CN208854684U - 一种轮转切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轮转切断机,包括糊付机本体和压合机构,其特征是:所述糊付机本体的上端设置有单瓦楞纸板进料装置一,所述单瓦楞纸板进料装置一包括大平衡辊一和两个小平衡辊一,两个所述小平衡辊位于大平衡辊的上下两侧,所述单瓦楞纸板进料装置一上传送有单瓦楞纸板一,所述糊付机本体的一侧设置有单瓦楞纸进料装置二,所述单瓦楞纸板进料装置二包括大平衡辊一和两个小平衡辊二,所述单瓦楞纸进料装置二上传送有单瓦楞纸板二,所述单瓦楞纸进料装置二的一侧设置有防护板。本实用新型涂覆胶水均匀,能自动供应胶水。
Description
技术领域
本实用新型公开一种轮转切断机,属于瓦楞纸加工机械技术领域。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板组成,它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。而瓦楞纸板生产的过程中涉及到许多机器,轮转切断机是瓦楞纸板生产过程中重要的机器之一。它是通过刀片进行横向切割,通过两个切割辊实现快速切割瓦楞纸。目前市场上的切断机不能设置指定切割位置,并且没有排除废料的功能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种轮转切断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种轮转切断机,包括切断机本体,其特征是:所述切断机本体的一侧设置有进料传送带,所述切断机本体的内侧中部设置有切断装置,所述切断装置的一侧设置有驱动展平辊,所述驱动展平辊通过液压杆一与切断机本体相连,所述驱动展平辊的下侧设置有高紧度驱动皮带,所述高紧度驱动皮带通过电机滑轮组驱动,所述电机滑轮组的一侧设置有废料排出口,所述电机滑轮组的上侧设置有隔离带,所述隔离带包裹有驱动隔离带传动的隔离电机和旋转轴,所述旋转轴连接有液压杆二,所述切断机本体的另一侧设置有出料传送带,所述出料传送带上设置有压纸辊,所述切断装置包括有上层切割辊、下层切割辊,所述切断机本体的外部设置有机箱,所述机箱的内部设置有主驱动电机组和控制器,所述主驱动电机组分别与上层切割辊和下层切割辊连接,所述上层切割辊与下层切割辊中心对称。
作为优选:所述上层切割辊和下层切割辊的中部均设置有与主驱动电机组连接的中心轴,所述上层切割辊和下层切割辊上均设置有若干个紧密横向排列的切割刀组。
作为优选:所述切割刀组包括Z形刀头和U形底座,所述Z形刀头的长端设置有安装孔,所述U形底座上设置有安装螺钉,所述U形底座设置有与安装孔一相同的安装孔二。
作为优选:所述Z形刀头的刀刃为锯齿状,所述Z形刀头由精钢制成。
作为优选:所述U形底座的后侧设置有与切割辊连接的固定孔一和固定孔二,所述固定孔一与控制器通过驱动杆连接。
作为优选:所述压纸辊通过可调节角度的调节器连接于切割机本体上。
本实用新型的有益效果:
瓦楞纸板从进料传送带进入切断机本体内部,通过控制器控制驱动杆,可设定所需用到的切割刀组,通过不同的组合切割刀片组,再经过上层切割辊和下层切割辊的共同作用,将所需加工的位置切断,驱动展平辊可通过调节液压杆一的长度,对瓦楞纸板施加不同的压力,将瓦楞纸板捋平,切断后的废料从高紧度驱动皮带传送至废料排出口,液压杆二可调节长度,从而使隔离带的一端角度可变,隔离带将切断后的瓦楞纸板传送到出料传送带上,压纸辊将瓦楞纸板的再次压合,使瓦楞纸板更加平整,Z形刀头通过安装螺钉固定在U形底座,可随时更换已经不锋利的刀片,更换方便,固定孔二通过螺丝安装于切割辊上,让U形底座在切断时更加稳定,提升切断精准度。
附图说明
图1为本实用新型一种轮转切断机的结构示意图;
图2为本实用新型一种轮转切断机中切割刀组的左视图;
图3为本实用新型一种轮转切断机中切割刀组的俯视图;
图4为本实用新型一种轮转切断机中上层切割辊或下层切割辊的结构示意图。
附图标记:1、进料传送带;2、切断机本体;3、上层切割辊;4、液压杆一;5、驱动展平辊;6、液压杆二;7、调节器;8、压纸辊;9、出料传送带;10、隔离电机;11、隔离带;12、废料排出口;13、电机滑轮组;14、高紧度驱动皮带;15、机箱;16、下层切割辊;17、Z形刀头;18、安装螺钉;19、U形底座;20、安装孔一;21、安装孔二;22、切割刀组;23、中心轴。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种轮转切断机做进一步说明。
一种轮转切断机,包括切断机本体2,切断机本体2的一侧设置有进料传送带1,切断机本体2的内侧中部设置有切断装置,切断装置的一侧设置有驱动展平辊5,驱动展平辊5通过液压杆一4与切断机本体2相连,驱动展平辊5的下侧设置有高紧度驱动皮带14,高紧度驱动皮带14通过电机滑轮组13驱动,电机滑轮组13的一侧设置有废料排出口12,电机滑轮组13的上侧设置有隔离带11,隔离带11包裹有驱动隔离带11传动的隔离电机10和旋转轴,旋转轴连接有液压杆二6,切断机本体2的另一侧设置有出料传送带9,出料传送带9上设置有压纸辊8,切断装置包括有上层切割辊3、下层切割辊16,切断机本体2的外部设置有机箱15,机箱15的内部设置有主驱动电机组和控制器,主驱动电机组分别与上层切割辊3和下层切割辊16连接,上层切割辊3与下层切割辊16中心对称;上层切割辊3和下层切割辊16的中部均设置有与主驱动电机组连接的中心轴23,上层切割辊3和下层切割辊16上均设置有若干个紧密横向排列的切割刀组22,切割刀组22包括Z形刀头17和U形底座19,Z形刀头17的长端设置有安装孔,U形底座19上设置有安装螺钉18,U形底座19设置有与安装孔一20相同的安装孔二21;Z形刀头17的刀刃为锯齿状,Z形刀头17由精钢制成,U形底座19的后侧设置有与切割辊连接的固定孔一和固定孔二,固定孔一与控制器通过驱动杆连接,压纸辊8通过可调节角度的调节器7连接于切割机本体上。
瓦楞纸板从进料传送带1进入切断机本体2内部,通过控制器控制驱动杆,可设定所需用到的切割刀组22,通过不同的组合切割刀片组,再经过上层切割辊3和下层切割辊16的共同作用,将所需加工的位置切断,驱动展平辊5可通过调节液压杆一4的长度,对瓦楞纸板施加不同的压力,将瓦楞纸板捋平,切断后的废料从高紧度驱动皮带14传送至废料排出口12,液压杆二6可调节长度,从而使隔离带11的一端角度可变,隔离带11将切断后的瓦楞纸板传送到出料传送带9上,压纸辊8将瓦楞纸板的再次压合,使瓦楞纸板更加平整,Z形刀头17通过安装螺钉18固定在U形底座19,可随时更换已经不锋利的刀片,更换方便,固定孔二通过螺丝安装于切割辊上,让U形底座19在切断时更加稳定,提升切断精准度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轮转切断机,包括切断机本体,其特征是:所述切断机本体的一侧设置有进料传送带,所述切断机本体的内侧中部设置有切断装置,所述切断装置的一侧设置有驱动展平辊,所述驱动展平辊通过液压杆一与切断机本体相连,所述驱动展平辊的下侧设置有高紧度驱动皮带,所述高紧度驱动皮带通过电机滑轮组驱动,所述电机滑轮组的一侧设置有废料排出口,所述电机滑轮组的上侧设置有隔离带,所述隔离带包裹有驱动隔离带传动的隔离电机和旋转轴,所述旋转轴连接有液压杆二,所述切断机本体的另一侧设置有出料传送带,所述出料传送带上设置有压纸辊,所述切断装置包括有上层切割辊、下层切割辊,所述切断机本体的外部设置有机箱,所述机箱的内部设置有主驱动电机组和控制器,所述主驱动电机组分别与上层切割辊和下层切割辊连接,所述上层切割辊与下层切割辊中心对称。
2.根据权利要求1所述的一种轮转切断机,其特征是:所述上层切割辊和下层切割辊的中部均设置有与主驱动电机组连接的中心轴,所述上层切割辊和下层切割辊上均设置有若干个紧密横向排列的切割刀组。
3.根据权利要求2所述的一种轮转切断机,其特征是:所述切割刀组包括Z形刀头和U形底座,所述Z形刀头的长端设置有安装孔,所述U形底座上设置有安装螺钉,所述U形底座设置有与安装孔一相同的安装孔二。
4.根据权利要求3所述的一种轮转切断机,其特征是:所述Z形刀头的刀刃为锯齿状,所述Z形刀头由精钢制成。
5.根据权利要求3所述的一种轮转切断机,其特征是:所述U形底座的后侧设置有与切割辊连接的固定孔一和固定孔二,所述固定孔一与控制器通过驱动杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮转切断机,其特征是:所述压纸辊通过可调节角度的调节器连接于切割机本体上。
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CN201821238927.9U CN208854684U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种轮转切断机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112192890A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-08 | 昆山永立包装有限公司 | 一种高档礼盒纸板精准裁切装置 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201821238927.9U patent/CN208854684U/zh active Active
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