所述压合装置下方的收纸装置，所述送纸装置包括升纸台以及设置在所述升纸台上的齐纸架，所述齐纸架的一端与所述飞达的一端连接，所述齐纸架将所述升纸台上的纸张传递给所述飞达，所述飞达的另一端与所述刀架装置连接，所述飞达将吸附过来的纸张传递到所述刀架装置的中部，所述刀架装置包括双层刀架以及设置在所述双层刀架中部的切刀，所述刀架装置的一侧设有送料装置，所述送料装置包括送料盘、送料电机以及与所述送料电机相连的压料轮，所述压料轮与所述双层刀架相连，所述压合装置包括由压合电机驱动的主压辊以及设置在所述主压辊下方的被压辊，所述收纸装置包括副压辊和收纸盒。

优选的，所述升纸台的上侧设有齿轮轴，所述齿轮轴的两端分别固定在两所述墙板上，所述升纸台与所述飞达之间设有固定在所述墙板上的挡纸杆，所述升纸台的两侧分别设有滑动杆，所述滑动杆的一侧设有凹槽，所述升纸台的两端通过所述凹槽在所述滑动杆上滑行，所述滑动杆固定在所述墙板上。

优选的，所述齐纸架包括固定在所述升纸台上的基架以及分别在所述基架上移动的左挡板和右挡板，所述基架的下部设有分别贯穿所述左挡板和所述右挡板的若干引导丝杆以及与所述引导丝杆一端相连的齐纸电机。

优选的，所述飞达的下部设有固定在两所述墙板之间的飞达座，所述飞达座包括固定在所述墙板的吸嘴顶杆以及位于所述飞达与所述升纸台之间的且与所述吸嘴顶杆的上端连接的吸嘴杆。

优选的，所述刀架装置的两端分别固定在两个所述墙板上，所述双层刀架包括上刀架以及位于所述上刀架下方的且与所述上刀架相配合的下刀架，所述切刀的上端与所述上刀架活动连接，所述切刀在所述上刀架上滑行，所述切刀的上部设有切刀电机。

优选的，所述送料装置与所述刀架装置分别位于所述墙板的两侧，所述送料盘的下端通过支架固定在所述墙板上，所述压料轮的一端贯穿所述墙板且与所述双层刀架固定连接，所述压料轮的下端固定连接有压料板，所述送料电机的转轴贯穿所述压料板与所述压料轮连接。

优选的，所述主压辊和所述被压辊的两端均分别贯穿两个所述墙板，所述主压辊和所述被压辊均在两个所述墙板内旋转，所述主压辊的一端和所述被压辊的一端通过齿轮啮合运动，所述主压辊的滚筒和所述被压辊的滚筒之间的距离大于纸张和胶片黏贴时的厚度之和，所述主压辊的两端均设有压力调节装置，所述压力调节装置通过第二螺旋杆和弹簧固定在所述主压辊上，所述压力调节装置用于调节所述主压辊的滚筒与所述被压辊的滚筒之间的距离。

优选的，所述主压辊的一端设有主压辊电机，所述主压辊和所述被压辊的内部均设有加热管。

优选的，所述收纸装置位于所述压合装置的斜下方，所述副压辊的下方设有固定在两个所述墙板之间的斜板，所述收纸盒固定在所述斜板的最下端。

优选的，所述副压辊的两端分别贯穿两个所述墙板，所述副压辊在两个所述墙板内旋转，所述副压辊的两端分别安装有高度调节装置，所述高度调节装置包括固定在所述墙板上的高度调节板以及通过螺纹连接且贯穿于所述高度调节板的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆用于调节所述副压辊与所述斜板之间的距离，所述副压辊与所述斜板之间的距离小于所述主压辊的滚筒和所述被压辊的滚筒之间的距离。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的全自动胶索引粘贴机，人工一次放很多纸，机器自动一张一张传送，大大降低了劳动强度。

2、本实用新型提供的全自动胶索引粘贴机，一人可操作两台至三台机器，大大降低了人工成本，减轻了劳动强度，提高工作效率。

3、本实用新型提供的全自动胶索引粘贴机，工作速度远优于手工工作速度，工作速度可达每小时3000-4000张。

4、本实用新型提供的全自动胶索引粘贴机，采用滚筒与滚筒压合的结构(圆压圆结构)，相对于传统的平压平结构，粘贴效果好，解决了现有技术方案粘贴后像前端容易出现的气泡问题。

5、本实用新型提供的全自动胶索引粘贴机，实现胶片自动送料，胶片自动切断，纸张自动输送，胶片纸张自动粘贴的功能，粘贴效率高，质量稳定，减少工序，提高产品，适合大批量生产。

附图说明

图1为按照本实用新型的全自动胶索引粘贴机的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的全自动胶索引粘贴机的一优选实施例的另一角度的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的全自动胶索引粘贴机的一优选实施例的刀架装置的整体结构示意图；

图4为按照本实用新型的全自动胶索引粘贴机的一优选实施例的刀架装置的另一角度的整体结构示意图。

图中：1-墙板，2-送纸装置，3-飞达，4-刀架装置，5-送料装置， 6-压合装置，7-收纸装置，21-升纸台，22-齐纸架，23-齿轮轴，24- 滑动杆，25-基架，26-挡纸杆，27-左挡板，28-右挡板，29-引导丝杆， 31-飞达座，32-吸嘴顶杆，33-吸嘴杆，41-双层刀架，42-切刀，43- 上刀架，44-下刀架，51-送料盘，52-送料电机，53-压料轮，61-主压辊，62-被压辊，63-发热管，64-压力调节装置，65-第一螺旋杆，66- 弹簧，71-副压辊，72-收纸盒，73-斜板，74-高度调节装置，75-高度调节板，76-第二螺旋杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的全自动胶索引粘贴机，包括两个墙板1，两个墙板1之间设有送纸装置2、分别设置在送纸装置2 后侧的飞达3和刀架装置4、设置在刀架装置4后侧的压合装置6以及位于压合装置6下方的收纸装置7，能够自动完成胶片纸张粘贴功能，一人可操作多台机器，大大降低了人工成本，减轻了劳动强度，提高工作效率。

在本实施例中，如图1和图2所示，送纸装置2包括升纸台21 以及设置在升纸台21上的齐纸架22，齐纸架22的一端与飞达3的一端连接，齐纸架22将升纸台21上的纸张传递给飞达3，能够自动完成纸张传递功能，人工一次放很多纸，机器自动一张一张转送，大大降低了劳动强度。

在本实施例中，如图1和图2所示，升纸台21的上侧设有齿轮轴23，齿轮轴23的两端分别固定在两墙板1上，升纸台21与飞达3 之间设有固定在墙板1上的挡纸杆26，升纸台21的两侧分别设有滑动杆24，滑动杆24的一侧设有凹槽，升纸台21的两端通过凹槽在滑动杆24上滑行，滑动杆24固定在墙板1上，齐纸架22包括固定在升纸台21上的基架25以及分别在基架25上移动的左挡板27和右挡板28，基架25的下部设有分别贯穿左挡板27和右挡板28的若干引导丝杆29以及与引导丝杆29一端相连的齐纸电机。

在本实施例中，如图1-图4所示，刀架装置4包括双层刀架41 以及设置在双层刀架41中部的切刀42，刀架装置4的两端分别固定在两个墙板1上，双层刀架41包括上刀架43以及位于上刀架43下方的且与上刀架43相配合的下刀架44，切刀42的上端与上刀架43 活动连接，切刀42在上刀架43上滑行，切刀42的上部设有切刀电机，刀架装置4能够完成自动切料的功能，代替人工切料，节省了时间成本。

在本实施例中，如图1和图2所示，飞达3的另一端与刀架装置 4连接，飞达3将吸附过来的纸张传递到刀架装置4的中部，飞达3 的下部设有固定在两墙板1之间的飞达座31，飞达座31包括固定在墙板1的吸嘴顶杆32以及位于飞达3与升纸台21之间的且与吸嘴顶杆32的上端连接的吸嘴杆33，飞达3能够自动完成吸附纸张以及把纸张传递给刀架装置的功能。

在本实施例中，如图1-图4所示，刀架装置4的一侧设有送料装置5，送料装置5包括送料盘51、送料电机52以及与送料电机52相连的压料轮53，压料轮53与双层刀架41相连，送料装置5与刀架装置4分别位于墙板1的两侧，送料盘51的下端通过支架固定在墙板1上，压料轮53的一端贯穿墙板1且与双层刀架41固定连接，压料轮53的下端固定连接有压料板54，送料电机52的转轴贯穿压料板54与压料轮53连接，送料装置5能够自动完成送料功能，与刀架装置4相配合，提高了送料切料的工作效率。

在本实施例中，如图1和图2所示，压合装置6包括由压合电机驱动的主压辊61以及设置在主压辊61下方的被压辊62，主压辊61 和被压辊62的两端均分别贯穿两个墙板1，主压辊61和被压辊62 均在两个墙板1内旋转，主压辊61的一端和被压辊62的一端通过齿轮啮合运动，主压辊61的滚筒和被压辊62的滚筒之间的距离大于纸张和胶片黏贴时的厚度之和，纸张和胶片通过压合装置时，主压辊 61和被压辊62相对运动，挤压纸张和胶片，使二者粘贴在一起，达到自动粘贴的目的。

在本实施例中，如图1和图2所示，主压辊61的两端均设有压力调节装置64，压力调节装置64通过第二螺旋杆76和弹簧66固定在主压辊61上，压力调节装置64用于调节主压辊61的滚筒与被压辊62的滚筒之间的距离，便于适应不同厚度的胶片和纸张粘贴。

在本实施例中，如图1和图2所示，主压辊61的一端设有主压辊电机，主压辊61和被压辊62的内部均设有发热管63，通过对发热管63进行加热，使主压辊61和被压辊62的表面温度升高，以便于胶片和纸张的粘贴更加牢固。

在本实施例中，如图1和图2所示，收纸装置包括副压辊71和收纸盒72，收纸装置7位于压合装置6的斜下方，副压辊71的下方设有固定在两个墙板1之间的斜板73，收纸盒72固定在斜板73的最下端，副压辊71的两端分别贯穿两个墙板1，副压辊71在两个墙板1内旋转，副压辊71的两端分别安装有高度调节装置74，高度调节装置74包括固定在墙板1上的高度调节板75以及通过螺纹连接且贯穿于高度调节板75的第二螺旋杆76，第二螺旋杆76用于调节副压辊71与斜板73之间的距离，副压辊71与斜板73之间的距离小于主压辊61的滚筒和被压辊62的滚筒之间的距离，收纸装置7能够实现粘贴后的纸张自动收拢，方便工人搬运。

如图1所示，本实施例提供的全自动胶索引粘贴机的工作过程如下：

步骤1：通过升纸台21将纸升起；

步骤2：通过飞达3将纸张吸起；

步骤3：通过送料电机52将材料送入刀架装置4；

步骤4：通过切刀42把材料切断；

步骤5：飞达3传送来的纸张将切刀42切断的材料一起送至主压辊61；

步骤6：主压辊61经过发热管63加热至合适温度；

步骤7：主压辊61通过压力和温度的作用将材料粘贴于纸张上；

步骤8：再通过副压辊71将纸张压平输送到纸张上，完成整个工序。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的全自动胶索引粘贴机，通过送料装置完成胶片自动送料，通过刀架装置完成胶片自动切断，通过飞达完成纸张自动输送，通过压合装置完成胶片纸张自动粘贴，通过压力调节装置调节压合装置中主动轮和被动轮之间的间距，整个流程自动化程度高，减少人工操作的工序，有效提高了产品的质量和数量。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动胶索引粘贴机，包括两个墙板(1)，其特征在于：所述两个所述墙板(1)之间设有送纸装置(2)、分别设置在所述送纸装置(2)后侧的飞达(3)和刀架装置(4)、设置在所述刀架装置(4)后侧的压合装置(6)以及位于所述压合装置(6)下方的收纸装置(7)，所述送纸装置(2)包括升纸台(21)以及设置在所述升纸台(21)上的齐纸架(22)，所述齐纸架(22)的一端与所述飞达(3)的一端连接，所述齐纸架(22)将所述升纸台(21)上的纸张传递给所述飞达(3)，所述飞达(3)的另一端与所述刀架装置(4)连接，所述飞达(3)将吸附过来的纸张传递到所述刀架装置(4)的中部，所述刀架装置(4)包括双层刀架(41)以及设置在所述双层刀架(41)中部的切刀(42)，所述刀架装置(4)的一侧设有送料装置(5)，所述送料装置(5)包括送料盘(51)、送料电机(52)以及与所述送料电机(52)相连的压料轮(53)，所述压料轮(53)与所述双层刀架(41)相连，所述压合装置(6)包括由压合电机驱动的主压辊(61)以及设置在所述主压辊(61)下方的被压辊(62)，所述收纸装置包括副压辊(71)和收纸盒(72)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述升纸台(21)的上侧设有齿轮轴(23)，所述齿轮轴(23)的两端分别固定在两所述墙板(1)上，所述升纸台(21)与所述飞达(3)之间设有固定在所述墙板(1)上的挡纸杆(26)，所述升纸台(21)的两侧分别设有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的一侧设有凹槽，所述升纸台(21)的两端通过所述凹槽在所述滑动杆(24)上滑行，所述滑动杆(24)固定在所述墙板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述齐纸架(22)包括固定在所述升纸台(21)上的基架(25)以及分别在所述基架(25)上移动的左挡板(27)和右挡板(28)，所述基架(25)的下部设有分别贯穿所述左挡板(27)和所述右挡板(28)的若干引导丝杆(29)以及与所述引导丝杆(29)一端相连的齐纸电机。

4.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述飞达(3)的下部设有固定在两所述墙板(1)之间的飞达座(31)，所述飞达座(31)包括固定在所述墙板(1)的吸嘴顶杆(32)以及位于所述飞达(3)与所述升纸台(21)之间的且与所述吸嘴顶杆(32)的上端连接的吸嘴杆(33)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述刀架装置(4)的两端分别固定在两个所述墙板(1)上，所述双层刀架(41)包括上刀架(43)以及位于所述上刀架(43)下方的且与所述上刀架(43)相配合的下刀架(44)，所述切刀(42)的上端与所述上刀架(43)活动连接，所述切刀(42)在所述上刀架(43)上滑行，所述切刀(42)的上部设有切刀电机。

6.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述送料装置(5)与所述刀架装置(4)分别位于所述墙板(1)的两侧，所述送料盘(51)的下端通过支架固定在所述墙板(1)上，所述压料轮(53)的一端贯穿所述墙板(1)且与所述双层刀架(41)固定连接，所述压料轮(53)的下端固定连接有压料板(54)，所述送料电机(52)的转轴贯穿所述压料板(54)与所述压料轮(53)连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述主压辊(61)和所述被压辊(62)的两端均分别贯穿两个所述墙板(1)，所述主压辊(61)和所述被压辊(62)均在两个所述墙板(1)内旋转，所述主压辊(61)的一端和所述被压辊(62)的一端通过齿轮啮合运动，所述主压辊(61)的滚筒和所述被压辊(62)的滚筒之间的距离大于纸张和胶片黏贴时的厚度之和，所述主压辊(61)的两端均设有压力调节装置(64)，所述压力调节装置(64)通过第二螺旋杆(76)和弹簧(66)固定在所述主压辊(61)上，所述压力调节装置(64)用于调节所述主压辊(61)的滚筒与所述被压辊(62)的滚筒之间的距离。

8.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述主压辊(61)的一端设有主压辊电机，所述主压辊(61)和所述被压辊(62)的内部均设有发热管(63)。

9.根据权利要求1所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述收纸装置(7)位于所述压合装置(6)的斜下方，所述副压辊(71)的下方设有固定在两个所述墙板(1)之间的斜板(73)，所述收纸盒(72)固定在所述斜板(73)的最下端。

10.根据权利要求9所述的一种全自动胶索引粘贴机，其特征在于：所述副压辊(71)的两端分别贯穿两个所述墙板(1)，所述副压辊(71)在两个所述墙板(1)内旋转，所述副压辊(71)的两端分别安装有高度调节装置(74)，所述高度调节装置(74)包括固定在所述墙板(1)上的高度调节板(75)以及通过螺纹连接且贯穿于所述高度调节板(75)的第二螺旋杆(76)，所述第二螺旋杆(76)用于调节所述副压辊(71)与所述斜板(73)之间的距离，所述副压辊(71)与所述斜板(73)之间的距离小于所述主压辊(61)的滚筒和所述被压辊(62)的滚筒之间的距离。